Полировка гранита своими руками: технология работ

Обработка гранита

Обработка гранита возможна несколькими разными способами, от выбора которых зависит внешний вид будущей поверхности камня. Некоторые способы могут носить промежуточный характер обработки, например: создание пиленой, лощеной или шлифованной поверхности. Другие способы, в том числе полированная поверхность, являются полноценными составляющими готовых изделий.

Виды обработки гранита

Технология обработки гранита: бурчадирование – это способ обработки  камня посредством специальной шлифовальной машины и дисков, имеющих с внешней стороны специальные барабаны.  В результате скользкая полированная поверхность становится шершавой.

Такой эффект достигается при помощи ударно-вращательных воздействий на камень твердославными звездочками, которые закреплены в бучарде. Бучарда снимает верхний слой, и  образованная поверхность внешним видом становится похожей на  асфальт. Перепад рельефа возможен до 5 мм. Зернистость полученной фактуры напрямую зависит от размеров и количества зубьев, расположенных на звездочках.

Цвет бучардированной полосы отличается от основного цвета материала. Кроме того, цвет полосы на разных видах гранита будет разным.

Чаще всего данная технология используется для создания противоскользящих плит и ступеней, уложенных на улице.

Лощение: обработка гранита вручную

Технология обработки гранита лощением обеспечивает получение матовой гладкой поверхности. При этом отчетливо заметен рисунок породы и абсолютно невидимы следы абразивного инструмента. Образуется лощеная фактура путем обработки тонкими абразивами.

Для этого используется шлифовальный круг, имеющий напыления микрошлиф-порошков. Образованный верхний слой довольно гладкий, однако, без зеркального блеска. Благодаря такой фактуре хорошо просматривается природный рисунок каменного материала.

Плита, обработанная таким образом, применяется в качестве покрытия для пола, настила садовых дорожек, для наружной облицовки здания.

Пиленая поверхность получается в промышленных условиях

Обработка камня гранит путем создания пиленой поверхности относится к промежуточным этапам обработки. В этом случае образуется шероховатый верхний слой со следами воздействия металлической дроби, имеющих вид продольных канавок.

Перепад высоты – 1-5 мм. Получают пиленую поверхность путем распила плиты. Инструмент для обработки гранита таким способом представляет собой станки с прямолинейным движением пильной рамы, а также ленточные, дисковые и канатные пилы. При использовании стальной дроби в качестве абразива повышается декоративность фактуры, создается дополнительный рельеф.

А использование армированной пластины из твердого сплава, наоборот, обеспечивает образование гладкой поверхности. Обработка гранита вручную методом распиловки возможна при незначительных объемах.

Полирование

Виды обработки гранита полированием являются наиболее распространенными способами получения гладкой плиты. Полирование дает возможность получить гладкий верхний слой с зеркальным блеском. Такая поверхность четко отражает детали предметов.

Кроме того, отчетливо выделяется природный рисунок и цвет камня. Полученные, таким образом, плиты используются при внутренней отделке помещений, в частности, при отделке лестниц, стен, каминов, а также в составе декоративных элементов и фонтанов.

В процессе выполнения полирования используются специальные инструменты с порошковым напылением, после чего используются матерчатые и войлочные круги. Особого блеска плиты можно добиться использованием оксида хрома (пасты ГОИ). Полирование выполняется на конвейерах.

Термическая обработка

При термообработке образуется шершавый верхний слой со следами шелушения от воздействия газовой высокотемпературной струи. Структура камня – хорошо выражена. Перепад высот 2-5 мм. Данная технология востребована при обустройстве гранитных ступеней, переходов, при необходимости получения фактуры «под старину». Чаще всего обработанную таким способом поверхность можно встретить в метро.

Шлифование

Обработка гранита путем шлифования обеспечивает получение слегка шероховатой поверхностью с видимыми следами от абразивного инструмента. Перепал высоты до 2 мм. Подобный способ используется при укладке ступеней, настиле садово-парковых дорожек, укладке пола, площадок для отдыха. От лощения отличается получением более грубого верхнего слоя.

Фактура «Скала»

Обработка гранита с получением фактуры «Скала» имитирует природный скол породы. Перепад высот – до 200 мм. В результате скалывания больших кусков обрабатываемой детали образуется грубая фактура. Подобный способ применяется при отделке цокольной части здания, в ритуальных изделиях, в качестве элемента декоративного украшения.

