Извлечение свай

Устройство буронабивных свай: технологии, расчет цены, заказ

Буронабивные сваи при устройстве фундамента различных сооружений или конструкций приобретают все большую актуальность, поскольку строительство зачастую может ограничивать плотная городская застройка.

Такая ситуация наиболее характерна для центра города, когда планируется возведение здания в исторической его части. Объекты искусства и культуры, а также архитектурные памятники, охраняются государством тщательным образом, поэтому очень важно не повредить фундамент уже существующих конструкций.

В целом, говоря об устройстве буронабивных свай, стоит отметить, что обсадные трубы позволяют перекрывать поверхность плывунных грунтов и обеспечивать безопасность в течение проведения свайных работ.

Буронабивные сваи, устройство которых достаточно просто осуществить в любых, даже самых стесненных условиях, дают возможность контроля над параметрами буровой скважины и могут обеспечить превосходное качество заполнения готовой скважины раствором бетона.

Используемые технологии и методы устройства буронабивных свай

Стандартная схема устройства буронабивных свай

1. Погружение колонны обсадных труб в грунт
2. Извлечение грунта из обсадной колонны
3. Погружение армакаркаса в скважину
4. Заполнение скважины бетоном
5. Извлечение обсадных труб

Щадящие технологии, которые сегодня можно использовать при строительстве различных объектов, позволяют возводить фундамент абсолютно безопасно для соседних зданий.

Буронабивные сваи уже давно считаются едва ли не самым удобным способом для таких целей. Диаметр их составляет 0,3-2,5 метров, а длина свай – начиная от 1 метра.

Чтобы увеличить несущую способность, можно изготавливать сваи особого типа, которые немного расширяются в нижней своей части (уширение пяты сваи). Такой тип применяется на объектах, где нагрузки на конструкцию чрезмерно велики, либо мало сжимаемые грунты залегают достаточно глубоко.

При устройстве буронабивных свай не нужно много свободного пространства

Вопреки предубеждениям на этот счет, чтобы начать строительство объекта, совершенно не обязательно наличие большого пространства.

Ведь буронабивные сваи зачастую применяются для того, чтобы усилить основание здания при реконструкции, а также в строительстве – в качестве особого вида фундамента или как ограждение котлованов. Есть и другие случаи, в которых актуально применение этого метода, о них вы можете уточнить у наших консультантов.

В чем же преимущество буронабивных свай, обустройство которых, к слову, не отнимает много времени?

Конечно, наиболее важным является первый фактор, ведь строительство в городских условиях осложняется плотной застройкой, а если применить метод установки буронабивных свай, это проблема автоматически перестает быть актуальной.

К слову, среди клиентов нашей компании, данная услуга (устройство буронабивных свай в стесненных условиях) пользуется высоким спросом.

Бурение скважин в этом случае вынуждает работать в наиболее труднодоступных местах и на ограниченных пространствах. Чтобы все это осуществить, необходима специальная техника, дающая возможность осуществить все поставленные задачи, включая устройство микросвай.

Что такое микросваи? Это конструкции, которые подводятся под уже существующий фундамент и устраиваются прямо под ростверки. Эта технология позволяет вести работы даже в подвальных помещения, в труднодоступных участках и в иных стесненных условиях.

Ряд требований к исполнителям при устройстве буронабивных свай

Особые требования предъявляются непосредственно к самой технике, которая будет применяться на объекте. Она не просто должна быть самой современной, но качественной и надежной.

У буровых установок должны быть небольшие габариты, чтобы машины могли работать даже в стесненном пространстве, но при этом никто не отменял высокий крутящий момент.

Когда оборудование малогабаритное, его без проблем можно разместить на любом, даже ограниченном участке, если это потребуется для выполнения заказа. При этом никакого ущерба не будет нанесено подъездным путям, постройкам и растениям.

Конечно, трудно перечислить все задачи, которые решаются в ходе бурения скважин в условиях ограниченного пространства. Например, сюда относится укрепление грунтов, обустройство анкеров из туннелей и забоев горных выработок.

Кроме того, стоит также включить в список задач и работы, направленные на цементацию оснований фундаментов в период реконструкции различных объектов.

Вот почему следует за подобными работами по бурению обращаться к первоклассным специалистам. Наша компания уже не первый год предоставляет свои услуги на территории столицы.

Качество работы обуславливает сочетание превосходной современной техники и опыта наших сотрудников, которые успели поработать на всевозможных объектах и всегда смогут подсказать наиболее рациональное решение конкретно в вашем случае.

Задачи выполняются строго в срок, поэтому вы можете не беспокоиться, что сдача объекта затянется или будет перенесена на неопределенный срок. Каждый специалист способен оценить объем работ, что позволяет говорить о предварительном расчете.

6.6. Технология устройства набивных свай

Забивные сваи устраивают на месте их будущего положения путем заполнения скважины (полости) бетонной смесью или песком. В настоящее время применяют большое количество вариантов решения таких свай. Их основные преимущества:

■ возможность изготовления любой длины;

■ отсутствие значительных динамических воздействий при устройстве свай;

■ применимость в стесненных условиях;

■ применимость при усилении существующих фундаментов. Набивные сваи изготовляют бетонными, железобетонными и грунтовыми, причем имеется возможность устройства свай с уширенной пятой. Способ устройства свай прост — в предварительно пробуренные скважины подается для заполнения бетонная смесь или грунты, в основном песчаные.

Примешает следующие разновидности набивных свай – сваи А.Э. Страуса, буронабивные, пневмонабивные, вибротрамбованные, частотрамбо-ше, вибронабивные, песчаные и грунтобетонные. Длина свай достигает 20…30 м при диаметре 50—150 см. Сваи, изготовляемые с применением установок фирм Като, Беното, Либхер могут иметь диаметр до 3,5 м, глубину до 60 м, несущую способность до 500 т.

