Плотность цементно-песчаной стяжки: удельный вес

Параметры стяжки для пола

Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.

Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.

В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.

Выбор материалов и приготовление смеси

ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.

Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг песка

Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.

Приготовить качественный раствор можно, взяв:

• 1 мешок (50 кг) цемента;
• 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
• 27 литров воды.

Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.

Стяжка должна быть толщиной не менее 30 мм

Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.

Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.

От качества материала зависит плотность смеси

При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.

Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.

По данному параметру составы делят на:

При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.

В соответствии с ГОСТ 8736-77 один кубический метр песка должен содержать не более 1600 кг, а его удельный вес должен составлять 1550 до 1700 кг/м³. Подробнее о том, как сделать раствор, смотрите в этом видео:

Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными. При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:

Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.

Порядок выполнения работ

Начинать действия необходимо с подготовки основания.

Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.

Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего угла

Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка. Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.

Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.

После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу.

С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую.

Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.

Теперь готовят затирочную смесь и выполняют манипуляции, связанные с затиркой поверхности. Понадобится сухая или влажная смесь, состоящая из равных частей песка и цемента. Затирают поверхность с помощью специальной техники или вручную, пользуясь полотером или теркой. Все подробности процесса заливки бетона по маякам смотрите в этом видео:

После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой. Увлажняют стяжку не менее семи дней, после чего пленку удаляют.

СНиП стяжки пола

• Главная
• ›
• Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы.

Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов.

Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

Минимальная толщина стяжки

Наше знакомство с физическими свойствами рассматриваемой конструкции начнем с того, что толщина стяжки пола в квартире не допускается менее 20 мм. В противном случае неизбежно ее разрушение в силу слабой износостойкости. То есть, следует в самом низком месте рассчитать ее так, чтобы она была еще толще.

Совсем другое дело – это толщина стяжки для водяного теплого пола. Тут ее должно хватать, чтобы спрятать трубы. Кроме того, здесь рекомендуется сделать теплоизолирущую подушку из керамзита. Соответственно уровень значительно повышается.

СНиП полусухой стяжки

• толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
• вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
• прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
• плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

• толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
• вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
• прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
• плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

• толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
• вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
• прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
• плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства. Обращайтесь в компанию «Профи-Стяжка» и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

• привлекательными расценками;
• оперативным выполнением работ;
• многолетним опытом сотрудников;
• профессиональными консультациями;
• официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Вес цементно-песчаной стяжки, подсчет необходимого количества

    Предпочтительный метод подготовки базовой основы для любого покрытия – цементно-песчаная стяжка.

Этот способ требует значительны усилий, как от новичков, так и от профессиональных строительных бригад.

Эффективная качественная работа поможет создать монолитную заливку водным раствором, обеспечивающую необходимый угол наклона для стоковых сливов. Недостатком выступает стоимость и временные затраты.

    Смесь цемента и песка создает идеально ровную, плотную поверхность, которая не требует дальнейших облицовочных операций.

Кроме того, она создает защитный барьер для вредных и опасных веществ – щелочей, жиров, минеральных масел, органических растворителей, кислот и излишка жидкости.

Стяжка имеет хороший уровень проводимости тепла, и, следовательно, прекрасно подходит для установки внутреннего подогрева полового покрытия. Еще одно преимущество – прочность при ударе, не позволяющая раскалываться основе.

Особенности технологического процесса, при заливке монолита

    Для создания правильной основы необходимо учитывать вес материала. Так, черновая основа весит в пределах 90кг/м² – т.е. имеет значительную массу. В начале работы важно провести анализ несущей способности конструкции. Наиболее подходящей будет бетонная и каменная основа.

    Процесс создания монолита предусматривает обязательные технологические особенности: толщина слоя – от 3см до 7см. Если первое условие не соблюдается конструкция даст трещины. Увеличение толщины – не эффективно по экономическим причинам и характерно большой затратой материала. Примерный вес 1 м2 цементной стяжки – 22 кг. Ниже, в таблице, приведен вес в зависимости от толщины стяжки.

Вес 1 м2 песчаной стяжки в зависимости от толщины

Толщина цементоно-песчаной стяжки
Вес м2 песчаной стяжки (кг)

1 см
22

2 см
44

3 см
66

4 см
88

5 см
110

6 см
132

7 см
154

8 см
176

9 см
198

10 см
220

11 см
242

12 см
264

13 см
286

14 см
308

15 см
330

    Базовая заливка имеет следующие формы:

    При выполнении работ каждая форма цементно-песчаной заливки имеет технологические отличия и требует тщательной подготовки базы. Общие стадии рабочего процесса, включают:

Подсчет материальной потребности

     При подготовке к началу работы важно подсчитать материальную потребность. Так, объёмный вес цементно-песчаной стяжки в сухом виде, составляет 1800кг/м³. Обычно, раствор замешивают в пропорции 1:4, таким образом вес цементной стяжки 1м3 будет состоять из 0,25м³ цемента и 1м³ песка.

     Помимо прочего, в состав стяжки подмешивают различные компоненты. Для улучшения адгезии и устойчивости к влаге – метилцеллюлозные добавки (кулминалы, тилозу и натрасолы). Соответственно, удельный вес стяжки цементной варьируется от количества примесей.

Цементно песчаная стяжка пола: расход, плотность

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — простой и быстрый в реализации способ выравнивания половых покрытий. С помощью ЦПС можно выравнивать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Среди ее преимуществ — долговечность, устойчивость к деформациям под воздействием нагрузок любого типа и невысокая стоимость.

