Содержание
Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.
Укладка полусухой стяжки механическим способом.
Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м2/час.
Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:
Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.
Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:
В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:
Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.
По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.
Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:
Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.
Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:
Распределение бетона гасителем.
После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):
Принцип работы миллинг-системы.
Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.
После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.
Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.
По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.
На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:
Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.
Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.
Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м2.
Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.
Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:
Пример схемы деформационных швов.
Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.
В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.
Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.
Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.
Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.
Чтобы застелить любое напольное покрытие, необходимо подготовить основание, сделать его идеально ровным. Выравнивание основания происходит в основном с помощью цементно-песчаной стяжки мокрым способом или сухой стяжки с использованием сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте.
В последнее время широкое распространение получила стяжка пола механизированная. С ее помощью можно выровнять основание качественно, быстро и с наименьшими трудозатратами.
Сегодня мы вам расскажем о преимуществах такой стяжки, познакомим с ее технологией и оборудованием, которое необходимо для ее проведения.
Стяжка выполняет ряд функций:
Стяжка-технологический процесс, помогающий добиться идеально ровной поверхности для финишной отделки.
Стяжки бывают 4 видов:
Мокрая стяжка
Различают 4 вида мокрой стяжки:
Сухая стяжка
Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.
Она состоит из двух частей:
Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;
Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.
Сыпучие материалы для сухой стяжки
Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.
Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.
Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.
Наливные полы
Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.
Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.
Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:
К минусам машинной стяжки можно отнести:
Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
Для машинной стяжки используется следующее оборудование:
Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи.
В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное.
Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.
Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.
Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»
Затирочная машина – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.
Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.
Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.
Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.
Выполнение стяжки проходит несколько этапов.
Подготовка основания
Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.
Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.
Установка уровня стяжки.
С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.
Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.
Приготовление смеси
Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.
Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».
Приемка смеси
Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.
Распределение смеси при помощи правила
Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах.
Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом.
Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.
Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры.
Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку.
При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.
Установка компенсационных швов
Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот.
Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров.
Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.
Уход за застывающей стяжкой
После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.
А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.
Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:
Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.
Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.
Стяжка нужна для выравнивания поверхности пола перед укладкой напольного покрытия. Она может выполняться по разным технологиям. Чаще всего для выравнивания используют мокрую цементно-песчаную стяжку.
Но она очень долго сохнет, может дать усадку и покрыться трещинами. Кроме этого выполнение мокрой стяжки – очень трудоёмкий процесс, поскольку большинство операций выполняется вручную.
Если требуется сделать выравнивание значительной площади пола, то большие трудовые и временные затраты не приемлемы.
Для ускорения и облегчения процесса укладки раствора была изобретена механизированная стяжка пола. Значительной экономии трудозатрат и времени удаётся добиться за счёт использования машин для изготовления и укладки стяжки. Причём не только выравнивание пола, но и штукатурку стен можно делать при помощи механизмов.
Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения
Механизированная стяжка пола точно так же, как и штукатурка стен при помощи машин, выполняется не обычным влажным цементно-песчаным раствором, а полусухой смесью.
В таком составе используют минимальное содержание воды, необходимое только для увлажнения цемента. Можно сказать, что механическое выравнивание пола – это полусухая стяжка, которая делается с использованием специальных механизмов.
Цена работ по устройству механизированной стяжки зависит от толщины слоя и площади помещения и в среднем составляет от 1,6 $/м² до 2,8 $/м² (без расходов на материалы и их транспортировку).
Приготовление полусухого раствора для механизированного выравнивания пола делается из тех же ингредиентов, что и традиционный мокрый состав:
Из этих компонентов готовится жёсткий раствор, напоминающий по консистенции мокрый песок.
Пневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора
Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:
Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см.
видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.
Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора.
Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома.
В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.
Выравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки
После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео).
Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва.
Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.
Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы
Полусухая механизированная стяжка имеет большой перечень достоинств. К плюсам этого метода укладки стяжки можно отнести следующее:
К минусам механизированной технологии можно отнести следующее:
Затирка полусухой стяжки роторной машинкой
Стяжка пола механизированным способом делается в такой последовательности:
Видео инструкция по выполнению механизированной стяжки пола:
(Пока оценок нет)
Загрузка…
Рекомендуем к прочтению:
Ровный пол много значит для помещения: на него легко стелить покрытие, его не надо дополнительно шлифовать, что экономит время и силы.
Но не всегда традиционные технологии могут дать желаемый результат. И тогда на помощь приходит механизированная стяжка пола.
Такой полусухой способ стяжки позволяет получить наилучший результат с меньшим привлечением людей и техники, чем при жидкой стяжке.
Полусухая стяжка уже широко известна в кругах строителей. При таком методе качество финальной поверхности значительно улучшается, при этом строительный материал и сроки строительства становятся меньше.
Стяжка пола механизированным способом необходима, если вы планируете сделать финальное покрытие финишным (в гаражах, на складах и т.д.), или же использовать его в качестве основы для декоративной отделки пола. Но стяжка требуется не только для выравнивания, но и для упрочнения пола.
Некоторые из финишных покрытий, как паркет или ламинат, требуют высокий уровень ровности пола, в чем и помогает стяжка. А тем более, механизированная стяжка, которая делает это без особенных трудозатрат.
Растворонасос.
Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким, создать дополнительный слой звукоизоляции. Эта процедура производиться, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно если планируется устроить систему “теплый пол”.