Буронабивные сваи. Характерной особенностью устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной глубины.

Самими первыми в нашей стране, на основе которых применяются все существующие разновидности буронабивных свай, являются сваи А.Э. Страуса, которые были предложены в 1899 г. Изготовление свай включает следующие операции:

■ пробуривание скважины;

■ опускание в скважину обсадной трубы;

■ извлечение из скважины осыпавшегося грунта;

■ заполнение скважины бетоном отдельными порциями;

■ трамбование бетона этими порциями;

■     в постепенное извлечение обсадной трубы.

В пробуренную до проектной отметки (5—12 м) скважину осторожно опускают трубу диаметром 25—40 см и далее загружают бетонной смесью. После заполнения скважины на глубину около 1 м бетонную смесь трамбуют и медленно поднимают вверх обсадную трубу до тех пор, пока высота смеси в трубе не уменьшится до 0,3—0,4 м. Снова загружается бетонная смесь и процесс повторяется.

Учитывая, что диаметр скважины больше диаметра обсадной трубы и поверхность пробуренного грунта оказывается неровной, шероховатой, при наполнении бетонной смесью обсадной трубы, ее подъеме и уплотнении смеси, бетон заполнит весь свободный объем, включая и зазор между стенками скважины и обсадной трубой.

Часть бетона и цементного молока проникнет в грунт, повысив его прочность.

Недостатки способа – невозможность контролировать плотность и монолитность бетона по всей высоте сваи, возможность размыва не-схватившейся бетонной смеси грунтовыми водами.

Армирование свай производят только в верхней части, где на глубину 1,5…2,0 м в свежеуложенный бетон устанавливают металлические стержни для их последующей связи с ростверком.

В зависимости от грунтовых условий буронабивные сваи устраива *от одним из следующих способов – сухим способом (без крепления стенок скважин), с применением глинистого раствора (для предотвращения обрушения стенок скважины) и с креплением скважины обсадной трубой.

Сухой способ применим в устойчивых грунтах (просадочные и глинистые твердой полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины (рис. 6.13).

Скважина необходимого диаметра разбуривается методом вращательного бурения в грунте на заданную глубину.

После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.

Р и с. 6.13 Технологическая схема устройства буронабивных свай сухим способом:

а – бурение скважины; б – разбуривание уширенной полости; в – установка арматурного каркаса, f – установка бетонолитной трубы с вибробункером; д – бетонирование скважины методом верти-кально перемещаемой трубы (ВПТ), е – подъем бетонолитной трубы; У буровая установка; 2 -привод; 3 – шнековый рабочий орган, 4 – скважина, 5 – расширитель; 6 – уширенная полость; 7 – арматурный каркас; 8 – стреловой кран; 9 – кондуктор-патрубок; 10 – вибробункер; II – бетонолитная труба; 12 – бадья с бетонной смесью; 13 – уширенная пята сваи

Используемые в строительстве бетонолитные трубы, как правило, состоят из отдельных секций и имеют стыки, позволяющие быстро и надежно соединить трубы. Секции бетонолитных труб длиной 2,4…

6 м в стыках скрепляют болтами или замковыми соединениями, у первой секции крепится приемный бункер, через который бетонная смесь подается в трубу.

В скважину опускается бетонолитная труба до самого низа, в приемную воронку подается бетонная смесь из автобетоносмесителя или с помощью специального загрузочного бункера, на этой же воронке закреплены вибраторы, которые уплотняют укладываемую бетонную смесь.

По мере укладки смеси бетонолитная труба извлекается из скважины. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе, в зимнее время дополнительно надежно защищают. Сухим способом по рассмотренной технологии изготовляют буронабивные сваи диаметром от 400 до 1200 мм, длина свай достигает 30 м.

Применение глинистого раствора. Устройство буронабивных свай в слабых водонасыщенных грунтах требует повышенных трудозатрат, что обусловлено необходимостью крепления стенок скважины для предохранения их от обрушения (рис. 6.14).

В таких неустойчивых грунтах для предотвращения обрушения стенок скважин применяют насыщенный глинистый раствор бентонитовых глин плотностью 1,15—1,3 г/см3, который оказывает гидростатическое давление на стенки, хорошо временно скрепляет отдельные грунты, особенно обводненные и неустойчивые, при этом хорошо удерживает стенки скважин от обрушения.

Этому же способствует образование на стенках скважины глинистой корки вследствие проникновения раствора в грунт.

Р и с. 6.14. Технологическая схема устройства буронабивных свай под глинистым раствором:

а) — бурение скважины; б – устройство расширенной полости; в – установка арматурного каркаса; г – установка вибробункера с бетонолитной трубой; д – бетонирование скважины методом ВПТ; У скважина, 2 – буровая установка; 3 – насос; 4 — глиносмеситель; 5 — приямок для глинистого раствора б – расширитель, 7 – штанга, 8 – стреловой кран, 9 – арматурный каркас; 10 – бетонолитная труба; II – вибробункер

Скважины бурят вращательным способом. Глинистый раствор готовят на месте выполнения работ и по мере бурения подают в скважину по пустотелой буровой штанге под давлением.

По мере бурения находящийся под гидростатическим давлением раствор от места забуривания, встречая сопротивление грунта, начинает подниматься вверх вдоль стенок скважины, вынося разрушенные бурами грунты, и выходя на поверхность, попадает в отстойник-зумпф, откуда снова насосом подается в скважину для дальнейшей циркуляции.

Глинистый раствор, находящийся в скважине под давлением, цементирует грунт стенок, тем самым препятствуя проникновению воды, что позволяет исключить применение обсадных труб.

После завершения проходки скважины в нее при необходимости устанавливается арматурный каркас, бетонная смесь из вибробункера по бетонолитной трубе попадает на дно скважины, поднимаясь вверх, бетонная смесь вытесняет глинистый раствор.

