Канаты из полипропилена: особенности и сферы применения

Содержание

Сравнение материалов. Синтетические канаты: из чего они сделаны

ВИДЫ И СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ КАНАТОВ

Для тех, кому не интересно читать, а нужны цифры – Сводная таблица физико-химических свойств синтетических материалов

Cинтетические материалы обладают определенными физико-химическими свойствами. Это определяет характеристики и область применения канатов и веревок.

Материал
Краткое наименование
Другие названия
Примечания

Полиамид
PA
Нейлон, капрон

Полиэстер
PET
Полиэфир, лавсан, терилен

Полипропилен
PP

Полиэтилен
PE

Арамид
PPTA
Торговые марки: Technora, kevlar(twaron)

Высокомолекулярный полиэтилен
HMPE, HPPE
Торговые марки Spectra, Dyneema, Trevo и др.
Встречается большое количество торговых марок

Вектра
Vectra
Жидко-кристаллические полимеры (LCP)

Это – наиболее распространенные виды материалов. Остановимся более подробно на свойствах.

1. Влияние температуры Как и положено, при нагревании (или охлаждении), материалы начинают менять свое агрегатное состояние. Для большинства синтетических материалов с увеличением температуры характерно:

– кристаллизация – (нормальное состояние) – размягчение – плавление – испарение (деструкция)

Эти переходы условны, могут проходить минуя некоторые стадии, что зависит от конкретного материала. Но углубляться в физхимию и полиморфные превращения мы не будем.

Как это отразиться на готовой веревке:
-Кристаллическое состояние. При достаточно низких температурах веревка будет хрупкой и жесткой, пользоваться ей по назначению не получится
-Нормальное состояние. Интервал температур, в которых веревка может нормально эксплуатироваться
-Размягчение.

При дальнейшем нагревании веревка начинает вытягиваться под нагрузкой (как жевательная резинка). Грубо говоря, это точка не возврата.

Если веревка была при такой температуре под нагрузкой, она растянется и потеряет (частично или полностью) свои свойства
-Плавление Если температура продолжает расти, вещество начнет плавиться и потом испаряться (либо разрушаться, тогда это будет тепловая деструкция)

Таким образом, чем больше диапазон температур, в которых материал (веревка) сохраняет нормальное состояние – тем лучше

Материал
T хрупкости (морозостойкость)
T рабочая* (не более)
T размягчения
T плавления

Полиамид
-30
100
170
215

Полиэстер
-60
120
225
260

Полипропилен
-15
80
140
170

Полиэтилен
-70
70
120
140

Дайнима
-70
70
120
150

Арамид
250
–
450-500 (разрушение)

LCP
330

* Температура, при которой канаты сохраняют свои свойства. Превышение сокращает срок службы и снижает эксплуатационные характеристики.

Рабочая температура всегда ниже тепрературы размягчения. При интенсивном использовании каната на него действуют силы трения – внутреннего и внешнего.

Внешнее – это ролики, валы и все то, с чем он соприкасается при работе. Внутреннее – это трение волокон друг о друга. Чем больше скорость протяжки, чем больше нагрузка – тем сильнее разогревается канат.

И если канат порвался, почти всегда в месте разрыва волокна будут оплавлены.

Чувствительность к внешнему трению Устойчивость к истиранию (механическим повреждениям в результате трения) зависит от следующих факторов: -Материал -Шаг плетения/кручения (чем плотнее, тем более устойчив канат) -Конструкция каната -Вид поверхности, с которой контактирует канат -Сила натяжения каната, сила прижатия каната к истирающей поверхности -Скорость протяжки (перемещения) каната и/или истирающей поверхности -Конечная обработка каната

Устойчивость к трению величина относительная. Сравнивается количество циклов истирания канатов из разных материалов о поверхность (канаты должны быть схожи по типу плетения, диаметру и т.д.) В целом, по материалам прослеживается следующая закономерность:

Материал
Устойчивость
Примечания

Полиамид
* * * *(сухой)* * * (влажный)
зависит от влажности

Полиэстер
* * * * *

Полипропилен
* * *
низкая точка плавления!

Полипропилен мультифиламент
* * * *
низкая точка плавления!

Дайнима

* * * *

низкая точка плавления!

Арамид

* * *

есть марки с хорошей устойчивостью к трению

Для материалов с низкой точкой плавления возможен нагрев и выход каната из строя раньше, чем от истирания!

3. Прочность, растяжимость Прочность является важной характеристикой канатов. Для готовых канатов измеряется в усилии, которое надо приложить к канату, чтобы он порвался. В случае с исходным сырьем – нитями, это будет усилие, которое нужно приложить для разрыва нити толщиной 1 текс (Хотя если быть точным, текс – это мера линейной плотности.

Текс это вес в граммах нити длинной 10км. Например, у нас есть нитка tex=2200. Мы понимаем, что 10 км такой нити будет весить 2200 грамм). Любые нагрузки на нить (или на канат) приводят к его растяжению. Для каждого материала удлинение будет разным. Чем больше нагрузка – тем больше растяжение. Новые (не использовавшиеся канаты) тянуться сильнее, чем уже «поработавшие».

Удлинение сильно зависит от типа каната (очень сильно!)