Цементно-песчаная стяжка

В данной статье рассмотрено устройство цементно-песчаной стяжки. Вы узнаете как сделать расчет материалов, готовить раствор, устанавливать маяки, заливать и выравнивать ЦПС.

Вес, сроки отвердевания,  разновидности ЦПС

Единственным фактором, который ограничивает возможность цементно-песчаной применения стяжки, является ее большой вес. Так, вес квадратного метра ЦПС толщиной 1 см может доходить до 15 кг/м2.

При этом, минимальная толщина цементной стяжки составляет 3 см, так что на практике (если учитывать вес утеплителя и лицевого напольного покрытия — ламината либо паркетной доски)  1 м2 стяжки весит не менее 50 килограмм.

  В большинстве случаев толщина заливаемой ЦПС составляет 5 см, если на такую стяжку положить плитку, то ее вес будет около 100 кг/м2.

В результате применение стяжки для выравнивания полов первого этажа не ограничено, однако в многоэтажных зданиях она может использоваться лишь в помещениях, где несущие перекрытие рассчитаны на нагрузку не менее 300 кг/м2.

Схема пола со стяжкой

Срок, на протяжении которого сохнет цементно-песчаная стяжка, непосредственно зависит от ее толщины. Так, ЦПС толщиной 40 мм сохнет в течении 7-ми дней, а при каждом увеличении ее толщины на 1 см необходимо по 5 дополнительных дней на набор прочности.

Есть два способа выравнивания пола стяжкой — использование готовой смеси для ЦПС либо приготовление песчано-цементного раствора своими руками.

Магазинные смеси согласно положениям ГОСТ №28013 классифицируются на две разновидности: сухие — замешиваются непосредственно на месте строительства, и мокрые — поставляются в уже готовом к применению виде.

Среди проверенных смесей, имеющих оптимальное соотношение цена/качество, выделим такие составы как Кнауф ОП-135, Ceresit CN-69 и Кнауф УБО. Это сухие смеси, которые реализуются в мешках объемом 25 кг.

Отдельного внимания заслуживает смесь Кнауф-УБО, в состав которой добавлены пенополистирольные гранулы.

За счет такого заполнителя стяжка получает дополнительные теплоизоляционные способности, что особенно важно при выравнивании холодного пола на первом этаже дома.

Расход приготовленного из смеси Кнауф-УБО раствора на 1 м2 пола составляет 17.6 кг при толщине стяжки 3 см. Плотность покрытия — 600 кг/м3, прочность после отвердевания  — 1 МПа.

Стяжка Кнауф-УБО

Также существуют составы с примесью фиброволокна, которое увеличивает прочность и устойчивость стяжки к растрескиванию, что позволяет не использовать стальную сетку при ее заливке. Применение фиброволоконной ЦПС позволяет экономить деньги и время, по сравнению с обустройством классического аналога, при этом стоимость такой смеси не сильно отличается от смесей для обычных стяжек.

к меню ↑

Состав, расход материалов

В состав раствора для заливки стяжки входит вода, песок и портландцемент. Нужно использовать цемент для стяжки класса М400, числовая номенклатура в данном случае обозначает, что после отвердевания бетон сможет выдержать нагрузку до 400 кг/см2.

Пропорции компонентов в растворе — 4 части песка на 1 часть цемента. Количество воды определяется исходя из веса добавленного цемента — по 0.5 литра на каждый килограмм. Приготовленный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы после заливки он не растекался при попытки выровнять стяжку провилом.

Схема обустройства ЦПС

Усредненный расход цемента на стяжку толщиной 5 см составляет 15 кг/м2.  Точно определить его количество можно выполнив расчет. Приводим алгоритм такого расчета на примере ЦПС толщиной 4 см и площадью 25 м2:

Таким образом расчет показал, сколько материалов потребуется на заливку стяжки. Однако приобретать их нужно с запасом в 15-20%, так как в процессе приготовления раствора цемент усаживается в объеме.

к меню ↑

Что нужно знать при заливке стяжки? (видео)

к меню ↑

Технология заливки ЦПС

Подготовка чернового пола перед бетонированием стяжки начинается с его очистки. Необходимо простукать весь пол либо плиту перекрытия и удалить отслоившиеся куски бетона, возникшие отверстия заполняются раствором.

Далее нужно покрыть поверхность грунтовкой, которая увеличит адгезию между основанием и ЦПС. Грунтовать необходимо в два слоя, второй наносится по истечению времени, необходимого для полного высыхания первого слоя.

Разметку стяжки удобнее всего выполнять с применением лазерного уровня. Прибор устанавливается в наивысшей точки пола комнаты, его указатели разводятся по стенам помещения и на них делаются соответствующие отметки.

Разметка с использованием лазерного уровня

На следующем этапе нужно установить маяки. Это направляющие из металлического профиля, по которым стяжка будет выравниваться после заливки.

Существует два вида маяков — обычные стальные и растворные, мы рекомендуем использовать первый вариант, так как он менее трудоемок в работе и обеспечивает лучшую точность выравнивания.

Ширина между устанавливаемыми маяками должна быть на 20 см уже, чем ширина используемого провила.

Маяки усаживаются на лепешку раствора, также можно использовать куски кирпича и монтажную пену. Верхняя кромка маяка должна находиться по линии верхнего контура стяжки. Учитывайте, что маяк не должен прогибаться по длине, во избежание этого нужно использовать достаточное количество подставок.