По мере заполнения скважины бетонной смесью производят подъем бетоновода.

В настоящее время проходит успешное испытание специальный полимерный концентрат на основе полиакриламида, который в процессе гидратации образует коллоидный буровой раствор, создающий защитную пленку на стенках скважины, что в сочетании с избыточным гидростатическим давлением предотвращает их осыпание.

Бурение в сложных геологических условиях без применения обсадных труб показало целостность буронабивной сваи по всей глубине после закачивания в нее бетона и отсутствие каких-либо наплывов или впадин бетона на боковой поверхности сваи.

Использование коллоидного раствора позволяет существенно увеличить производительность буровых работ, снизить их себестоимость и трудоемкость, резко сократить потребность в обсадных трубах без снижения качества работ.

Крепление скважин обсадными трубами. Устройство свай этим методом возможно в любых гидрогеологических условиях; обсадные трубы могут быть оставлены в скважине или извлечены из нее в процессе изготовления сваи (рис. 6.15).

Обсадные трубы соединяют между собой при помощи замков специальной конструкции (если это инвентарные трубы) или на сварке. Пробуривают скважины вращательным или ударным способом.

Погружение обсадных труб в грунт в процессе бурения скважины осуществляют гидродомкратами.

Рис.6.15. Технологическая схема устройства буронабивных свай с применением обсадных труб:

а – установка кондуктора и забуривание скважины; б – погружение обсадной трубы; в – проходка г – наращивание следующего звена обсадной трубы; д – зачистка забоя скважинное у^шка арматутаюгокаркаса; »с – заполнение скважины бетонной смесью и извлечение обсад-орган для бурения скважины; 2 – скважина; 3 – кондуктор; 4-буровая устан '5 – сбсадная т^уба; б – арматурный каркас; 7 – бетонолитная труба; 8 – вибробункер

После зачистки забоя и установки арматурного каркаса скважину бетонируют методом вертикально перемещаемой трубы. По мере заполнения скважины бетонной смесью могут производить извлечение и инвентарной обсадной трубы.

Специальная система домкратов, смонтированных на установке, сообщает трубе возвратно-поступательное движение, за счет чего бетонная смесь дополнительно уплотняется. По завершении бетонирования скважины осуществляют формирование головы сваи.

Находят применение установки по изготовлению набивных свай с использованием обсадных труб с извлечением грунта из трубы виброгрейфером (рис. 6.16).

Рис. 6.16. Технологическая схема изготовления набивных свай с выемкой грунта под защитой обсадных труб:

а – погружение обсадной трубы виброустановкой; б – извлечение грунта из обсадной трубы виброгрейфером; в – бетонирование сваи; г – извлечение обсадной трубы виброустановкой; / – обсадная труба; 2 — виброустановка; 3 — виброгрейфер; 4 — арматурный каркас; 5 — бадья с бетонной смесью

Буронабивные сваи с уширенной пятой. Диаметр таких свай 0.6…2.0 м, длина 14…50 м. Существуют три способа устройства уши-рений свай. Первый способ – распирание грунта усиленным трамбованием бетонной смеси в нижней части скважины, когда невозможно оценить качество работ, форму (какой стала пята уширения), насколь ко бетон перемешался с грунтом и какова его несущая способность.

При втором способе скважину пробуривают станком, имеющим на буровой колонке специальное устройство в виде раскрывающегося ножа, Для образования уширения скважины диаметром до 3 м (рис. 6.17). Нож раскрывается гидравлическим механизмом, управляемым с поверхности земли. При ^вращении штанги ножи срезают грунт, который попадает в бадью, расположенную над расширителем.

За несколько операции срезания ножами грунта и извлечения его на поверхность в грунте образуется уширенная полость. В скважину подают глинистый раствор из бентокитовых тин, который непрерывно циркулирует и обеспечивает устойчивость стенок скважины.

При устройстве уширений разбуривание полости осуществляют одновременно с подачей в скважину свежего глинистого раствора до полной замены раствора, загрязненного грунтом. После завершения бурения скважины на проектную глубину буровую колонку с уширителем извлекают, в скважину устанавливают арматурный каркас.

Бетонирование ведут методом вертикально перемещающейся трубы, когда одновременно в трубу подают бетонную смесь и поднимают ее. Бетонная смесь, соприкасаясь с вязким глинистым раствором, не снижает своей прочности, цементное вяжущее из смеси не вымывается. Бетонная смесь выжимает глинистый раствор вверх по трубе и через зазор между трубой и скважиной.

Нижний конец бетонолитной трубы должен быть постоянно заглублен в бетонную смесь на глубину порядка 2 м; бетонирование осуществляют непрерывно, чтобы не возникали прослойки глинистого раствора в бетоне.

Рис. 6.17. Разбуривание полости в грунте уширителем:

а — положение уширителя во время разбуривания скважины; б — то же, в процессе разбуривания полости; 1 — грунто-сборник; 2 — режущие ножи; 3 – скважина; 4 — штанга; 5 — уширенная полость

Взрывной способ устройства уширений (рис. 6.18). В пробуренную скважину устанавливают обсадную трубу. На дно скважины опускают заряд взрывчатого вещества расчетной массы и выводят провода от детонатора к взрывной машинке, находящейся на поверхности.

Скважину заполняют бетонной смесью на 1,5…2,0 м, поднимают на 0,5 м обсадную трубу и производят |взрыв. Энергия взрыва уплотняет грунт и создает сферическую полость, которая заполняется бетонной смесью из обсадной трубы.

После этого поршнями и с необходимым уплотнением заполняют обсадную трубу бетонной смесью доверху.