Удлинение и прочность для нитей:

Материал
Удлиннение при разрыве, %
Прочность mN/tex

Полиамид
20
820

Полиэстер
12
840

Полипропилен
20
620

Полиэтилен
20
530

Дайнима
3,5
3500

Арамид
3,5
2000

4. Воздействие ультрафиолета
Со временем синтетические канаты теряют свою прочность. Это объясняется «старением» материала. Под действием солнечного света этот процесс протекает быстрее (дополнительные активаторы – кислород воздуха, повышенная температура). В качестве дополнительной защиты используются светостабилизирующие добавки.

Материал
УФ устойчивость

Полиамид
* * * *

Полиэстер
* * * * *

Полипропилен
* * *

Дайнима
* * * *

5. Влагопоглощение
При хранении и эксплуатации, нити, из которых состоят канаты, могут поглощать воду. Как правило, это никак не влияет на характеристики канатов, однако меняет вес.

Материал
Водопоглощение, %
Снижение прочности, %

Полиамид
5
5-10

Полиэстер
0,5-2

Полипропилен

Полиэтилен

Дайнима

Свойства полиамида во влажной среде меняются. Падает прочность и происходит усадка (до 10%! от длинны) каната. При высушивании первоначальные свойства восстанавливаются. Это ограничивает применение полиамида для растяжек (например натяжители для антенн, и пр.), в качестве фаловых и шкотовых канатов.

6. Удельный вес (плотность)
Может играть важную роль – когда вес снаряжения должен быть минимален (например альпинизм, спелеология, и др.)

Материал
Удельный вес, кг/дм3

Полиамид
1,14

Полиэстер
1,38

Полипропилен
0,91

Полиэтилен
0,95

Дайнима
0,97

Арамид
1,45

Полиэтилен
1,4

Выводы

Знание свойств материалов, из которых делаются канаты, позволяет говорить о их применимости в тех или иных случаях.

Полипропиленовые канаты Нашли широкое применение при вспомогательных, хозяйственных работах, буксировке (в основном водный транспорт), работа с неответственными грузами.

Преимущества: низкая стоимость, малый вес (плавают на воде) Недостатки: средний срок службы, требуют аккуратной работы (низкая температура размягчения, средняя устойчивость к УФ, средняя устойчивость к истиранию).

Полиамидные канаты Благодаря хорошо развитому производству полиамида (Россия, страны ближнего зарубежья), очень широко распространены. Основной объем выпускаемой нити – белый.

Поэтому канаты, с точки зрения привлекательности для хозяйственно-бытового сектора, проигрывают полипропилену. Полиамид хорошо тянется (амортизирует) и подходит для буксировочных, швартовых канатов.

Высокие прочностные характеристики и не большой удельный вес позволяет использовать этот материал для производства страховочных веревок.

Недостатки: поглощает воду, меняет свойства во влажной среде (усадка, уменьшение прочности, ухудшается устойчивость к истиранию).

Полиэфирные канаты Широко распространены в Европе. Полиэфир обладает низкой растяжимостью, очень высоким сопротивлением к истиранию, высокой температурой размягчения, не меняет свойств во влажной среде. Это обеспечивает большой срок службы канатов. Применяются для растяжек, для подъема грузов, промышленного альпинизма, как лебедочные, яхтенные (шкоты, фалы, швартовые), буксировочные канаты.

Из недостатков можно отметить большой удельный вес (канаты будут тяжелее, чем скажем, полиамидные).

Полиэтиленовые канаты Отлично подходят для работы в воде, влажных средах. Благодаря гладкой поверхности не удерживают воду. Хорошо переносят циклы замерзания/оттаивания. Применяются в качестве леерных канатов, для производства сетей, в водном транспорте, при производстве потягов и др.

Недостатки: средняя устойчивость к истиранию, низкая рабочая температура.

Канаты из высокомолекулярного полиэтилена Несмотря на высокую стоимость нашли широкое применение. Очень высокая прочность и крайне низкая растяжимость. Используются в яхтенном спорте, для растяжек, в лебедках, как направляющие (рулевые) лини, и пр.

Недостатки – низкая температура плавления – т.е. при интенсивном трении может расплавиться (как правило, решается с помощью специальных пропиток).

Арамидные канаты Аналогично предыдущему – высокая стоимость, очень высокие разрывные нагрузки, крайне низкая растяжимость.

Частенько возникают споры, что лучше выбрать – арамид или высокомолекулярный полиэтилен. У материалов подгруппы арамиды высокая температура плавления, однако, устойчивость к трению не велика. Помимо этого, канаты из арамида «боятся» перегибов и заломов.

Сводная таблица характеристик синтетических материалов

Характеристики
Полиамид
Полиэстер
Полипропилен
Полиэтилен
HMPE
Арамид

Удельный вес, г/см3
1,14
1,38
0,91
0,95
0,95
1,4

плавучесть (вода)
нет
нет
да
да
да
нет

Температура плавления,С
215
260
170
140
150
450

Максимальная рабочая температура, С
100
120
80
70
70
нет данных

Разрывная прочность, mN/tex
820
840
620
530
3500
2000

Удлиннение при разрыве,%
20
12
20
20
3,5
3,5

Устойчивость к Ультрафиолету
* * * *
* * * * *
* * *
* * *
* * * *
* * *

Сопротивление истиранию (изностостойкость)

* * * *

* * * * *

* * *

* * * * *

* * *

Кислотостойкость

* *

* * *

* * * *

* *

растворяемость в щелочах

* * *

* *

* * * *

* * *

* *

растворяемость в органических растворителях

* *

* * *

* * * *

* * *

* * * *

Срок службы

* * *

* * * * *

* * * *

* * *

* * * *

* * *

При использовании материалов статьи ссылка на первоисточник www.remera.ru обязательна

Полипропиленовый канат: особенности и сфера применения

Полипропилен – очень популярный материал, и он занимает второе место по объемам использования среди полимеров, уступая по этому показателю только полиэтилену. Это синтетическое волокно широко используется для производства различных тар, упаковочных материалов, в электроизоляции, в строительстве.