Для изготовления тротуарной и облицовочной плитки, бордюров чаще всего достаточно лишь распиловки исходного каменного блока.

В производстве декоративных изделий придание камню необходимой формы происходит в 2 этапа. На первом этапе изделию придают грубую форму. И лишь потом проводят более тонкую работу, доводя изделие до необходимой формы.

На сегодняшний день практически все работы с камнем механизированы. Однако при небольших объемах, обрабатывать детали можно, как вручную, так и при помощи инструмента для обработки гранита.

Но для изготовления сложных деталей и элементов (статуи, вазы, рельефные детали) используется только обработка гранита вручную.

В процессе работы применяются диски, отрезные круги и алмазный инструмент.

Именно алмазное оборудование является наиболее востребованным камнеобрабатывающим инструментом. Подобное оборудование позволяет наиболее точно и быстро выполнить всю работу.

Используется оно для натурального камня любого вида. К неоспоримым преимуществам алмазного инструмента относится его длительный срок эксплуатации и высокая эффективность.

А прочность и износостойкость позволяют эффективно использовать для обработки гранита.

Кому интересно — смотрите как добывают и обрабатывают гранит на видео:

Полировка гранита

После укладки гранита в интерьере дома нужно производить его чистку и полировку. Полировка гранита позволяет вернуть материалу первоначальный блеск, восстановить водоотталкивающие свойства, а так же снять загрязнение, которое не получается снять обычными средствами.

Как выполняется полировка гранита

Полировка гранита преобразит вид интерьера любого дома

В первую очередь нужно знать, что сама процедура полировки соизмерима с повреждением материала, так как при обработке снимается верхняя часть поверхности, в результате этого оголяются поры материала. Именно это обстоятельство вынуждает после полировки использовать различные средства для закрытия этого повреждения.

Для данной «ювелирной» работы потребуется:

• Абразивная паста;
• Шлифовальные машины;
• Полироли.

Напоминаем, что гранит это очень прочный материал, который отличается особой структурой. Эта структура в виде зерен и придает материалу такую прочность.

Полировка мрамора и гранита выполняется одинаково, при этом на полировку мрамора потребуется больше средств и времени.

В производственном варианте для этой работы применяется специальный полировочный станок для гранита. Это дорогостоящее оборудование не встретить в мелких фирмах, только в крупных производственных компаниях и на гранитных фабриках можно сразу заказать материал с нужными вам поверхностями.

Полировочный станок для гранита в промышленном варианте обеспечивает полировку большого объема гранитных плит

Поверхности могут быть и полированные, и не полированные, при этом на оба варианта для использования гранита в интерьере, материал будет проходить предварительную обработку и очистку.

Этапы работ по полировке гранита

На фото машина для полировки мрамора и гранита. Напольные покрытия в торговых центрах подвергаются серьезной нагрузке и истиранию, но с помощью специального оборудования материал возможно восстановить

Чтобы поверхность гранита была похожа на водную гладь или зеркальную поверхность, нужно произвести следующие работы:

• Шлифовка;
• Полировка;
• Финишная обработка.

Шлифовка

Шлифовка относится к технологическому процессу, это процесс выравнивает все неровности поверхности гранита. Однако, этот этап полировки требуется выполнять, как можно реже, только по необходимости. Он необходим, когда на материале есть сколы и выбоины, зазубрины или неровности.

При этом если материал значительно стерт, то этот процесс не позволит исправить поверхность. Шлифовка и полировка гранита взаимосвязанные работы, после первого процесса нужно приступать обязательно ко второму.

Если не знать, как правильно полировать гранит, то есть вероятность того, что поверхность даже этого прочного материала, может быть повреждена.

Поэтому грамотно выбирайте подрядчиков для выполнения данной работы, а так же помните, что можно у них перед началом работ уточнить, как полировать гранит вручную они собираются, какие абразивы и инструменты у них есть в наличии.

Полировка

Итак, если вы произвели шлифовку, то не забудьте очистить материал, перед тем, как отполировать гранит. Это возможно сделать с помощью чистящего раствора или ветоши. Затем приступайте к полировке.

Для выполнения этой работы вручную нужно иметь следующие инструменты:

• Болгарка;
• Войлоковая насадка;
• Паста для полировки гранита.