Р и с. 6.18. Технологическая схема устройства свай с камуфлетным уширением:

а — опускание заряда ВВ и заполнение скважины бетонной смесью; б — подъем бетоно-литной трубы и образование уширенной пяты взрывом; в – готовая набивная свая с камуфлетным уширением; 1 – заряд ВВ; 2 – провод к подрывной машине; 3 – обсадная труба; 4 – приевшая воронка; J — бетонная смесь; б — бадья с бетонной смесью; 7 — уширенная пята; 8 – арматурный каркас

Буронабивная свая с башмаком. [Особенность метода в том, что в пробуренную скважину опускают обсад-|ную трубу, имеющую на конце свободно опертый чугунный башмак, составляемый в грунте после погружения [обсадной трубы на требуемую глубину. Порционно загружая бетонную смесь, регулярно ее уплотняя и посте-пенн извлекая трубу из скважины, получают готовую набивную бетонную сваю.

Трубобетонные сваи. Принципиальное отличие метода в том, что обсадная труба длиной до 40…50 м имеет в нижней части жестко закрепленный башмак. После достижения дна скважины труба остается там, не извлекается, а заполняется бетонной смесью.

Извлечение свай

Извлечение свай – процесс, естественный при возведении зданий. Как правило, к такому приему прибегают в ряде случаев отклонения от намеченных планов строительства.

Еще один вариант – это извлечение свай при разборе старых фундаментных конструкций. Технология такой работы довольно сложна и трудоемка. И, тем не менее, знать ее необходимо, если вы не хотите получить аварийное здание по завершению работ.

Зачем нужно извлечение свай?

При закладке фундамента и дальнейшем его возведении часто используются свайные конструкции. Их вдавливают или вбивают глубоко в землю, за счет чего фундамент в дальнейшем сможет легче переносить повышенные нагрузки.

Но что делать, если что-то пошло не по плану? Например, свая вбита криво или повредилась в процессе? В этом случае, единственным решением будет извлечение сваи для дальнейшего исправления неполадок.

Таким образом, необходимость в извлечении может возникнуть по следующим причинам:

• от заданного направления для сваи произошло отклонение во время введения конструкции в грунт;
• при погружении в землю, свая погнулась или сломалась, а значит, и использование ее недопустимо.

Еще один – использование свай повторно. В таком случае, из старого фундамента свая извлекается и вбивается в землю вторично, но уже в новой конструкции.
Однако наиболее часто извлекают сваи после их временного использования в качестве ограждающих конструкций. В любом случае, если необходимо извлечь свайную конструкцию из почвы, для этого существует несколько способов.

Каким образом извлекаются сваи?

Чтобы уже вбитую или вдавленную сваю извлечь из почвы, используются разные методы. Их можно разделить на две основные группы:

• статистические усилия;
• динамические усилия.

Первый вариант наиболее распространен: сваи вытягивают подъемными кранами, домкратами или лебедками. Конечно, такой способ достаточно трудоемкий и не всегда позволяет сохранить целостность извлекаемого материала.

В случае с динамическими усилиями, используются либо сваебойное оборудование, действующее в обоих направлениях, либо сваевыдергиватели. Такое оборудование действует за счет вибрации.

Метод вибрационного извлечения свай считается наиболее эффективным и действенным. Он позволяет сохранить в целости извлекаемые сваи, сделать процесс быстрее и безопаснее. Высокая производительность метода делает работу более экономически выгодной.

• Данный метод отличается универсальностью: он может быть использован при любых видах почвы без ограничений.
• Оборудование, используемое в такой работе, достаточно мобильно, доступно для транспортировки.
• Современные вибропогружатели спасаются со своей задачей быстро и качественно.

За счет создания вибрации, трение между сваей и почвой резко сокращается, за счет чего извлечение оказывается более простым и быстрым. При этом сила воздействия не всегда одинакова.

Ее можно определить индивидуально, с учетом длины сваи, ее массы, глубины погружения, особенностей почвы.

Также учитывается то, сколько времени свая пробыла под землей, имеются ли на поверхности новые пласты грунта, и не деформирована ли конструкция под воздействием времени.

Этот способ эффективен, даже когда другие варианты не дают результата. При использовании вибропогружателя требуется менее сильный кран для извлечения сваи из почвы, что может существенно удешевить работу.

Если необходимо извлечь сваи, доверьте это профессионалам. В компании IntelStroy на https://vibrorent.ru/izvlechenie-svay/ вы можете заказать аренду буровых установок и вибропогружателей с персоналом по лучшей цене на рынке.

Как забивают сваи: методы и особенности

Устройство фундамента на сваях сегодня является достаточно распространённой технологией, широко применяемой при малоэтажном строительстве. Фундаментные сваи, в свою очередь подразделаются на три основных вида – буронабивные, винтовые и забивные. Каждая разновидность предусматривает и свою технологию заглубления в грунт.

Виды и особенности забивных свай

Из всех разновидностей забивные сваи, как считается, являются наиболее надёжной опорой для фундамента.

Благодаря тому, что они достаточно плотно держаться в грунте, именно забивная технология рекомендуется для обустройства тяжёлых ростверковых фундаментов. Забивка свай является самым старым и испытанным способом их погружения в грунт.

Сегодня данная технология широко распространена по всему миру, в связи с чем разработаны различные методики забивки и специальные приспособления.