В мире наблюдается перепроизводство полипропилена, в том числе еще и поэтому это довольно дешевое сырье. Для производства его используются продукты нефти, а сам полипропилен может подвергаться вторичной переработке. Несмотря на синтетическое происхождение, он считается экологически безопасным материалом еще и потому, что содержит ничтожно малое количество токсичных веществ.

По сравнению с выхлопными газами, он не оказывает никакого воздействия на окружающую среду.

При этом полипропилен имеет массу полезных свойств, которые определяют сферу его использования. Это изделия промышленного, бытового, медицинского назначения. Из полипропилена получается прочный и удобный полипропиленовый канат, купить который вы можете на нашем сайте.

Канат полипропиленовый – прочный, стойкий к истиранию (хотя и уступает по этому показателю капрону). Минусом этого материала является подверженность воздействию ультрафиолетового излучения Он также проявляется высокую стойкость к воздействию кислот, щелочей и растворителей.

Он не впитывает влагу и не тонет, поэтому его можно использовать в довольно сырых условиях эксплуатации. Он также не подвергается воздействию микроорганизмов и грибков, не гниет. По этой причине такой канат прежде всего используется в речном и морском флоте в качестве швартовых канатов. С их помощью также упаковывают товары, буксируют, поднимают грузы.

Безусловно, такой канат будет полезен в рыболовстве, яхтинге, для производства спасательного инвентаря.

Быстро и выгодно купить канат вы можете с помощью нашей компании, и сделать это можно прямо на нашем сайте. Мы предлагаем широкий ассортимент полипропиленовых канатов – диаметром от 8 до 75 мм. Вас останется только выбрать нужную длину и добавить товар в “Корзину”.

УкрКанПром – лидер на рынке канатно-веревочной продукции. Мы имеем собственное современное производство в Полтавской области, которое позволяет нам выполнять любые по объему заказу в кратчайшие сроки. Сотрудничая с нами, вы сотрудничаете с производителем напрямую, а это значит, что наши цены исключаются наценки.

А для особо крупных оптовых заказов мы рады предложить дополнительные скидки. Покупать у нас – выгодно и удобно. Забрать товар вы можете самовывозом с нашего склада или оформить доставку одной из удобных для вас транспортных компаний. Мы отправляем свою продукцию по всей Украине “Новой Почтой”, “Автолюксом”, “Деливери”.

Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните нам по указанным на сайте телефонам, мы поможем вам с выбором и оформлением заказа.

Применение веревки из полипропилена

Веревка из полипропилена или шнур полипропиленовый широко применяются как домашнем хозяйстве, так и в промышленности. Такое широкое распространение обусловлено ее уникальными качествами.

Веревка создана на основе высокотехнологичных синтетических материалов полипропиленовых волокон и сердечника из полиамида. Благодаря сочетанию этих материалов, веревка имеет прекрасные технические характеристики.

Веревки из полипропилена имеют очень высокую прочность, они весьма эстетичны и приятны на ощупь. Полипропиленовое волокно химически устойчиво к действию кислот, щелочей и растворителей.

Существенный плюс в том, что полипропиленовое волокно не поражается грибами, а значит, не плесневеет. Еще один плюс в том, что веревка из полипропилена имеет небольшой вес благодаря низкой плотности материала.

Это свойство широко используется в судоходстве, где используют канаты из полипропилена. Такой канат благодаря своей легкости не тонет в воде. Ценно и то, что прочность каната при намокании не изменяется.

На пропиленовое волокно практически не действуют низкие температуры.

Слабое место полипропиленовой веревки – неустойчивость к ультрафиолетовым лучам, поэтому хранить ее нужно исключительно в темноте. К отрицательным качествам относится и то, что веревка легко плавится, ее надо держать подальше от открытого огня.

Основное применение веревки ввиду ее прочности – это крепление и упаковка грузов для их перемещения в пространстве. Веревка традиционно используется логистами для надежной упаковки грузов для дальней перевозки.

Еще одна сфера, где широко используются преимущества полипропиленовой веревки– это туризм и альпинизм. При помощи полипропиленовых веревок натягиваются и крепятся палатки, оборудуются переправы, канатные дороги.

Полипропиленовые веревки и шнуры широко используются в альпинизме для страховки, крепления грузов на высоте. Полипропиленовая веревка используется в производстве спортивного оборудования.

Выпускается веревка в катушках, отрезается нужный метраж по желанию покупателя. Имеет разнообразные расцветки от ярких до маскировочных.

Существует деление полипропиленовой веревки на хозяйственную, применяемую в быту и промышленную. Веревки делятся по диаметру.

В домашнем хозяйстве такие веревки используются, как правило, для упаковки, переноски грузов. Дизайнеры используют веревку в целях украшения. Рыбаки, туристы и охотники стремятся иметь такую веревку в рюкзаке.

Легкая и эластичная веревка не займет много места в рюкзаке и не утяжелит его.