Установка маяков

Далее выполняется замешивание раствора. Пропорции: 1 часть цемента, 4 части песка и 0.5 л воды на килограмм цемента. Начинать бетонирование нужно с наиболее отдаленной от двери части комнаты — раствор наливается на основание из ведра и разравнивается по маякам с помощью провила. Таким образом проходятся участки площадью 1-2 м2.

Спустя 12-15 часов после заливки поверхность стяжки нужно затереть смесью цемента и песка (1 к 1). Делается это посредством специальной затирочной машины либо ручным инструментом из пенопласта.

В процессе шлифовки с поверхности удаляются все неровности, допущенные на стадии заливки.

  После затирки стяжку необходимо смочить мокрым валиком и накрыть клеенкой, смачивание нужно повторять ежедневно в течении 7 дней.

Выравнивание стяжки по маякам

Пару слов о армировании.

Делается оно при необходимости компенсации действующих на стяжку сгибающих и вибрационных нагрузок, которые могут присутствовать в производственных помещениях либо в случае выравнивания эластичного, склонного к деформациям основания — лагового пола, теплоизоляционных панелей. В таком случае заложенный в стяжку каркас из арматуры либо стальная сетка принимают нагрузки на себя, уменьшая риск деформации бетона.

Если вы выравниваете стяжкой пол в жилом помещении, то скорее всего реальной потребности в армировании нет. Если же принято решение армировать, то лучше всего применять дорожную сетку с размером ячеек 100*100 мм.

Сетка укладывается на подставки — куски кирпича либо бетонные лепешки так, чтобы она была поднята над полом на половину толщины стяжки, и уже поверх нее размещаются маяки.  Между стенами комнаты и краями сетки должно присутствовать расстояние в 5 мм.

Сам процесс бетонирования выполняется по стандартной технологии.

Цементно-песчаная стяжка: технология заливки

Цементно-песчаная стяжка привлекает прочностью и высокой плотностью, чем с лихвой окупает затраченное время, средства и усилия.

Несмотря на трудоемкий процесс, она занимает лидирующие позиции при подготовке оснований для укладки напольного покрытия благодаря возможности обеспечить необходимый уклон, а также завуалировать системы напольного отопления.

Устройство песчано-цементной стяжки подразделяют на два вида: связанный и несвязанный.

• Первый тип основан на прочном сцеплении с основанием пола.
• Несвязанная стяжка укладывается поверх дополнительного слоя, который чаще всего является смесью керамзита и песка. Такая «подушка» повышает теплоизоляцию и влагостойкость.

Толщина цементной смеси может принимать разные значения. Увеличение уровня покрытия не влияет на понижение плотности стяжки. При этом площадь поверхности способна выдержать груз весом до 300 кг. Однако при необходимости увеличения устойчивости добавляют армирование.

Стяжка обладает пористой структурой, которая способна впитывать лишнюю влагу. Отсюда следует, что увеличение объема воды в процессе изготовления раствора грозит затоплением соседей снизу.

С целью предотвращения будущей агрессии пополам с коррозией арматуры внутри здания стяжку изолируют посредством специальной мембраны.

Гидроизоляцию осуществляют при помощи битумной мастики и ее аналогами.

После полного созревания цементно-песчаное покрытие приобретает насыщенный серый цвет. Образование трещин свидетельствует о нарушении технологии заливки, что спровоцировано неравномерным застыванием. Избежать данного инцидента можно с помощью точных теоретических расчетов.

Состав раствора подразумевает собой смесь цемента, воды и песка. Пропорции составляют в зависимости от цели строительства.

К примеру, при приготовлении смеси для стяжки жилых помещений используют марку 200. Цифра обозначает нагрузку, которую сможет выдержать стяжка при расчете количества килограмм на 1 куб см.

Для приготовления такой смеси необходима пропорция цемента и песка в соотношении 1: 3.

Вода необходима для получения сметанообразной смеси материалов. Раствор должен быть густым и жестким. Здесь у многих начинаются проблемы ввиду выбора некачественного песка. Именно от его состава зависит прочность конструкции.

Вес единицы кубометра раствора из цемента и песка приближается к двум тоннам. Как минимум, в них входят 450 кг цементного порошка на 1300 кг песка. Благодаря расчетам на 1 кв м, при толщине слоя в 1 см расходуется около 20 кг раствора, составляющие которого равны 4,5 кг цемента и 13 кг песка.

Для подготовки к работам также понадобится грунтовочная смесь из расчета 350 мл на 1 кв м. Это позволяет обеспечить бетоноконтакт и увеличить адгезию, что является залогом надежного фундамента.

Для строительных работ многие специалисты приобретают керамзит. Он экономит денежные средства, потому что при его эксплуатации уменьшаются затраты дорогого цемента.

Главное преимущество готовых сухих смесей заключается в том, что больше не требуется заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии международным стандартам ложиться на производителя. Перед потребителем представляется широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной — цемент и песок, но благодаря дополнительным химическим ингредиентам выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

• Легкости.
• Плотности.
• Пластичности.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухие и полусухие.

К примеру, полимерцементная смесь является эластичной и удобной в эксплуатации. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только новых, но и для требующих восстановления конструкции.