Железобетонные сваи

Современные забивные сваи могут быть нескольких видов:

• Железобетонные. Имеют уже готовое заострённое окончание и могут быть любого сечения – квадратного, круглого, двутаврового и т.п. Должны быть изготовлены их бетона не ниже 300 марки и иметь внутри арматурный каркас. Перед забивкой отлитую сваю следует внимательно осмотреть – она не должна иметь трещин, деформаций и прочих дефектов. На верхний торец при заглублении надевается специальный стальной оголовок, предотвращающий его разрушение при ударах молота.
• Деревянные. Изготавливают обычно из твёрдых пород деревьев (кедр, лиственница, дуб) и снабжаются коническим остриём из металла, надеваемым на заглубляемый конец. На верхнюю часть надевают металлический обруч, во избежание её растрескивания во время забивки. Бывают длиной до 10 и более метров, а диаметром до 40 см. В отдельных случаях, когда нужно добиться особой прочности свайного фундамента, применяются связки из нескольких свай – «пакеты», забиваемые в грунт как единое целое.
• Металлические. Наиболее распространённый тип свай, используемый в частном строительстве. Сталь является наиболее универсальным материалом, более долговечным, чем дерево, и более технологичным, чем бетон. Могут быть как изготовлены в домашних условиях, так и забиты в грунт с помощью ручного молота. Конструктивно состоят из трубы, острия и оголовка.

Некоторые нюансы забивания

Процесс забивания сваи

Главное предназначение свайного фундамента – предотвратить деформации основания постройки во время сезонных циклов замерзания и оттаивания почвы.

Для этого свая должна быть забита на глубину ниже уровня промерзания почв.

Также при забивании необходимо пройти насквозь слабые грунты до достижения твёрдого основания – это позволяет создать максимально прочный фундамент.

В случае, если грунт наоборот, чересчур плотный, а необходимое углубление свай достаточно большое, применяют методику подмыва грунта. Вглубь почвы вдоль сваи под напором подаётся вода, которая, с одной стороны размягчает грунт, а с другой – уменьшает силу трения.

Производить установку свай желательно в тёплое время года, когда грунт уже полностью оттаял. Это позволит избежать неприятности в виде ослабших опор после полного оттаивания почвы. Однако, в некоторых случаях приходится производить заглубление опор и в холодное время года.

Если грунт не успел промёрзнуть глубже одного метра, то работа по заглублению производится в штатном режиме, до тех пор пока свая не будет забита на нужную глубину (глубже уровня промерзания почвы и глубже слабых грунтов).

В случае, если грунт промёрз на значительную глубину, то работа может быть невозможна без нанесения повреждений свае.

В данных случаях применяется специальное устройство – «паровая игла». Она представляет собой трубку с отверстиями на конце, через которую подаётся пар. Эта трубка опускается в про буренную скважину небольшого диаметра и производит оттаивание почвы на необходимую глубину. Другая техника, применяемая для зимнего забивания опор – лидерное бурение (см. ниже).

Методы забивки свай

Лидерное бурение

На сегодня в арсенале строителей имеются несколько методов заглубления забивных свай, каждый из которых имеет свои плюсы и свои минусы:

• Ударный метод.
• Погружение вдавливанием.
• Погружение вибрацией.
• Метод лидерного бурения.

Ударный метод

Это наиболее распространённая технология, применяемая как в частном, так и промышленном строительстве.

Данная технология предусматривает углубление опоры с помощью ударов специальными молотами, также именуемыми копрами.

Для этого созданы многочисленные механизмы, различающиеся мощностью, способом работы и другими техническими характеристиками. Ударный метод является единственной технологией, доступной для забивания свай своими руками.

Для этого применяется нехитрое устройство – ручной молот. Самая простая конструкция его такова:

• Тренога, сваренная из стальных труб или сделанная из брёвен (брусьев).
• Пара подвешенных на ней блоков.
• Собственно молот – тяжёлая металлическая деталь с плоской рабочей частью.
• Два троса, перекинутые через блоки и служащие для подъёма молота.

Забивка свай ударным методом

Принцип работы в данном случае предельно прост – молот поднимается на максимальную высоту и фиксируется в таком положении. Свая устанавливается вертикально и также фиксируется.

После этого молот отпускается и, набирая ускорение в свободном падении, бьёт по торцевой стороне сваи, загоняя её в грунт. Подъём молота осуществляется с двух сторон с помощью тросов, после чего он опять сбрасывается на забиваемую опору.

В виде усовершенствования конструкции можно снабдить копр барабаном с фиксатором и рукояткой для накручивания троса.

Кроме того, можно установить на этот барабан электромотор, превратив ручной молот в электрический. Для этого нужно будет предусмотреть систему редукторов и сцепление, для отъёма барабана от шкива электромотора при сбрасывании молота. Возможна и установка на устройство и двигателя внутреннего сгорания.

Самодельные копры отлично подойдут для забивания металлических трубчатых свай на сравнительно небольшую глубину – до нескольких метров.

Это позволяет широко использовать самодельный копр в частном строительстве при возведении относительно лёгких конструкций.

В промышленном строительстве применяются многотонные устройства на гусеничном или колёсном ходу, монтируемые на базе бульдозеров, автокранов или экскаваторов. Посмотрите видео, как устанавливают сваи ударным методом.

Лидерное бурение

В случае, если грунт на месте строительства оказывается слишком плотным, для ускорения забивания применяется технология лидерного бурения.

В заранее отмеченных местах с помощью бурильной установки делаются скважины диаметром чуть меньше диаметра свай. В данные отверстия и забиваются сваи, в том числе и с применением самодельного копра.

Также лидерное бурение применяется для устройства свайного фундамента в мёрзлых почвах в холодное время года.

Кроме этого существует ещё несколько технологий заглубления опор в грунт. Среди этих технологий можно упомянуть методы вдавливания и погружения опоры вибрацией. Однако, оба они требуют привлечения специализированных строительных машин – их практически невозможно осуществить самостоятельно. Посмотрите видео, как заглубить сваи лидерным бурением.

Углубление опоры вибрацией

Производится специальным механизмом, устанавливаемом на экскаваторе или кране – вибропогружателем. Он представляет собой электрический или бензиновый (дизельный) двигатель, приводящий в движение устройство со смещённым центром тяжести. Устройство закрепляется на оголовке опоры и приводится в действие.