Не забывайте, что руку набивать нужно на малозаметном участке гранита, а то и вовсе на запасном материале.

В результате обработки гранита устраняются дефекты материала. На фото пример до обработки и после, трещина после обработки практически не видна

Паста для полировки

Паста для полировки гранита выпускается разными производителями. Но многие специалисты уже понимают, что такой химический состав можно приготовить самостоятельно, что значительно удешевит работы.

Паста для полировки гранита может продаваться в тюбиках и в банках

Чаще всего применяют оксиды металлов:

• оксид хрома (не применяют при полировке, если материал может изменить окраску);
• оксид алюминия (позволяет полировать камень до зеркального блеска);
• оксид железа (используют с алмазным порошком);
• оксид олова (используют с алмазным порошком);
• карбонат кальция (позволяет получить мягкий полировочный эффект);
• диоксид кремния (трепел, используется в основном для полировки драгоценным камней, но может использоваться для полировки гранита).

А вот алмазные пасты сделать в домашних условиях скорее всего не получится, нужные ингредиенты вряд ли получится купить.

Для того, чтобы приступить к полировке гранита, посмотрите видео урок от специалиста по работе с камнем. Технология полировки гранита не такая уж и сложная, но требует тренировки и подготовленности мастера для выполнения этой работы.

Результаты полировки

В результате полировки достигается следующее:

• Восстанавливается блеск;
• Восстанавливается цвет;
• Выравнивается поверхность материала:
• Создание водоотталкивающего и антибактериального покрытия.

Нужно помнить, что полировка выполняется только на неповрежденном материале.

Полировка гранита с помощью абразивного круга и болгарки поможет выполнить работы на вертикальном покрытии

Какой гранит лучше не использовать в полировке:

• На поверхности которого присутствую трещины;
• Материал имеет рыхлые и разбитые участки;
• Материал имеет стойкое загрязнение, которое не устраняется при чистке и шлифовке.

Такой материал лучше всего сбить и заменить, так как все работы не приведут к нужному результату.

Напольные покрытия лучше всего обрабатывать специализированной машиной для полировки

Финишная обработка

После того, как выполнена шлифовка и полировка, можно с помощью дополнительного средства, к которым относится полироль для гранита, довести процесс обработки камня до совершенства.

Полироль для гранита можно сделать в домашних условиях

Возможно вам поможет понять, как правильно полировать гранит, видео которое прилагается к данной статье.

И каждый мастер, который знает, как полировать гранит, может подтвердить, что прежде чем набьешь руку на полировке гранита, потратишь достаточно времени и материала, и именно практический опыт затем позволяет выполнять услуги за достаточно солидное вознаграждение в домах людей, которые могут себе позволить большие и дорогостоящие вложения в интерьер своего дома.

Полировка гранита своими руками: технология работ

Любая поверхность в доме спустя какое-то время требует специальной обработки. Каменные ступени, столешницы и подоконники не исключение.

В зависимости от породы камня работы ведутся по различным технологиям и с разной периодичностью. Рассмотрим, как правильно проводится полировка гранита и какие материалы при этом стоит использовать.

Очередность проведения работ

Чтобы придать гранитной поверхность былой блеск, следует провести следующие работы:

При шлифовке и полировке камня нарушается целостность его структуры, так как срезается верхний слой и оголяется пористое нутро камня. Именно данное обстоятельство обязывает заканчивать процесс шлифовки и полировки финишной обработкой специальным средством.

Шлифование гранитных поверхностей

Комплекс работ по выравниванию поверхности стоит проводить только в случаях крайней необходимости, когда поверхность имеет физические повреждения: сколы, трещины, выбоины.

Кроме того, если материал поврежден или истерт в значительной степени, шлифовка не сможет исправить ситуацию. Гранит является очень прочным материалом, но даже он при неправильной процедуре шлифовки может быть поврежден.

Шлифовку всегда стоит завершать процессом полировки.

Полировка

Вне зависимости от способа проведения работ: при помощи специальной машины или вручную, на этом этапе потребуется специальная абразивная паста.

Перед тем, как полировать поверхность, её необходимо очистить от пыли и грязи, это можно сделать ветошью.