Набирают популярность самовыравнивающиеся цементные составы. Их эксплуатация заканчивается на заливке, которая не требует выравнивания поверхности. Однако им не достает прочности, которую дают армированные металлическим фиброволокном сухие смеси. Альтернативой упрочненным выступают облегченные бетонные композиции.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаной стяжки приобретают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Она превышает монолитность классического бетона в 4-5 раз.

При этом обладает устойчивостью к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или установки теплых полов. Полиэтиленовые модификаторы, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию.

Расход составляет до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Рабочий процесс ставит на первое место разметку толщины будущей стяжки. Расчет осуществляется лазерным путем или гидроуровнем. Лазерный уровень используется также для установки маяков. Их приобретение необязательно, однако с ними выравнивание цементно-песчаного раствора проводится намного быстрее.

При установке маяков лазерный уровень кладут на место, подготовленное для заливки цементного раствора, а затем проецируют луч. Благодаря этому, определяют уровень линии горизонта. Следующим шагом в 30 см от стены чертят параллельную линию, вдоль которой выкладывают небольшие порции раствора. Потом на получившиеся кучки устанавливают профиль.

Когда теоретическая часть завершена, потребуется провести демонтаж на месте строительства, а также наложение защитного слоя:

• Подготовка основания начинается с разрушения старой стяжки. Демонтаж необходим, чтобы будущая конструкция приобрела монолитность.
• Далее с поверхности удаляется мусор и грязь.
• После тщательной уборки для приобретения прочного контакта необходимо нанести специальную грунтовочную смесь. Процесс довольно простой: небольшое количество грунтовки выливается на основание и разравнивается с помощью кисти и валика.
• Для большей теплоизоляции следующий слой состоит из керамзита пополам с песком толщиной в 10 см. Пласт должен быть хорошо уплотнен. Необходимого эффекта можно добиться при помощи увлажнения пористых материалов.
• Последним шагом (при необходимости) является процесс проектирования и разводка труб, потому как они должны будут скрываться под стяжкой.

Существует три основных способа получения цементного раствора. Первый заключается в заказе готовой смеси хорошего качества. Он подходит для заливки малой площади. Альтернативный вариант — приобретение сухой смеси из песка и цемента, чтобы развести до густого состояния водой на месте.

Однако два первых варианта событий подразумевают лишние затраты. Избавиться от них можно благодаря приготовлению раствора своими руками. Перед заливкой можно расставить маяки, которые помогут правильно выровнять поверхность. Демонтировать их разрешено через сутки. В ином случае можно повредить стяжку.

Песок и цемент в соотношении 3: 1 заливают водой, количество которой прямо пропорционально количеству сухой смеси. Вот несколько шагов для получения полусухой стяжки:

• Постелить на землю полиэтиленовую пленку.
• На нее высыпают песок и цемент, затем перемешивают с помощью лопатки от низа к верху, не разрушая конусообразную форму.
• В центре лопатой необходимо сделать отверстие.
• Налить в образовавшийся тоннель воду и начать смешивать.
• Продолжать перемешивать, добавляя к краям сухую смесь, сохраняя целостность.
• Цементная смесь будет готова, когда получится густая масса.

Проверку проводят, взяв небольшое количество «сметаны» в кулак. Если она не распадается сухими кусочками и не является слишком жидкой, то раствор готов к заливке.

Вылить ее необходимо на подготовленное заранее основание. Нужно успеть выровнять цементно-песчаную стяжку за полтора часа. Время высыхания будет зависеть от количества воды и цемента, добавленных в композицию. Однако если последнего будет много, то возникнут осложнения. Хрупкая (за счет цемента) поверхность не будет выдерживать требуемый удельный вес.

Существует метод изготовления мокрого цементно-песчаного раствора. Однако для его смешивания необходим цемент высокого качества. На мешок песка весом 50 кг необходимо высыпать треть мешка цемента, затем залить образовавшийся «порошок» водой в соотношении 1: 1. Легче всего перемешать ингредиенты в емкости объемом в 30 л. Больше брать не стоит, так как состав быстро затвердевает.

Перед началом комнату оклеивают демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизолирующим и водостойким свойством. Она предохраняет стяжку от перепадов давления, температуры и действия влаги.

От противоположного к двери угла начинают укладку два человека. Работа одного — осуществлять заливку и разглаживание, второй замешивает следующую порцию раствора.

Оптимальным вариантом считается площадь с параметрами в полметра. Предварительно комнату разделяют на линии примерно в 40-50 см деревянными досками-маяками, чтобы было легче разравнивать поверхность.

Заливают поверхность вдоль них.

Смежные места двух разных «грядок» перемешивают на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают последней. При заливке в квартире заливка тщательно должна заполнять все щели раствором во избежание эрозии. В результате стяжка затвердевает примерно за 2-3 часа.

В течение первой пары дней при комнатной температуре стяжка обретает половину своей прочности. Причем этот процесс не подразумевает испарение воды из смеси, поэтому период созревания рассчитывать нужно по содержанию воды и толщине стяжки. В жилых помещениях она твердеет полностью на 1 см в неделю.

Быстрая потеря эластичности приводит к невозможности что-либо изменить, поэтому приблизительно через полтора часа рекомендуется начать выравнивать поверхность легким скольжением по клинам.

Бугры, которые не подвергаются изменению, сбивают посредством шпателя ручным способом. Подверженную демонтажу площадь затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. К сухой примеси добавляют воду. При затирке цементно-песчаную стяжку опрыскивают небольшим количеством воды. Главное, не увлекаться и следовать инструкциям. Однако если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро остудят пыл.