При этом возникают поступательные колебания, направленные сверху вниз. Под их воздействием свая и действием своего веса она углубляется в землю. Такой метод применяется там, где невозможно использовать ударный метод – в районах с плотной жилой застройкой, рядом с ветхими и аварийными зданиями и т.д.

Посмотрите видео, как монтируют сваи с помощью вибропогружателя.

Углубление вдавливанием

Данный метод также используется там, где невозможно или запрещено применение ударного способа. Для вдавливания сваи используется специализированная многотонная техника, которая захватывает сваю и, перенося на неё свой вес, буквально втыкает её в грунт.

Несмотря на то, что данный способ является достаточно сложным и дорогостоящим, существуют области строительства, где без него никак не обойтись – при реконструкциях старинных зданий, строительных работах в непосредственной близости с жилым зданием.

Посмотрите видео, как происходит процесс вдавливания свай.

Как видим, выбор того или иного способа заглубления забивных свай в грунт зависит от целого ряда факторов. Каждый метод более всего подходит для определённой ситуации, и выбирать технику забивания опор следует с максимальной точностью – от этого зависит эффективность и скорость работы над закладкой фундамента здания.

Демонтаж свай – Фундамент своими руками

Несомненным преимуществом свайного фундамента является то, что его, при необходимости, можно перенести в другое место, без повреждения или снижения эксплуатационных характеристик.

Однако демонтаж винтовых свай в Москве – тот вид работ, который требует большого опыта, так как неправильное его выполнение чревато повреждением свай. Кроме того, вероятно ухудшение несущей способности грунта.

Поэтому выполнение демонтажных работ всегда нужно доверять профессионалам.

Виды, методы и этапы демонтажа фундамента на винтовых сваях

Специалисты различают полное удаление свай и демонтаж оголовков. Первый метод используется, если необходимо перемещение фундамента в другое место.

Работа проводится только с использованием специальной техники.

Это может быть бульдозер с соответствующим оборудованием, часто используется экскаватор, автокран, возможно применение другой спецтехники, более всего подходящей для выполнения работ.

Полный демонтаж свайно-винтового фундамента проводится в таком порядке:

• удаление оголовков;
• извлекается опора;
• отверстие заполняется песком (тампонирование).

Все этапы тщательно планируются, с учетом особенностей фундамента, грунта, ландшафта участка, иначе есть существенный риск повреждения свайного винта или конструкции в целом. Второй способ применим, если требуется просто расчистить участок, так как это менее трудоемка работа, соответственно, цены на демонтаж ниже.

Как правило, такой демонтаж выполняется вручную, с использованием отбойного молотка (для разрушения оголовка), болгарки или газового резака (для удаления арматуры).

Однако ручной демонтаж целесообразно использовать только в тех случаях, когда количество свай не превышает 50 штук. Если же опор больше, намного практичнее и дешевле использовать спецтехнику.

Но в каждом случае подбирается оптимальный вариант работ, как по эффективности, так и по стоимости.

Демонтаж винтовых свай и свайно-винтового фундамента в Москве
Демонтаж винтовых свай Несомненным преимуществом свайного фундамента является то, что его, при необходимости, можно перенести в другое место, без повреждения или снижения эксплуатационных

Свайно-винтовый фундамент считается одним из самых практичных и универсальных. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами оснований, и обустраивается значительно проще, ведь винтовые сваи, из которых он состоит, имеют на одном конце крупную резьбу и при ввинчивании в грунт не требуют его извлечения а, наоборот, уплотняют его, тем самым обепечивая прочность основания.

Демонтаж свайного фундамента может быть выполнен разными способами:

• разрушение оголовков свай и вывоз строительного мусора;
• полное извлечение опор для их повторного использования.

Свайные работы

На данной странице представлена информация о свайных работах, которые производит компания “Установка Свай”. Мы расскажем как происходит перебазировка техники, поставка свай, испытание опор статическим и динамическим методом, лидерное бурение и монтаж железобетонных конструкций. 

Производство свайных работ – это целый комплекс мероприятий по погружению свай в грунт на проектную глубину.

Наша компания использует три метода погружения свай:

• забивка
• завинчивание
• забивка с применением лидерного бурения

Обладая мощными сваебойными машинами и другим необходимым оборудованием, мы можем за смену погружать до 30 свай.

Свайные работы: подготовка

Перед непосредственным погружением свай проводится ряд подготовительных мероприятий:

• геологическое исследование грунтов на строительном участке
• проектирование свайных оснований и свайных работ
• разметка участка
• доставка свай
• при необходимости – устройство освещения участка
• прибытие копровой установки
• пробная забивка (завинчивание)
• корректирование проекта производства свайных работ и схемы забивки свай с учетом результатов пробной забивки

Далее следует непосредственная забивка свай согласно проекту.

Свайные работы: поставка техники и свай

Поставка железобетонных свай на объект выполняется с помощью грузовой техники, оборудованной низкорамными полуприцепами. Изделия укладываются штабелями в 3-4 ряда и фиксируются с помощью стальных тросов, продольных и поперечных упоров, что предотвращает возможность смещения укладки в процессе доставки.

Важно: длина полуприцепов подбирается исход из размера свай – мы можем доставить конструкции длиной от 5 до 15 метров.

Используемые нами автомобили находятся в отличном эксплуатационном состоянии и постоянно проходят техосмотры, что исключает возможность каких-либо задержек в процессе доставки.

Рис: Перевозка свай круглого сечения

По прибытию транспортного средства на объект производится разгрузка свай с помощью крана-манипулятора, грузоподъемность которого подбирается в соответствии с весом поставляемых конструкций. При разгрузке сваи укладываются на расходные склады – временные места хранения по периметру строительной площадки, которые находятся в зоне досягаемости сваебойной машины.