Не стоит браться за полировку самостоятельно, если вы не имеете специальных навыков. Работы сложные и трудозатратные, имеют массу специфических моментов. Пасты для проведения работ продаются готовые к употреблению. Обычно они изготавливаются на основе оксидов различных металлов. В зависимости от образующего вещества паста отличается свойствами.

Кроме выбора пасты стоит определиться и с техникой проведения работ. Ручная полировка производится при помощи алмазных кругов и дисков.

Независимо от материала обработки гранита закончить полировку необходимо обработкой полиролью с мягким материалом. Для этого подойдут диск из войлока и алмазная паста, предназначенная для финишных работ на граните.

Финишная обработка

После завершения работ по шлифованию и полировке гранита стоит протереть камень специальным раствором, чтобы стереть любые возможные отпечатки и загрязнения и придать поверхности глянец и лоск. Такой раствор можно купить в строительном магазине или приготовить самостоятельно. Подробнее о том, как полировать гранит вручную, смотрите в этом видео:

Полироль позволит придать граниту глянец

Рецепт средства полироли для приготовления в домашних условиях включает в себя:

• 50 мл медицинского спирта;
• несколько капель (3-4) моющего средства;
• 200 мл воды;
• 5 капель любой ароматизирующей эссенции.

Полировка гранита даст результат в виде:

• идеальной ровности;
• зеркального блеска;
• восстановления яркости цвета;
• создание гидроскопичного слоя.

Перед проведением работ своими руками следует учесть, что нельзя шлифовать и полировать материал с трещинами или сбитыми участками. Не стоит полировать материал на поверхности которого имеются участки, не подвергающиеся очистке.

Изделия из гранита, как и любого другого природного камня, иногда нуждаются в реставрации, представить которую без процедуры шлифовки практически невозможно.

Дело в том, что в процессе эксплуатации, а также под воздействием внешних факторов, на гранитной поверхности могут образовываться множественные царапины, паутинки трещин и сколы. Плюс ко всему, после долгих лет эксплуатации гранит склонен утрачивать свой лакированный блеск.

Благо, что подобного рода повреждения – вовсе не повод менять дорогостоящее гранитное покрытие или изделие на новое.

Подготовка к шлифовке гранита

Шлифовка гранита, который является достаточно твердым природным материалом, в домашних условиях – весьма трудоемкий и долгий процесс, тем не менее, при наличии необходимого оборудования, выполнять его без помощи специалистов более чем реально.

Прежде, чем приступить к работе, следует внимательно осмотреть поверхность гранитного изделия, которая будет подлежать обработке. Вполне возможно, что в ходе эксплуатации на камне появились сколы и трещины, которые перед шлифовкой в обязательном порядке следует заделать специальной шпаклевкой или полиэфирным клеем.

Выполнив пломбировку глубоких поверхностных дефектов, изделие тщательно вымывается от пыли и грязи водой с добавлением специального моющего средства. Только после полного высыхания гранита можно приступать непосредственно к шлифовке.

При необходимости поверхность может быть дополнительно обезжирена не слишком едким детергентом.

Технология шлифовки гранита своими руками

По сути, шлифовка – это процесс снятия поверхностного слоя камня, толщиной до 2 мм, итогом которого становится получение визуально гладкой и ровной матовой поверхности. Ни о каком блеске в данном случае и речи быть не может, так как за него отвечает процесс полировки.

Для шлифовки гранита понадобится болгарка и алмазные чашки. Профессионалы для этой цели используют специальные роторные шлифовальные машины, но их приобретение для одноразового использования в домашних условиях себя не оправдывает.

Так как гранит тверже мрамора, шлифовку лучше производить не гибкими алмазными кругами, а алмазными чашками. Подойдут «турбо» или двухрядные. Они позволяют выполнять грубую шлифовку и выравнивать поверхность, убирая с нее потертости и царапины. Лучше всего использовать небольшие чашки, диаметром 12,5 – 15 см.

Если предстоит обработка значительных по площади поверхностей, например, гранитного пола, то нужна шлифовальная машинка, мощностью 1200Вт и больше. Не рекомендуется в процессе работы надавливать на болгарку, так как камень от этого стираться быстрее не станет, а повреждений инструмента избежать вряд ли удастся.

Стоит учитывать, что в процессе шлифовки образуется очень много пыли, поэтому проводить работы нужно обязательно в респираторе и защитных очках.