Чаще всего люди не хотят лишний раз обращаться за помощью к профессионалам, чьи услуги могут здорово ударить по кошельку.

Ведь укладку цементно-песчаной стяжки можно выполнить и своими руками, опираясь на инструкцию, расчеты и соблюдение основных правил.

Однако многие сталкиваются с проблемами на практике, в спешке совершая распространенные ошибки. Чтобы предостеречь ряд неудач, ниже создан перечень рекомендации от специалистов:

• Наказание за спешку. Нельзя ускорять процесс созревания нагреванием или сквозняком. Перепады температуры грозят эрозией и крахом всей предыдущей работы. Лучше всего на протяжении 3 дней опрыскивать поверхность водой.

• Расценка сил. Песочно-цементная стяжка требует заранее рассчитать материалы для эксплуатации. Если не хватит ингредиентов для приготовления раствора, то начинающая застывать смесь будет отслаиваться от нового раствора. Лучше проводить расчеты из принципа: сколько мешков смеси поместится в кубе.

• По окончании работ примерно через 2 дня рекомендуется провести дополнительное выравнивание. Шлифовка поверхности позволит убедиться, что стяжка подходит для укладки напольного покрытия.

• Главное, терпение. Стяжка способна высыхать более месяца, чем изводит хозяев квартир (постоянным ожиданием). Если поверхность твердая, то данный факт не означает, что внутренний слой соответствует верхнему. Нельзя преждевременно застилать полузатвердевший раствор каким-либо покрытием. Влага продолжит испаряться, чем вызовет необратимые последствия в виде грибка или набухания нового паркета или линолеума.

• Предупредить повреждения отделочных материалов можно лишь через 3 недели после заливки. Для этого стяжку предварительно покрывают специальной прокладкой, на которую можно будет водружать ламинат, паркет или другой материал.

• Оптимальная толщина не должна превышать 30 мм. Более толстый слой имеет привычку отслаиваться от других, трескаясь от перепадов давления и температуры.

• При создании раствора не нужно быть щедрым в отношении цемента. Это не будет способствовать быстрой сушке. Лишь навредит конструкции стяжки.

• Замена пластификаторов клеем ПВА так же приведет к полному разрушению покрытия.

О том, как сделать цементно-песчаную стяжку своими руками, смотрите в следующем видео.

Сколько весит сухая стяжка пола в кг. Масса насыпного пола Кнауф

Сколько весит сухая стяжка пола и насколько она отличается по весу от традиционной цементной стяжки?

Очень часто решающим фактором при выборе типа стяжки является её вес. Этот нюанс может оказаться довольно существенным, если необходимо сделать пол ровным в квартире с большими перепадами высот по основанию.

Грубо говоря, если плиты перекрытия лежат очень неровно: в одной комнате нужно сделать стяжку высотой в 4-5 см, а, например, в коридоре толщина составит  от 8 до 10 см. Получается, что в каких-то помещения вес стяжки будет очень большим.

И подобная нагрузка может превысить допустимую. 

• цементная стяжка имеет массу около 2400 кг
• сухая стяжка весит около 650 кг

При желании вес цементной стяжки можно уменьшить, используя в качестве подложки крупный керамзит, пенопласт или пенополистирол. Слой такой подложки может составить в данном случае 4 см. Таким образом мы уменьшим вес традиционной цементной-песчаной стяжки практически в два раза. Если пренебречь массой керамзита или другого объёмного материала, то это все будет выглядеть так:

• цементная стяжка имеет массу около 1200 кг
• сухая стяжка весит около 650 кг

Делать цементную стяжку толщиной менее 4 см не рекомендуется, поэтому мы рассмотрели минимальный её вес. Аналогично и сухая стяжка Кнауф выполняется при минимальном слое в 4 см. Чтобы вам было удобнее использовать эти данные по квадратным метрам, выделим их отдельно:

• вес цементной стяжки на 1 кв. метр при слое в 4 см составит около 85 кг каждый дополнительный 1 см добавит около 21-22 кг.
• вес сухой стяжки на 1 кв. метр при слое в 4 см составит около ​30 кг. каждый дополнительный 1 см добавит около 4-5 кг**Поскольку при минимальном слое сухой стяжки основную долю массы имеет элемент пола, а сухая засыпка весит совсем немного, то после 4-х см увеличение толщины будет иметь незначительное увеличение массы.

Здесь мы рассмотрели примеры самых простых конструкций сухой и цементной стяжек. Вес 1 квадратного метра может иметь свои отличия при использовании разнообразных конструкций пола (использования дополнительных облегченных материалом, укладка дополнительного слоя ГВЛВ и прочее). Но надеемся, что сам принцип вам будет понятен.

Если вам необходимо индивидуальный расчет веса и толщины сухой стяжки, то позвоните нам, мы ответим на все вопросы и выполним качественный монтаж насыпного пола Кнауф.

Мы работаем по Москве и ближайшему Подмосковью. 

Вам ответит мастер с богатым опытом работы с сухой стяжкой Кнауф

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) служит для выравнивания каменных и бетонных полов и создания основания под чистовое покрытие. При этом она улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства основания.

Применение такого способа выравнивания ограничивается большим удельным весом ЦПС. При толщине стяжки 10 мм вес ее квадратного метра может достигать 20 кг.