В процессе работы сваебой лебедкой перемещает сваю к месту монтажа из расходного склада.

Особенности перебазирования на объект спецтехники отличаются в зависимости от вида сваебойной установки:

• Гусеничные копры (Junttan PM-20, СП-49) доставляются к месту проведения работ вспомогательным транспортом – тягачами с траловыми прицепами, что накладывает ряд ограничений на сферу их использования. Сложную пересеченную местность такой тягач, ввиду своей проходимости, преодолеть не может;
• Колесные копры (УСА, УГМК-12, БМ-811) добираются на объект своим ходом. Это автомобили высокой проходимости, имеющие полноприводные колесные базы. Они без проблем преодолевают любую пересеченку и добираются на удаленные от города площадки.

Рис: Перевозка на объект гусеничного копра

Необходимость применения вспомогательных транспортных средств для доставки гусеничных копров обуславливает разницу в ценах на перебазирование техники:

• Колесные сваебои: в пределах зоны №1 – 20 т.р., в пределах зоны №2 – 25 т.р;
• Гусеничные сваебои: зона №1 и №2 – 80 т.р.

Рис: Зоны перебазировки техники

Важно: если вас интересует аренда сваебойных установок для работы за пределами вышеуказанных зон, обращайтесь к представителям фирмы, и в индивидуальном порядке мы оговорим особенности сотрудничества и стоимость перебазирования техники.

В процессе проведения свайных работ нередко возникает необходимость в реализации метода лидерного бурения. Его суть заключается в разработке скважин для последующей забивки железобетонных свай.

Технология бурения лидеров применяется в следующих случаях:

• В твердой почве с высокой силой сопротивления погружаемой конструкции;
• В грунте с большим количеством каменистых вкраплений либо наличием пласта плотного песка толщиной более 2 метров;
• В насыщенной водой низкоплотной почве;
• При забивке в застроенной черте города.

Рис: Лидерное бурение под сваи

В твердых грунтах метод нивелирует сопротивление почвы свае и позволяет погружать ее на стандартной мощности дизельного молота. При работе в насыщенной влагой почве скважины-лидеры используются в качестве направляющих, они дают возможность погрузить сваю под точно заданным углом.

Важно: вести забивку свай в непосредственной близости (до 12 метров) к уже существующим зданиям, без применения лидерного бурения, запрещено действующими СНиП. Ограничения обуславливаются сильными динамическими нагрузками, вырабатываемыми сваебойным молотом, которые передаются на фундаменты зданий и могут стать причиной их деформации.

Монтаж свай в скважины-лидеры снижает деструктивные нагрузки к минимуму.

Размер предварительных скважин подбирается исходя из габаритных характеристик свай и плотности грунта. По длине полости меньше железобетонных конструкций на 1-1.5 метров, в диаметре – меньше на 30-50 мм.

Рис: БМ-811

Для реализации технологии мы привлекаем БМ-811 – бурильно-сваебойную машину на колесной базе. Данная техника разрабатывает скважины на глубину до 12 м, 15-50 см. в диаметре.

БМ-811 характерны все преимущества колесных копровых установок – высокая проходимость, мобильность в пределах рабочей зоны, возможность добираться на объекты своим ходом и, как следствие, низкая стоимость перебазирования. Установка также способна вести забивку свай.

Она погружает железобетонные конструкции массой до 3 тонн и длиной до 9 метров.

Погружение сваи производится следующим образом:

• захват и поднятие сваи при помощи мачты
• заведение головы сваи в гнездо наголовника
• нанесение ударов дизель-молотом
• последовательное наращивание силы ударов с одновременным контролем направления погружения
• внесение корректировок (при отклонении сваи от проектного направления более чем на 1%) с применением подпорок или стяжек
• при невозможности корректировки  – извлечение сваи из грунта и осуществление повторной забивки

Таким образом свайные работы продолжаются до их полного завершения.

Погружение свай методом завинчивания производится в той же последовательности, но с применением другого оборудования.

Данное видео показывает процесс забивки свай, то-есть демонстрирует нашу ежедневную работу в городе Москва и области. Мы работаем аналогично тому, как показано в этом видео ролике.

Свайные работы: испытание свай

При необходимости по желанию заказчика производится еще один вид свайных работ – испытание свай. Существует два способа испытания свай:

Они проводятся в строгом соответствии с требованиями ГОСТов и необходимы для проверки реальной физической несущей способности (для сравнения с проектной)

Это позволяет внести коррективы в проект: подобрать нужную длину и сечение погружаемых свай в целях устранения несоответствия проектной несущей способности (если таковое имеется).Динамические испытания опор может выполняться перед монтажом свайного поля, в процессе погружения свай и по завершению их установки.

В каждом из случаев испытания проводятся для получения разной информации:

• Предшествующее проектированию фундамента погружение пробных свай и их динамическое испытание реализуется для определения степени неоднородности грунтовых масс на строительной площадке и получения фактических данных о грузонесущей способности свай;
• Выполняемые в процессе забивки динамические испытания позволяют дифференцировать напластования почвы, подобрать оптимальный режим забивки для прохождения каждого слоя и определить относительную грузонесущую характеристику опор;
• Реализуемые после периода отдыха (спустя 5-10 дней по завершению забивки) испытания проводятся с целью получения информации о итоговой грузонесущей способности свай в характерных для них грунтовых условиях.

Рис: Динамические испытания свай

Динамические испытания заключаются в определении величины фактического отказа опор и подсчета количества ударов сваебойного молота за все время забивки и за погружение 1 м. столба. Полученная информация вносится в журнал и используется в расчетных формулах, по которым определяется несущая способность свай.

Рис: Статическое испытание свай

Статические испытания – комплекс работ, отличающийся большей трудоемкостью и финансовыми затратами, чем динамический анализ.