Полусухая стяжка производится из цементно-песчаных компонентов, имеющих различные добавки, к примеру фиброволокно или гранотсев. Основой стяжек являются бетонные плиты перекрытия или земля, уплотненная щебенкой. Если стяжка делается на специальном проекте, то основой может быть подстилочный слой.
Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды — ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения.
Именно поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, а трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже.
Если вы хотите получить результат в виде прочной и ровной поверхности как на фото, то полусухой способ укладки пола отлично вам подойдет.
Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:
Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.
Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.
Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.
При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.
Толщина стяжки и применяемые материалы зависят от технических показателей здания, так необходимо знать максимально возможную нагрузку на фундамент и основу. Для раствора применяют цементно-песчаные смеси, обычно для подобных работ применяют цемент марки 150. Укладывают такой раствор на основание при помощи виброрейки.
Устройство пола с полусухой стяжкой.
Перед тем, как начать выкладку раствора, необходимо проверить основу, и в зависимости от результатов определить необходимый раствор.
Толщина механизированной полусухой стяжки пола зависит от определенных задач покрытия.
Если вы желаете постелить в каждой из комнат дома покрытие с одинаковой высотой, то вычисления толщины стяжки надо проводить отдельно для каждой комнаты, с учетом толщины финишного слоя.
Вообще подготовить поверхность — одна из самых сложных задач в процессе стяжки. Если между плитами есть щели и зазоры — их замазывают раствором, саму поверхность чистят от мусора и напылений, обрабатывают обезжиривающим раствором и наносят грунтовку.
Также важной частью подготовки станет и вычисление нулевого уровня стяжки, который впоследствии будет обозначать максимальный уровень заливки раствора. Ранее для вычисления нулевого уровня применялся водяной уровень, сейчас же в ходу лазерные, более точные уровни.
После подготовки последует высыпание и распределение смеси. Наилучшим вариантом будет заливка целой комнаты в один день, чтобы не создавать швов между участками. Впрочем, если перерывов не избежать, то шов непременно оставляют, дабы избежать трещин.
Укладка с помощью виброрейки.
При помощи виброреек смесь уплотняют, а наиболее точно она выравнивается уровневым ракелем. Все работы при полусухой стяжке должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.
Если стяжка пола полусухая создается исключительно механизированным способом, то раствор готовится на строительной площадке при помощи специальной техники. Готовая смесь транспортируется к заливаемой площадке на дистанцию до 160 метров, а если заливается квартира на верхних этажах, то дистанция уменьшается до 100 метров.
Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.
Фиброволокно.
Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.
В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.
После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.
После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.
Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.
Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.
Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.
При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел.
В таких случаях помогут противоморозные добавки. Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.
Раствор с фиброволокном.
Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.
Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков.
Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм., можно приступать к механической глажке. Эту работу выполняет ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками.
Это помогает снизить пористость стяжки, создает устойчивость, повышает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о этой процедуре всегда положительные.
Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.
После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.
Бетонные полы сегодня пользуются особой популярностью, так как они отличаются прочностью и долговечностью. Основным компонентом такой системы является стяжка, используемая для выравнивания верхнего слоя. Формируют ее несколькими способами.
Сегодня все чаще выполняется механизированная стяжка пола, плюсы и минусы которой мы рассмотрим в данной статье.
Механизированная стяжка – это новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняют машины, которые легко настроить под различную производительность и мощность.
Стяжки, сформированные механическими системами, отличаются несколькими весомыми преимуществами:
Обусловлено это минимальным количеством воды, а также добавлением в состав армирующих фиброволокон различного вида (полипропилен, металл, стекловолокно и т. д. ).
Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих продуктах, полностью заменяя их.
Но подобный подход не отличается универсальностью, так как имеет несколько весомых минусов:
Механизированная стяжка отличается быстротой высыхания и высокой прочностью.
Ее используют в нескольких случаях:
Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Для обустройства стяжки нужно запастись несколькими основными устройствами:
виброрейкапневмонагнетатель
Это нужно для того, чтобы бетон не трескался и быстро схватывался при высыхании.
шворезчикшлифовальная машинка
Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.
Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:
Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.
Укладка механизированной стяжки возможна не только для полусухого раствора, но и для сухих смесей. Главное, правильно подобрать инструмент и приготовить все компоненты.
Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении предполагает несколько последовательных операций:
На этом этапе используют стяжкоукладчик, который состоит из станины и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и каретка с уплотнителем приходит в движение.
В этот момент смесь начинает равномерно уплотняться. Когда система выровняла одну часть, ее перемещают последовательно по всей площади комнаты. Желательно укладывать бетон в одном помещении сразу, чтобы образовать прочную и цельную плиту.
Все полосы, где размещались направляющие, по завершении работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.
Качество шлифовки таким инструментом очень высоко, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
Это нужно, чтобы сохранять оптимальный водный баланс на поверхности стяжки.
Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:
Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.
Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.
В мире криптовалют новые проекты и платформы вспыхивают почти ежедневно, но только немногие из них…
Контрольные реле - это ключевой элемент в системах безопасности и контроля, обеспечивающий надежное функционирование различных…
LAN-кабели, или как их еще называют для локальной сети, есть важной частью в передачи давних…
Покупка собственного жилья является одним из самых значимых событий в жизни любого человека. В современном…
Стоимость копки колодца: важные факторы и практические рекомендации Копка колодца - важный этап в обеспечении…
Шпонированный МДФ (средневолокнистая древесноволокнистая плита) – это искусственный материал, который воспроизводит природную текстуру и оттенки…