Шлифовка – это этап, предшествующий полировке, причем в плане технологических циклов обе процедуры мало чем отличаются друг от друга.

По сути, полировка гранита – эта та же шлифовка, но с использованием более мелких фракций абразива.

За счет этого удаление микроскопических шероховатостей происходит с ювелирной точностью, а результатом обеих процедур становится первозданный блеск гранитной поверхности.

Полировка гранита технология

Полировка мрамора и гранита, осуществляется как механическим, так и химическим способом. У каждого из них свои плюсы и минусы, подробнее расскажем в статье.

Полировка гранита при помощи порошка

При полировке порошком, на полировальную машину устанавливают стальной фетр (канитель) Мастер, добавляя средство для полировки гранита, следит за процессом, не давая поверхности камня заматироваться.

Порошок для полировки гранита, используют в зависимости от конечного эффекта шлифовки. Качественно отполированный гранит, уже блестит. Набить блеск на хорошо отполированном камне не составит труда. Порошок для полировки гранита, бывает нескольких типов. Чаще используется двухкомпонентный порошок для темного и светлого гранита.

При смешивании компонентов, получается паста для полировки гранита. Важно уметь применять средство для полировки гранита, пережечь камень и получить матовую поверхность камня, не составит труда. После полировки порошком, чаще всего на камень наносится воск или защитная полироль с усилителем цвета и блеска.

Из минусов, данная обработка редко позволяет достичь максимального блеска на граните.

Из плюсов, такая полировка дешевле, чем полировка гранита химическими средствами.

Полировка гранита молочком (химическая полировка)

«Молочко» для полировки гранита, мало распространено среди полировщиков камня. Технология не нова, но пользоваться ей не спешат, а почему? Полировка гранита молочком, дороже чем порошком. Процесс происходит медленней, часто приходиться возвращаться на уже отполированный камень, для повторения процедуры.

Из плюсов, гранит после химической полировки, сияет как новый! Степень блеска легко контролировать в процессе полировки. После полировки, дополнительно наносить защитные средства не потребуется. Полировка гранита своими руками, самостоятельно. Действительно небольшой участок гранита, можно отполировать самостоятельно. Для самостоятельной работы вам потребуется:

• Инструмент для полировки гранита (болгарка, роторная машина)
• Черепашки для полировки гранита.
• Воск или паста

Все это стоит немалых средств, и еще. В сети интернет можно найти видео полировки гранита, но опыт! Без опыта, никакое видео не расскажет о тех мелочах, и подходе к камню мастером. Испортить же изделие, легко!

Полировка гранита своими руками, быть может и интересна, но вот желаемый эффект получить будет не просто!

И напоследок, кристаллизация гранита не производиться, этот вид работы выполняется только при кристаллизации мрамора содержашим кальций в своем составе.

Возможна ли полировка гранита своими руками?

Полировка гранита – очень трудоемкая ручная работа, которая поможет вернуть поврежденному камню изначальную красоту. Обычно этим занимаются специальные цеха, работающие со всеми видами поверхностей для декорирования.

В список полировки входят различные виды, начиная от мрамора и гранита и заканчивая горным хрусталем. Но шлифовка и полировка гранита выгодна только тем людям, которые заказывают у цеха большую массу материалов для декорирования.

В случаях же, когда гранитная облицовка стены или подоконник покрылись мелкими царапинами, у человека появляется 2 варианта решения проблемы.

Первый – извлечь испорченную часть камня, купить новую, подходящую по габаритам и установить на место прежней. Этот способ звучит хорошо лишь на словах, в реальности могут появиться незапланированные проблемы, которые приведут к дополнительным затратам.

Например, во время извлечения камня неопытный мастер может повредить соседнюю поверхность. Второй способ – самому отполировать гранит, используя специальные строительные инструменты для данных манипуляций.

Полировка гранита своими руками требует использования определенных инструментов, а вернее, держателя дисков обычной болгарки. Эта насадка называется суппортом. Во первых, все зависит от формы поверхности, на которой будут проводиться работы.

В тех случаях, когда обработка проводится на неровной плоскости, следует использовать выпуклый резиновый суппорт, а если шлифование осуществляется на гладкой поверхности, то необходим плоский и достаточно жесткий.