Получите констультацию специалиста по телефону: +7 (495) 923-26-93, 8-225-999-00-42

Канат полипропиленовый

Наименование

Канат полипропиленовый тросовой свивки ГОСТ 30055-93

Конструкция

3-прядная крученая

Сырье

Полипропиленовая пленочная нить (шпагат) повышенной фибрилляции

Подробнее о полипропилене

Особенности

Полипропиленовый канат по устойчивости к изгибам превосходит капрон, но уступает ему по стойкости к истиранию. Полипропиленовый канат обладает положительной плавучестью 0,91 (не тонет) и повышенной стойкостью к действию кислот, щелочей и растворителей, негигроскопичен.

Минусом является текучесть под нагрузкой и низкая устойчивость к солнечной радиации. Удлинение под нагрузкой составляет 8-12 %. Температура плавления 165 С.

Полипропиленовые канаты сопровождаются Сертификатом Российского Морского Регистра судоходства и Российского Речного Регистра.

Применение

Оснастка морского и речного флота – швартовые канаты
В промышленности и строительстве – подъем, закрепление, упаковка, буксировка и другие операции с грузами
Заполнение центральной части стального каната
Стропа для полипропиленовых биг-бэгов

Упаковка

Бухты 250м (А)
Катушки (Б)

Технические данные

Диаметр, мм
Окружность, мм
Вес 1 метра, г
Ср. вес бухты, кг
Разрывная нагрузка гр. Б, кгс
Упаковка

6
20
17
4
450
А, Б

8
25
34
8
750
А, Б

10
30
45
11
980
А, Б

11
35
55
14
1160
А, Б

13
40
78
18
1700
А, Б

16
50
110
26
2270
А, Б

19
60
165
37
3280
А

22
70
220
50
4320
А

26
80
305
60
5670
А

29
90
364
80
6590
А

32
100
460
100
7200
А

37
115
615
112
8745
А

40
125
720
156
10000
А

48
150
1040
212
13210
А

56
175
1420
292
15970
А

64
200
1850
380
20310
А

Сертификаты Российского Морского Регистра Судоходства и Российского Речного Регистра предоставляются по запросу.

Полипропилен: свойства, виды, сфера применения

Полипропилен – это продукт химического производства, термопластичное синтетическое вещество, которое изготавливают методом полимеризации пропена (пропилена). Выпускается в виде порошкообразных окрашенных или неокрашенных гранул, относится к классу полиолефинов. Подлежит вторичной переработке и дальнейшему использованию.

В настоящее время на его основе производится широкий ассортимент высокотехнологичной продукции (изделия технического и народного назначения). Полипропилен нашел применение в:

электронике, электротехнике;
медицинской и строительной сфере;
автомобилестроении;
полиграфии;
мебельной промышленности;
приборостроении;
производстве упаковки, тары, пластиковой посуды и других областях.

Полипропилен: химические свойства, преимущества, недостатки

Наименование
Показатели

Плотность полипропилена
0,90-0,92 (г/см3)

Теплопроводность полипропилена
0,00033 кал/сек (см×град)

Срок годности полипропилена
3 года

Удельный вес полипропилена
0,91 (г/см3)

Степень полимеризации полипропилена
Зависит от молекулярной массы вещества

Средняя относительная молекулярная масса полипропилена
(75-300)•103

Удельная теплоемкость полипропилена
0,40-0,50 (кал/(г·°C))

Показатель текучести расплава полипропилена
≤0-15—25 (г/10 мин)

Коэффициент трения полипропилена
0,30-0,40 (µ) (по металлу)

Низшая теплота сгорания полипропилена
43,0 МДж/кг

Теплота сгорания полипропилена
46,5 МДж/кг

Коэффициент линейного расширения полипропилена
0,15 мм/мК

Диэлектрическая проницаемость полипропилена
2,2 (при 106 Гц)

Морозостойкость полипропилена
не ниже -5 (°C)

Синтетический пластик, помимо отличных электроизоляционных свойств, отличается такими преимуществами, как:

высокая прочность;
эластичность;
износоустойчивость;
паронепроницаемость (может подвергаться горячей стерилизации);
низкое влагопоглощение;
нетоксичность;
прозрачность;
легкость обработки.

Полипропилен имеет высокую химическую устойчивость к воздействию растворов солей, щелочей, кислот, растительных масел и других неорганических соединений. Легко кристаллизуется, перерабатывается, смешивается с красителями, поддается сварке. Изделия из полимерного пластика не меняют форму и эксплуатационные свойства под воздействием горячей воды и пара.

Недостатки полипропилена – низкая морозостойкость, чувствительность к ультрафиолету. При повышенной температуре может набухать в эфире, бензоле, четыреххлористом углероде. Технические качества пластика повышаются путем введения соответствующих стабилизаторов.

Важно: при контакте с медью синтетический материал образует сколы, трещины, при низких температурах повышается его хрупкость.

В зависимости от технологии производства полипропилен имеет разные физические свойства и область применения. Его подразделяют на:

атактический;
синдиотактический;
изотактический.

Атактический – высокотекучий полипропилен схожий с каучуком. Может принимать жидкую или воскообразную форму за счет мягкости, пластичности, высокой температуре плавления. Легко подается модификациям, взаимодействует с различными химическими веществами.

Считается побочным продуктом (отходом), поэтому чаще всего утилизируется. За счет окисления обладает хорошими перспективами в сфере производства битумных, клеевых материалов, водостойких составов, антикоррозийных покрытий.

Около 2% современных химических производителей занимаются его переработкой.