С учетом того, что минимальная толщина ее не может быть меньше 30 мм (такая толщина позволяет избежать растрескивания стяжки и ее крошения), а также с учетом веса теплоизоляции и чистового покрытия, один квадратный метр пола будет весить порядка 70-75 кг. Это вес пола при минимально допустимой толщине ЦПС.

Слой толщиной 50 мм с плиткой в качестве чистового покрытия увеличит это значение до 130-140 кг. Поэтому цементно-песчаные стяжки используют для выравнивания полов в зданиях, где конструкция несущих перекрытий рассчитана на полезную нагрузку 300-400 кг/м?.

Большой вес конструкции ЦПС является, в определенной степени, ее главным недостатком.

Другим недостатком цементно-песчаной стяжки является значительное время, необходимое для ее полного высыхания. ЦПС толщиной 40 мм высыхает за 7 дней, но каждые последующие 10 мм толщины требуют дополнительно 15 дней для высыхания каждого из них.

Цементно-песчаная стяжка: состав, методы выполнения ↑

По своему составу ЦПС может представлять собой обычный цементно-песчаный раствор или изготавливаться из сухих смесей. Состав таких готовых смесей варьируется для различных видов стяжки.

Раствор для ЦПС замешиваютиз смеси цемента (1 часть) и песка (2,5-3 части) с добавлением воды (0,5 литра на 1 кг цемента). В такой раствор добавляют пластификаторы, модификаторы и наполнители.

Добавление этих компонентов в цементно-песчаный раствор устраняет угрозу появления трещин, повышает пластичность стяжки и способствует быстрому набору прочности в сравнении с раствором, замешанным без добавок.

В строительстве для приготовления раствора используются в основном готовые сухие смеси. На упаковке готовой смеси указан объем воды, который необходим для приготовления раствора, и расход смеси на единицу площади при разной толщине стяжки.

Требования к составу растворов определяются ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные».

Существуют следующие методы устройства ЦПС:

• Мокрый. Для стяжки используется готовая смесь.
• Полусухой. Смесь замешивается на месте проведения работ.
• Сухой. Используется сухая засыпка с последующим покрытием ее листовыми материалами.

Популярность полусухой ЦПС объясняется возможностью значительно сократить время затвердевания поверхности. Обычно это время составляет несколько часов. Применение полусухой стяжки минимизирует риск последующего ее растрескивания и позволяет избежать протечки воды из раствора через межэтажные перекрытия.

Особенности полусухой ЦПС с фиброволокном ↑

Относительно новый у нас метод устройства цементно-песчаной стяжки. В состав смеси к цементу (в этом случае используется портландцемент) и мелкому кварцевому песку помимо пластификаторов и модификаторов добавляют фиброволокно. В результате происходит армирование конструкции с помощью этого компонента раствора и становится ненужным традиционное армирование сеткой.

Такая технология (ее еще называют немецкой) дает дополнительные преимущества:

• Затраты на устройство цементно-песчаной стяжки с фиброволокном меньше затрат на устройство стяжки с обычным армированием.
• Устройство такой стяжки занимает значительно меньше времени за счет сокращения срока высыхания поверхности. Это достигается за счет уменьшения объема воды, используемой при замешивании раствора. Стяжка готова к укладке финишного покрытия через 4 суток.
• Устройство ЦПС с фиброволокном дает в итоге совершенно ровную поверхность основания. Это достигается при помощи затирочной машины, которая устраняет все микродефекты на поверхности стяжки.
• По ударопрочности такая стяжка полностью соответствует СНиП 22.03.13-88.

Устройство цементно-песчаной стяжки ↑

Для получения качественной стяжки требуется соблюдение технологии ее устройства.

Подготовка поверхности ↑

Поверхность под устройство стяжки предварительно тщательно очищается, убираются куски, которые отслаиваются при простукивании. Следует промести подготавливаемую поверхность и при возможности очистить пылесосом. Технологические отверстия в основании и выбоины заделываются раствором и выравниваются.

Затем поверхность грунтуется. Применение грунтовки повысит сцепление между стяжкой и основанием. Грунтовка исключает возможность смещения нижних слоев стяжки в процессе работы. Грунтовка наносится двумя слоями, второй слой следует наносить после высыхания первого.

Демпфирующая лента укладывается по периметру помещения после высыхания нанесенной грунтовки. Лента служит для герметизации помещения и для защиты стяжки.

Разметка уровня стяжки ↑

Разметку быстрее и удобнее делать с помощью лазерного уровня. Не забывайте, что толщина цементно-песчаной стяжки не может быть меньше 30 мм, в противном случае стяжка будет крошится и трескаться.

Толщина стяжки в конкретном помещении определяется проектом или, при его отсутствии, необходимостью решения конкретных задач (скрыть коммуникации, выровнять уровень основания с большим уклоном и т.д.).

Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте. Точка, где устанавливается лазерный уровень, должна иметь максимальную высоту в помещении.

Установка маяков ↑

Маяками называют направляющие, по которым идет выравнивание поверхности стяжки. Соответственно, от правильного выставления маяков напрямую зависит качество устройства цементно-песчаной стяжки.

Для устройства стяжки используют готовые металлические или растворные маяки. Использование готовых металлических маяков значительно упрощает процесс работы.

Маяки раскладываются строго параллельно по поверхности. Ширина между маяками зависит от длины используемого правила и должна быть миллиметров на 200 короче. Если у правила длина составляет 2000 мм, маяки раскладываются на расстоянии 1800 мм друг от друга.