Данный метод, помимо несущей способности, позволяет определить предельную нагрузку, провоцирующую осадку опор, информация о которой дает возможность на стадии проектирования принять необходимые меры по предотвращению осадочной деформации фундамента в процессе эксплуатации.

При выполнении статических испытаний на сваю передается нагрузка от гидравлического домкрата и железобетонных либо стальных пригрузов, зафиксированных на несущей платформе.

Измерение уровня осадки сваи выполняется с помощью прогибомера – прибора, который фиксирует изменение положения опоры в пространстве с точностью до 0.01 миллиметра. Мы предлагаем минимальные в Москве и области цены на испытания свай:

• Динамические метод – от 1.5 тыс. рублей за п.м. сваи;
• Статический метод – 35 тыс. рублей за 1 сваю. 

Свяжитесь с нами и мы произведём работы

Наша компания оснащена всем необходимым оборудованием для производства свайных работ и укомплектована профессиональными специалистами. Работы по погружению свай мы проводим в строгом соответствии со всеми нормативными документами и в оговоренные сроки.

Вы можете обратиться к нам в любое время.

 Мы не выставляем заоблачных цен и отвечаем за качество проводимых работ!

 
Наша компания осуществляет свайные работы – обращайтесь, поможем!

Специфика сферы малоэтажного строительства заключается в большом выборе фундаментных оснований, служащих опорой будущего дома.

Возведение объекта, неизбежно сопряжено с обустройством фундамента. Наиболее популярны следующие типы оснований..

Возведение здания неизбежно связано с обустройством фундаментного основания.

Заказ свайных работ

Извлечение шпунта

Шпунтовые ограждения создаются как временные конструкции, для ограждения траншее или котловану. По завершении работ по указанным объектам погруженные ограждения извлекают, после чего их можно снова использовать на другой строительной площадке.

Шпунт и прочие элементы ограждения котлована извлекают, используя безрезонансный вибропогружатель, который располагается в подвешенном состоянии на крюке крана. Для данного устройства предусмотрена возможность регулирования амплитуды и частоты колебаний.

Благодаря такой особенности конструкция практически не подвержена негативному воздействию вибрации. Сначала извлекают шпунт в местах, где отмечается минимальное сопротивление выдергиванию.

Особенности технологии извлечения шпунтов

Работы проводят в таком порядке:

✔ Готовят площадки, на которой будет установлен автокран, а также место для складирования извлеченных элементов.

✔ Монтируют оборудование и проводят его наладку.

✔ Используя гидравлический зажим, закрепляют вибропогружатель на конце шпунта.

✔ Включают устройство, одновременно поднимая крюк крана.

✔ Извлечение шпунта.

Если при проверке извлеченного шпунта обнаруживают несоответствие эксплуатационным нормам, проводят устранение дефектов.

Для этого используют устройства марки ВПП (2, 4, 5 и 6) или В (104, 108). На вибропогружатели марки В для изоляции стрелы автокрана от вибрации предварительно устанавливают амортизаторы. Поднимать крюк крана можно со скоростью не более 5 м/мин.

Возможные способы выполнения работ

✔ Заключается в сжимании нижних пружин погружателя за счет незначительного натяжения подъемного троса до включения извлекающего шпунт устройства. После включения вибропогружателя в течение минуты выполняют вибрирование, не увеличивая подъемное усилие. В итоге действие сил упругости приводит к срыванию шпунта с грунта. Для извлечения сваи наращивают подъемное усилие крана.

✔ Вибропогружатель включают, когда подъемный трос находится в свободном положении. В процессе вибрации свая углубляется в грунт максимум на 4 см, после чего выполняют ее подъем. Отрыв сваи от грунта осуществляется под действием совокупного веса сваи и устройства, поэтому для извлечения требуется усилие в размере двойного веса сваи и погружателя.

Как только шпунт извлечен и разблокирован замок соседних свай, элемент ограждения переносят на место складирования и открепляют вибропогружатель.

Видео: Работа по извлечению шпунта

Ключевые особенности извлечения свай

При проведении разнообразных мероприятий на стройплощадке нередко применяют сваи. При помощи данных конструкций тщательно укрепляют основание, что дает возможность проводить возведение в непосредственно близости от воды или откоса.

Но даже в том случае, если процессом установки занимаются мастера, вероятность неправильных действий полностью исключить нельзя. И именно в такие моменты требуется извлечение свай, выполненное в соответствии с установленными требованиями.

Специалисты выделяют немалое количество методов, коими пользуются ныне строители. При подборе подходящего варианта, нужно во внимание принимать то, в течение какого срока конструкция сосредотачивается в почве, какие именно параметры она имеет.

Основные методы извлечения свай

Среди перечисленных методик наиболее простой считается первый. Ведь он отличается минимальной эффективностью, а также простотой.

Но при этом данная технология активно используется для аккуратного извлечения шпунтовых свай, отличающихся значительными габаритами, нестандартной конструкцией.

Вторая технология считается более эффективной. Обусловлено это снижением трудозатрат. Ведь для реализации можно пользоваться менее мощной техникой. Но для того чтобы воспользоваться всеми преимуществами, необходимо с особой тщательностью выбирать технические средства, сосредотачивать технику, осуществлять прочие манипуляции.

Преимущества виброударного метода извлечения свай

Вибрационный ударный метод считается наиболее популярной среди строителей, поскольку отличается повышенной производительностью, эффективностью. Для данных целей применяются вибрационные молоты, отличающиеся повышенной возмущающей способностью. Среди дополнительных их плюсов выделяют следующие свойства.

Из всего вышеперечисленного следует, что извлечение свай необходимо осуществлять с особой тщательностью. Если есть возможность, то можно воспользоваться услугами мастеров, обладающих определенным опытом, требуемыми инструментами.