Продукция, выпускаемая из окисленного атактического ПП:

строительные мастики для аэродромов;
полимерно-минеральные композиции;
битумно-полимерные вяжущие материалы;
клей для липких лент;
антикоррозийные грунтовки, водостойкие составы, шпатлевки;
многофункциональные добавки к дизельному топливу, смазочным маслам;
составы для резиновых смесей.

Синдиотактический – представитель полимеров с высоким сопротивлением к изгибу, износоустойчивостью. Используется при изготовлении игрушек, потребительских, медицинских товаров. На его основе получают волокно. Требует добавления стабилизаторов, чувствителен к низкой температуре, дает небольшую усадку.

Изотактический – плотный, кристаллический материал с отличными механическими свойствами. Применяется при производстве строительных изделий, а также для холодного или горячего водоснабжения в качестве полимерных труб.

Готовые изделия из термопластичного пластика изготавливаются несколькими методами:

экструзия (канцелярские товары, упаковочные материалы, волокна, пленка, трубы);

выдув (косметические флаконы, фляжки, канистры, бочки, цистерны);

литье (фитинги, автозапчасти, бытовые изделия, пластиковая мебель);

вспенивание (изоляционные материалы);

ротоформование (септики, дорожные ограждения, детские игровые комплексы).

Где используется полипропилен?

Полимерный синтетический материал способен заменить дорогостоящие аналоги, позволяя уменьшить трудовые, материальные затраты. Поэтому его эффективно применяют в самых различных сферах.

Пищевая индустрия

При изготовлении пластиковых бутылок, посуды, крышек, пищевой пленки, упаковочных контейнеров (полимер обеспечивает низкий расход материала). Несмотря на то, что изделия имеют минимальную толщину, их форма остается прочной.

Искусственные нити

Из синтетического пластика получают прочные, термостойкие, эластичные волокна (из 1 кг вещества получают продукции больше, чем из такого же количества другого полимера).

Недостатком специальных нитей считают их уязвимость перед ультрафиолетом. Введение модифицированных добавок позволяет повысить его химические свойства.

Веревки, канаты, шпагаты эффективно применяются в области судостроения.

Машино и приборостроение

Высокая износостойкость материала обуславливает его широкое использование при производстве:

деталей для вентиляторов, систем охлаждения, пылесосов, холодильников;
блоков предохранителей;
амортизаторов;
фильтров;
баков для аккумуляторов;
уплотнителей кузовных деталей;
бамперов;
приборной панели;
напольных ковриков и пр.

Фармакология

Полипропилен успешно применяется в медицине – из него выпускают ингаляторы, шприцы и другие медицинские принадлежности, которые могут подвергаться паровой обработке (стерилизации):

пробирки;
бутылки для образцов и внутривенной инфузии;
ванночки;
чашки Петри;
контейнеры для таблеток;
элементы диагностических устройств.

Электроника

Термопластичный материал обеспечивает высокое качество:

изоляционных оболочек;
катушек;
телефонных аппаратов;
корпусов телевизоров, радиоприемников;
коммуникационных проводов.

Канализационные системы

днища шахт и резервуаров;
скребки;
трубы;
фитинги;
септики;
мобильные туалеты и пр.

Упаковка

Пленки из термопластичного полимера – популярный упаковочный материал с высокими эксплуатационными свойствами. Гибкие, прозрачные, легко свариваемые и нетоксичные пленки устойчивы к стерилизации и химическому воздействию, поэтому их ценность для медицинской и пищевой промышленности неоспорима.

Их используют в качестве мешков при фасовке фруктов, ягод, овощей, кондитерских и хлебобулочных изделий, сыпучих продуктов для транспортировки, хранения. Упаковка из ПП – удобна, вместительна, отличается малым весом.

Новшество в упаковочной индустрии – специально ориентированные пленки, которые обладают повышенными показателями прозрачности, жесткости, прочности и влагонепроницаемости. Глянцевая продукция успешно заменяет этикеточную бумагу.

Применение полипропилена в быту

пластиковая мебель;
ковры;
посуда;
клеенка;
игрушки;
ведра, тазы, горшки для цветов;
мыльницы;
ящики для овощей;
фляжки;
пакеты, мусорные мешки;
одноразовые подгузники и другие предметы домашнего обихода.

Современные производители останавливают выбор на ПП в качестве альтернативы другим материалам благодаря:

экологичности;
себестоимости;
легкости утилизации и повторной переработки.

Считается, что научный потенциал термопластичного синтетического вещества до конца не реализован.

Полипропилен: свойства, виды, сфера применения Ссылка на основную публикацию

Свойства популярных канатов – полипропиленового и джутового

Современное производство предлагает широкий выбор канатов для решения любых задач. Рассмотрим основные характеристики и область применения изделий из полипропилена и джутовых волокон.

Надежный канат для такелажа и оснастки судов

Полипропиленовый канат скручивается из прочных нитей, состоящих из полипропилена. Специальная обработка и особый состав придают изделию высокую прочность, гибкость и стойкость к негативным воздействиям окружающей среды – влажности, ультрафиолетовым лучам и т.д.

Основное преимущество полипропиленовых канатов – это прочность, за счет данного свойства изделие применяют в разных областях, в том в строительстве, используя в блочных системах подъемных механизмов, чтобы поднимать стройматериалы на верхние этажи. Выделим другие характеристики:

устойчивость к изгибам и воздействию химических веществ;
невысокая плотность (за счет этого веревка хорошо держится на воде);
невысокая стоимость и универсальность.