После разметки уровня маяки поднимаются до необходимой высоты и фиксируются с помощью раствора, из которого будет устраиваться стяжка, строительного гипса или алебастра. Важно! Маяки не должны иметь прогибов по всей их длине. В местах прогибов устанавливаются прокладки, чтобы они оказались на нужной высоте, и маяки закрепляются.

Очень важно! Если в помещении не установлена дверь, уровень устраиваемой стяжки не должен перекрыть уровень будущей двери. Этого можно избежать, начав работу от дверного проема.

Замешивание раствора и устройство стяжки ↑

После высыхания раствора под маяками поверхность основания смачивается водой. Обычный цементно-песчаный раствор замешивается исходя из пропорции 1 часть цемента на 3 части песка с добавлением воды из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Замешивается раствор с помощью миксера или насадки на дрель.

Раствор из готовых сухих смесей замешивается согласно инструкции на упаковке. Пластификаторы и модификаторы добавляются также согласно инструкции.

Важно! Работа по устройству стяжки начинается с самых труднодоступных мест в помещении от стены, противоположной входу, и ведется по направлению к двери в помещение.

Раствор набрасывается (наливается) на основание и вытягивается правилом.

Выравнивание поверхности стяжки можно провести затирочной машиной или вручную. Во втором случае приготавливается смесь для затирки (в соотношении 1 часть цемента на 1 часть песка). В результате должна получиться ровная, слегка шероховатая поверхность цементно-песчаной стяжки.

Важно! Горизонтальность стяжки проверяется после завершения работ по ее устройству. Можно использовать лазерный или обычный строительный уровень.

После завершения устройства стяжки ее поверхность следует смочить мокрым валиком и закрыть на сутки полиэтиленовой пленкой. Через сутки процедуру повторить. Время высыхания цементно-песчаной стяжки определяется исходя из толщины ее слоя: 7 дней для полного высыхания слоя толщиной 40 мм плюс по 15 дополнительных суток для высыхания каждых следующих 10 мм слоя стяжки.

Добавление в раствор модификаторов и пластификаторов позволит существенно сократить срок между завершением устройства стяжки и началом работ по финишной отделке пола в помещении. Кроме того, стяжка не будет трескаться.

Стоимость цементно-песчаной стяжки ↑

Стоимость устройства ЦПС состоит из стоимости используемых материалов и стоимости работ. В Москве стоимость устройства одного квадратного метра ЦПС начинается от 400-430 рублей. Правда, речь идет о больших объемах.

Готовые сухие смеси обычно фасуют в крафт-мешки весом 25-50 кг. Производители утверждают, что расход сухой смеси составляет порядка 20 кг на устройство 1 м? стяжки с толщиной 10 мм. Стоимость мешка варьируется в зависимости от состава смеси. Цены начинаются от 130 рублей/мешок (пескобетон).

Объём мешка цемента

В строительстве широко используют портландцемент марки М500 в мешках, а также другие виды связующих компонентов. Многие строители уделяют большое значение выбору цемента и используют стандартный мешок весом пятьдесят килограммов.

Объем цемента в нем указан на упаковке, что подтверждает маркировка в соответствии с требованиями стандарта. Не всегда начинающие застройщики знают, сколько цемента в мешке.

Разобравшись какой емкости обычный мешок портландцемента, несложно рассчитать потребность в цементе для замешивания бетона, а также общую стоимость цемента.

Вместительность и размеры 50 кг мешка цемента – об объеме материала в упаковке разных производителей

Портландцемент используется в качестве вяжущего вещества при подготовке растворов и сухих смесей. Качество цемента влияет на его эксплуатационные характеристики.

Цемент удобно приобретать и транспортировать в мешках, а также использовать при подготовке бетонной смеси, руководствуясь указанной на упаковке массой. Однако не стоит ориентироваться на вес, указанный на мешке. Необязательно, что он будет столько весить.

Мешка с цементом может не хватить для выполнения поставленной задачи. Разберемся, какой объем цемента в 50 кг мешке.

При подготовке растворов и сухих смесей портландцемент используется в качестве вяжущего вещества

Для ответа на вопрос, сколько в 1 мешке кг цемента, кратко остановимся на структуре и составе материала. Сложно найти человека, который при выполнении строительных работ не видел мелкодисперсный порошок серого цвета. Это цемент.

Из чего делают и как получают этот стройматериал? Цемент изготавливают методом высокотемпературного воздействия на глиняно-известковую смесь, содержащую гипс и модификаторы, с последующим измельчением клинкера до пылеобразного состояния.

Именно дисперсность фракции влияет на плотность цемента, а от плотности зависит масса цемента в мешке.

Подводя итоги, необходимо отметить, что масса зависит от следующих факторов:

• удельного веса. Плотность свежеприготовленного портландцемента, в котором мельчайшие частицы разделены воздушными прослойками, составляет 1,1-1,2 т/м3. Удельный вес слежавшегося материала возрастает до 1,5-1,7 т/м3;
• даты изготовления. Недавно выпущенный портландцемент достаточно рыхлый и, естественно, более легкий. После длительного хранения на складе, а также в процессе транспортировки материал стает значительно плотнее;
• специфики технологии, определяющей размер цементных частиц. На крупность фракции влияет степень измельчения ингредиентов при изготовлении цемента. Для расчетных операций берется усредненная величина 1,3 т/м3;
• вида цемента. По маркировке, указанной на мешке, несложно сделать вывод об изменении плотности. Портландцемент с маркировкой М500 уплотнен сильнее, чем материал марки М400 и, естественно, занимает меньшее пространство;
• условий, в которых хранился цементный порошок. При хранении цемента в помещениях без интенсивного воздухообмена, а также при повышенной концентрации влаги в воздухе возрастает плотность.