Многие виды канатов, выполненных из растительных материалов, стоят дороже полипропиленовых аналогов. Изделие обладает высокой эластичностью, при длительном контакте с водой не гниет.

В интернет-магазине можно купить канат из полипропилена и других материалов с доставкой, для оформления заказа достаточно указать наименование и количество товара.

Лучшее решение для отделки межвенцовых швов

Джутовый канат получают из волокон или пряжи, изделие отличает красивое рельефное плетение, именно по этой причине его выбирают для отделки межвенцовых швов загородного бревенчатого дома, бани и других строений. Среди преимуществ джутовой веревки можно отметить:

отлично переносит воздействие солнечных лучей;
не выделяет вредных веществ при горении;
обладает привлекательным внешним видом и др.

На рынке представлены канаты разного диаметра (до 2 мм), это позволяет каждому потребителю подобрать изделие в зависимости от поставленных целей. Джут является экологически чистым растительным материалом, не содержит вредных примесей. Характерная особенность каната – это четко выраженная структура плетения и привлекательный золотистый оттенок, хорошо сочетающийся с древесиной.

Помимо отделки загородных строений из бревна канат используют в качестве изоляционного материала при прокладке трубопровода, для этого изделие пропитывается специальными составами, что повышает его стойкость к воздействию влаги. Подробную информацию о продукции из джута можно получить у менеджеров магазина при покупке.

Канаты полипропиленовые

Продажа машин для подъема грузов со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на синтетические полипропиленовые канаты запрашивайте в отделе грузоподъемного оборудования.

Область применения: оcнacткa мopcкoгo и pечнoгo флoтa — швapтoвые кaнaты; полипропиленовые канаты используются при изгoтoвлении и pемoнте pыбoлoвных тpaлoв в промышленном рыболовстве; в качестве буксировочных устройств автомобилей; для декоративного оформления и пр.

Основные свойства:

удельный вес – 0. 91 г/см3 (не тонет в воде)
температура плавления – 170°C
нулевая водопоглощаемость
отличные изоляционные свойства
устойчив к УФ-излучению
хорошая стойкость к химически активной среде

Канат полипропиленовый тросовой свивки 3-х прядный (ппт)

Диаметр, ммОкружность, ммРазрывная нагрузка, кгСредний вес бухты, кгУпаковка

3
9
160
0,95
Бухта 220 м

4
12
280
1,65
Бухта 200 м

5
15
430
2,5
Бухта 220 м

6
2
600
3,5
Бухта 200 м

8
25
1030
6,1
Бухта 200 м

10
30
1570
9,2
Бухта 200 м

12
40
2200
13,5
Бухта 200 м

16
50
3770
23,5
Бухта 200 м

18
60
4710
30,0
Бухта 200 м

19
65
5200
36,35
Бухта 220 м

22
70
6840
45,0
Бухта 200 м

26
80
9320
62,0
Бухта 200/220 м

28
90
10680
67,3
Бухта 200/220 м

32
100
13660
93,0
Бухта 200/220 м

36
125
20750
137,4
Бухта 200/220 м

40
125
11300
120,0
Бухта 200/220 м

48
150
14930
175,0
Бухта 200/220 м

56
175
18050
263,0
Бухта 200/220 м

64
200
23525
345,0
Бухта 200/220 м

Канат полипропиленовый плетеный 8-ми прядный (пппл)

Диаметр, ммОкружность, ммРазрывная нагрузка, кгСредний вес бухты, кгУпаковка

32
100
13660
92,0
Бухта 200/220 м

40
125
20795
155,0
Бухта 200/220 м

48
150
29150
209,0
Бухта 200/220 м

56
175
38830
285,0
Бухта 200/220 м

64
200
49745
385,0
Бухта 200/220 м

72
225
61975
485,0
Бухта 220/110 м

80
250
75430
580,0
Бухта 220/110 м

88
275
71830
610,0
Бухта 220 м

Заказать и купить полипропиленовый канат вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

Новости / Особенности полипропилена и сферы его использования :

На сегодняшний день полипропилен является крайне популярным материалом, использующимся во многих отраслях промышленности. Его себестоимость относительно невелика, поэтому применяется он в больших количествах. Получают полипропилен из различных материалов. Часто в его состав добавляют всевозможные примеси для того, чтобы обогатить материал определенными качествами.

Особенности материала:

Полипропилен является легким материалом;
Он способен выдерживать высокие нагрузки; при давлении в нем не образуются трещины;
Полипропилен является прекрасным изоляционным материалом;
Он не подвержен влиянию влаги;
В отличие от аналоговых материалов, полипропилен может выдерживать температуру более ста пятидесяти градусов;
Он не восприимчив к воздействию щелочей, кислот, электролитов, веществ, использующихся для обезжиривания поверхностей и т. д.; при этом он подвержен воздействию ультрафиолета, хлоросодержащих растворителей, ароматических и алифатических углеводов;
Материал экологически безопасен;
Он успешно противостоит всевозможным загрязнениям.

Сферы использования

Полипропилен широко применяется в самых разных промышленных сферах. Благодаря своим уникальным качествам он используется и как строительный материал.

Так, им часто покрывают поверхности, постоянно находящиеся в контакте с водой. Делается это не только из-за его высоких гидроизоляционных характеристик, но и из-за широкого спектра форм и цветов материала.

Это позволяет полипропилену вписываться практически в любой интерьер.

Также его часто используют для создания всевозможных контейнеров для хранения пищи и напитков. Отличительной особенностью таких контейнеров является то, что их можно мыть в посудомоечной машине.

Кроме того, полипропилен участвует в создании многочисленных видов медицинского оборудования. В данном случае этому материалу отдается предпочтение из-за его антибактериальных свойств. Он препятствует размножению микроорганизмов.

Полипропилен применяется и для изготовления многих автомобильных запчастей, например, бамперов и корпусов аккумуляторов. Также с его помощью создаются предметы сельскохозяйственной и рыбацкой отраслей. Канаты, изготовленные с использованием полипропилена, отличаются высоким уровнем прочности и ударной вязкости. Материал также применяется при создании деталей насосов и труб.

Характеристики и сфера применения фильтровальных тканей из синтетических (полиамидных, полипропиленовых и полиэфирных) волокон

Синтетические волокна, формуемые из расплавов или растворов полиамидов.

Обычно для производства полиамидных волокон используют линейные алифатические полиамиды с молекулярной массой от 15 000 до 30 000 (чаще всего поликапроамид и полигексаметиленадипинамид).

Технологический процесс получения полиамидных волокон включает три основных этапа: синтез полимера, формование волокна и его текстильную обработку.

Полиамидные волокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями.

Максимальная рабочая температура волокон из алифатических полиамидов 80—150°С.Полиамидные волокна растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др.

Полиамидные волокна малогигроскопичны, что является причиной их повышенной электризуемости. Они плохо устойчивы к термоокислительным воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей. Для устранения этих недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.

Полиамидные волокна используются в производстве товаров широкого потребления, шинного корда, резинотехнических изделий, фильтровальных материалов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др.

Большое распространение получили текстурированные (высокообъёмные) нити из полиамидных волокон.

Полиамидные волокна выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под следующими торговыми названиями: волокна из поликапролактама — капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.

Полипропиленовое волокно (ПП)

Полипропилен относится к классу полиолефиновых волокон. Из синтетических полимеров полиолефины являются одними из наиболее доступных (дешевых). Полипропиленовое волокно обладает комплексом ценных эксплуатационных свойств.

Прочность волокна в сухом и мокром состоянии достаточно высока от 35 до 80 гс/текс. В мокром состоянии прочность полипропиленового волокна не изменяется.

Удлинение полипропиленового волокна в сухом и мокром состоянии одинаково. Составляет 30-40%, для высокопрочного волокна 12-15%. Эластичность достаточно высокая.

Плотность полипропиленового волокна является наиболее низкой среди всех волокон. Составляет 0,91 г/см3.

Изделия из полипропиленовых волокон являются наиболее легкими. Это волокно не тонет в воде. Обладает высокой устойчивостью к истиранию в сухом и мокром состоянии. Однако, она значительно ниже, чем у полиамидных волокон.

Полипропилен обладает достаточно низкой гигроскопичностью, поглощение влаги составляет 0,01-0,02%. Полипропилен имеет наибольшую скорость капиллярного поднятия влаги, наивысшей скоростью транспорта влаги, высокие теплоизоляционные свойства, высокую скорость сушки.

Полипропиленовое волокно – звукопоглощающее волокно. Полипропиленовые волокна обладают хорошими электроизоляциоными свойствами. Полипропилен обладает высокой термостойкостью и морозостойкостью (выдерживает до -70″С) и низкой теплостойкостью. Температура плавления полипропилена довольно низка и составляет 170″С.

Полипропилен обладает абсолютной стойкостью к агрессивным средам (концентрированные кислоты, щёлочи, царская водка). При комнатной температуре стойкий и к органическим растворителям. Полипропилен обладает стойкостью к микробам, грибкам, обладает хорошими гигиеническими свойствами, пыле и грязеотталкивающими свойствами.

Применяются полипропиленовые волокна в технической сфере для изготовления сетей, канатов, резинотехнических изделий, фильтровальных тканей для работы в агрессивных средах, спецодежды и т. д.

Также широко применяется для производства товаров широкого применения: ковры, смешанная пряжа, бельё, спортивная одежда, ткани, трикотаж, нетканые материалы, обивочные ткани, тарные ткани, шпагат, шнуры и т. д.

Полиэфирное волокно (ПЭ)

Оно же полиэстеровое. Основные торговые названия: лавсан, терилен, дакрон, тетерон, элана, тергаль, тесил. По объемам производства полиэфирные волокна занимают первое место в мире. Комплекс ценных свойств волокон позволяет использовать его как в технике, так и для производства товаров широкого потребления.

Особенностью этих волокон является сочетание высокой прочности (как у ПКА нити, 40-50 гс/текс, разрывное удлинение 35-40 км) с высоким начальным модулем (в 3-5 раз выше, чем у ПКА нити), который определяет высокую стойкость к сминанию и способность сберегать форму.

Полиэфирное волокно не гигроскопичное (при относительной влажности 65% поглощает 0,4-0,5 %: влаги). Прочность волокна в мокром состоянии не изменяется (100-102%), в узле она составляет 88-93%.

Лавсан отличается высокой эластичностью (5-6% удлинения полностью обратимо). Удлинение обычной нитки, как у ПКА 20-25%. Изделия из него мало сминаются (несминаемое волокно).

Стойкость к изгибу и истиранию у полиэфирного волокна высокие, но ниже, чем у ПКА волокна (стойкость к истиранию у капрона выше в 4-4,5 раза).