От плотности зависит масса цемента в мешке

Для определения объема цементной смеси, расфасованной в стандартный мешок весом 50 кг, следует разделить массу материала на удельный вес, который отличается для различных состояний цемента:

• объем недавно изготовленного портландцемента с плотностью 1,1 т/м3 составляет 0,45 м3 или 45,4 л (50:1100=0,454);
• слежавшийся после транспортировки и хранения материал с плотностью 1,7 т/м3 занимает в стандартном мешке объем 0,294 м3 или 29,4 л (50:1700=0,294).

При расчетной величине плотности, равной 1,3 т/м3, объем цемента в мешке составит 0,384 м3 или 38,4 л (50:1300-0,383).

Что касается размеров упаковочной тары, то предприятия-изготовители используют мешки для фасовки цемента с разными габаритами и количеством бумажных слоев. Размеры мешков, вмещающих 50 кг цемента, регламентированы требованиями нормативной документации и составляют 600х495х90 мм и 600х495х130 мм. Возможны незначительные изменения высоты и ширины мешка, не влияющие на его вместительность.

На какое количество бетона рассчитан вес мешка с цементом

Несмотря на то, что объем в мешке цемента изменяется в зависимости от марки портландцемента, условий хранения, даты изготовления и других параметров, вес мешка цемента остается постоянным. Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции ингредиентов необходимо знать, также, как и при выполнении замеса бетона.

Объем бетона определяют руководствуясь стандартной рецептурой

При выполнении расчетов следует учитывать ряд нюансов:

• маркировку приготавливаемого бетонного раствора;
• марку используемого портландцементного порошка;
• количество цемента, упакованного в тару.

Например, для приготовления бетона М200 из одного мешка цемента марки М400 массовые соотношения цемента, песка и щебня составляют 1:2,8:4,8. Приведенная пропорция позволяет определить, что из мешка цемента получится не менее 270 л бетона.

Таблицы с пропорциями для разных марок материала, облегчающие расчет, несложно найти на специализированных сайтах. На точность результатов влияет объем добавляемой воды и плотность исходного сырья.

Выполнить расчет цемента на куб бетона калькулятор позволит с более высокой точностью.

Сколько цемента в мешке и какое количество бетона из него можно сделать

Объем, который занимает в мешке цемент, ГОСТ не оговаривает. Однако нормативный документ четко регламентирует массу материала. Цемент фасуется в стандартные мешки по 25, 40 и 50 кг в каждом.

В стандартные мешки фасуется цемент

Если необходимо рассчитать, сколько кубов цемента в мешке 50 кг или таре другого объема, следует действовать по приведенному алгоритму:

Для этого необходимо действовать в следующем порядке:

Объем бетонной смеси изменяется для разных видов бетона. Рассмотрим бетон на основе цемента марки М400. Его объем увеличивается от 0,092 м3 для бетона марки М400 до 0,231 м3 для раствора марки М100.

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

В каких количествах расходуется цементный порошок при различных видах работ

В области жилищного строительства обычно используют М400 цемент или цемент М500. При возведении ответственных конструкций в промышленной и дорожной сфере используют цемент М600 и выше. Количество цемента, необходимое для приготовления строительных составов, изменяется в зависимости от маркировки и назначения.

Следует ориентироваться на указанные пропорции:

• для заливки стяжки необходимо смешивать цемент с песком в соотношении 1:3;
• при подготовке кладочного раствора руководствуйтесь соотношением 1:4;
• для штукатурной смеси цемент, известь и песок смешивают в пропорции 1:1:5,5.

Если необходимо рассчитать, сколько раствора на 1 м3 кладки кирпича потребуется, следует перевести весовые соотношения ингредиентов в объемные. На куб бетона пойдет 6 мешков цемента, 95 ведер песка и 23 ведра воды. Количество материала указано при условии дозирования указанных ингредиентов ведрами по 10 л.

В зависимости от маркировки и назначения изменяется количество цемента, необходимое для приготовления строительных составов

Как рассчитать количество строительных смесей для обеспечения прочности бетонного состава

Осуществляя расчет бетона или определяя потребность в материале для выполнения кладочных работ, стяжки или штукатурки, следует соблюдать порядок выполнения расчетных операций:

Нюансы выполнения расчетов по определению количества цементных смесей

В процессе строительных мероприятий возникает необходимость определить, сколько куб бетона весит.

Масса изменяется в широких пределах в зависимости от марки бетонной смеси и составляет:

• 1-1,8 т – для легкого бетонного раствора, маркируемого М100;
• 1,8-2,5 т – для тяжелой бетонной смеси марки М400;
• более 2,5 т – для особо тяжелых растворов специального назначения.

На точность выполняемых расчетов влияет ряд факторов:

• влажность и крупность исходного сырья;
• удельный вес применяемых ингредиентов;
• марка используемого портландцемента;
• количество воды, добавляемой в процессе приготовления.

Качественно выполненные расчеты позволяют правильно определить количество исходного сырья, необходимого для приготовления бетона. При использовании объемной пропорции компонентов необходимо знать реальный объем упакованного в мешки цемента. Овладев методикой расчетов, несложно определить количество материалов для подготовки прочной бетонной смеси.