В отличие от полиамидных волокон, полиэфирные обладают высокой светоустойчивостью и значительной термостабильностью – не изменяют прочности в результате длительного нагревания при температуре 150″С. Полиэфирное волокно – термостойкое (за 1000 часов при температуре 150″С теряет всего 50% прочности). Волокно обладает высокой стойкостью к низким температурам, до -50,-60″С сохраняет эластичность.

Лавсан обладает высокой устойчивостью к различного рода химическим воздействиям. Он растворяется только при кипячении в течении 30 мин в 40%- ном растворе едкого кали. Плотность волокна составляет 1,33 – 1,38г/см3, температура плавления 255-280″С. Волокно плохо окрашивается обычными способами.

Изделия из полиэфирных волокон обладают высокой стойкостью к истиранию, стойкостью к действию кислот и окислителей , но невысокой стойкостью к действию азотной и серной кислоти, и щелочей.

Полиэфирное волокно в изделиях сохраняет форму, изделия из него имеют шерстеподобный вид, они теплые на ощупь, их легко стирать, они быстро сохнут и обладают невысокой усадкой и стойкостью к действию бактерий и микроорганизмов. Однако они склонны к образованию пилинга и имеют высокую электризуемость.

Полиэфирное волокно – электроизоляционный материал. Высокие диэлектрические свойства оно сохраняет в широком диапазоне температур.

Применяются полиэфирные волокна для производства тканей, трикотажа, щеток, синтетического меха, молний, войлока, фетра, швейных ниток, хирургических ниток, корда, транспортерных лент, пожарных ремней, канатов, тросов, пожарных рукавов, сетей, ремней безопасности (благодаря высокому начальному модулю под действием нагрузки и при ударе волокно не растягивается). Технические нитки применяются для резинотехнических изделий, текстильные нитки бывают гладкие или же текстурированные.

Свойства синтетических волокон (сравнительная таблица)

Показатели
Полиамид
Полипропилен
Полиэфир

Удельный вес г/см3
1,14
0,91
1,38

Равновесная влажность % (при влажности среды 65 %)
3,5-4,5

0,4-0,5

Разрывная длина при кондиционных условиях, км
50-75
35-45
35-50

Относительная прочность в %( в мокром состоянии)
83,8-88,0
100
100-104

Относительная прочность в %( в петле)
90-97
85,0-85,5
83-94,2

Напряжение при разрыве кГ/мм2
46,7-61,6 – для обычного
31,8-40,9
48,3-58,0 – для обычного

74,1-85,5–высокой прочности
58,0-69,0–высокой прочности

Разрывное удлинение в % (в кондиционных условиях)
22,0-41,0 – для обычного
35,0-120
25,0-30,06 – для обычного

15,0-20,0–высокой прочности
10,0-17,0–высокой прочности

Устойчивость к многократным изгибам (кол-во циклов при напряжении
25 700 – 29 654
Более 100 000
7 000 – 14 000

5 кГ/мм2)

Устойчивость к истиранию (количество циклов при нагрузке 30 г)
1 396 – 2 232
Не устойчив
500 -1000

Устойчивость к УФ облучению (потеря прочность после 5 часов облучения) в %
40-45
78-90
18-20

для стабилизированного антиоксидантами -уменьшается

Температура размягчения, оС
160-170
230-240

Температура плавления, оС
213-219
170-175
255-260

Температуростойкость при +140

Потеря прочности в %
34-39
70
32-44

Повышение удлинения в %
до 41
160
50-100

Температуростойкость при пониженных температурах
При -50 оС
При -30 оС
При -30 оС

Повышение прочности в %
30
12
35

Потеря удлинения в %
30
6
15-30

Действие минеральных кислот
Не устойчивы даже к разбавленным растворам
Очень устойчивы
Устойчивы к действию большинства минеральных кислот, в концентрированной серной кислоте – растворяются

Действие щелочей
Устойчив
Очень устойчивы
Хорошая стойкость к слабым щелочам, удовлетворительная к сильным, при комнатной температуре, разрушаются сильными щелочами при температуре кипения

Действие других химикалий
В большинстве хорошая устойчивость
Подвергаются действию некоторых окисляющих веществ
Устойчивы к действию окисляющих веществ

Действие органических растворителей
Как правило, не растворимы, кроме некоторых фенольных соединений и концентрированной муравьиной кислоты
Устойчив при комнатной температуре
Растворяются лишь в некоторых фенольных соединениях

Основные практические отличия в свойствах тканей из синтетических волокон. Рейтинг по убыванию показателя (1 присваивается материалу с максимальным значением, 3 – с минимальным)

Показатели
Полиамид
Полипропилен
Полиэфир

Стоимость, грн/м2
1
2
3

Плотность, г/м3
2
3
1

Устойчивость к истиранию
1
3
2

Устойчивость к изгибаниям
2
1
3

Прочность на разрыв
1
3
2

Устойчивость к воздействию ультрафиолета
3
1
2

Термостойкость
2
1
3

Кислотостойкость
3
1
2

Щелочестойкость
2
1
3

Электризуемость
1
1
2

Эта таблица поможет потребителю подобрать материал фильтровальной ткани, максимально полно удовлетворяющий эксплуатационным требованиям.

Компания ООО «НПП «Комета» постоянно в наличии на складе предлагает фильтровальную ткань:

Если вы хотите приобрести фильтровальную ткань из полиамида, полипропилена или полиэфира – позвоните и закажите ее по телефону: +38(096) 790-98-17, или оформите онлайн заказ на нашем сайте.