Шлифовка гранита вручную с последующей полировкой

Шлифовка гранита вручную

Этапы работ включают следующие мероприятия:

Полезный совет: в случаях когда у мастера обычная болгарка, без подачи воды, можно использовать водяной пульверизатор. Он не только будет охлаждать камень, но и убережет человека от облака пыли. Во время шлифовки рабочему следует быть очень внимательным, чтобы отшлифованная часть не углубилась, тем самым создавая косметический дефект.

Полировка гранита

Полировка гранита

Финальная работа по полировке гранита предусматривает использование специальных полировочных средств. Вполне возможно применение веществ на основе воска или специальной жидкости для полировки.

Одна очень важная заметка для всех желающих попробовать себя в роли полировщика – никогда не следует использовать некачественные диски и полироли, не предназначенные для использования на камне (автоэмаль, спреи для полировки автомобиля и т. д.).

Это может привести к полной порче внешнего вида обрабатываемой поверхности и повредить внутреннюю структуру.

Гранит, благодаря его жесткой структуре, можно полировать кристаллизатором, но никогда не стоит забывать о том, что неосторожное использование этого агрессивного средства может принести вред здоровью человека. Вследствие чего рекомендуется по возможности не прибегать к помощи этого средства.

Полировка гранита – технология использования кристаллизатора:

Если кристаллизатор попадает на кожу человека, его необходимо сразу же смыть водой. А в случаях появления кожной реакции на средство следует посетить и пройти консультацию у профильного специалиста.

Секреты полировки и шлифовальной обработки гранита

Средства для полировки гранита

Использование слишком большого количества полировочного порошка или пасты может привести к появлению мелких абразивных частиц на поверхности камня. Лучше применять меньшее количество средства, что более эффективно.

Гранит можно шлифовать болгаркой без подачи воды, вовремя опрыскивая его самостоятельно. Это поможет сохранить помещение более чистым и массу будет намного легче собрать пылесосом.

После окончания работ необходимо тщательно промыть камень. Для придания более впечатляющего результата допускается использование воска.

Во время полировки памятников и гранитных плит не следует использовать болгарки старых моделей. Это опасно не столько их мощностью, сколько тем, что такие инструменты чаще всего образуют микротрещины на поверхности камня. Через некоторое время эти трещины становятся крупнее, а при попадании влаги гранит может начать разрушаться.

Существует всего несколько способов полировки, которые описаны выше. Остается один главный вопрос – стоит ли полировать гранит вручную, учитывая отсутствие навыков и высокую стоимость кругов, необходимых для полировки и шлифования камня? Может быть разумнее будет обратиться к хорошему мастеру, знающему свое дело? Он не только сделает работу качественнее и быстрее, но и поможет сэкономить немалую сумму на приобретение испорченных самостоятельными действиями предметов. Здесь можно лишь посоветовать предварительно подумать, взвесив все за и против, и только после этого принимать решение.

Шлифовка гранита своими руками. Шлифовка и полировка гранита и мрамора

Даже натуральный камень в ряде случаев может получить повреждения и царапины, что нарушает декоративность облицовки. Если вы решили восстановить блестящую поверхность самостоятельно, узнайте за 10 минут чтения, как выполняется полировка и шлифовка мрамора и гранита своими руками. Все секреты наших мастеров собраны в этой статье.

Что потребуется для работы:

• Электроинструмент — болгарка, без которой шлифовка мрамора и гранита своими руками просто невозможна (лучше, если это будет надежная марка Makita).
• Специальный «переходник» — держатель шлифовальных и полировочных дисков, так называемый «суппорт». По виду это резиновый диск со специальным креплением. Для обработки криволинейных поверхностей приобретают выпуклый резиновый суппорт, для ровных — плоский, с достаточной жесткостью.
• Шлифовальные алмазные диски и полировочные круги («черепашки») разных номеров.

Далее рассмотрим пошагово, как правильно выполняется шлифовка мрамора и гранита, а также безупречная их полировка.

Шлифовка гранита и мрамора без ошибок

Дорогая облицовка стен из камня или подоконник, столешница потеряют свой вид, если на поверхности видны царапины, особенно глубокие. Устранить неприятный дефект можно и самостоятельно, но для этого потребуется аккуратно и правильно произвести все операции.

Как выполняется шлифовка гранита в домашних условиях и последующая полировка:

Помните: чтобы при локальной шлифовке гранита и мрамора не получить «яму», обязательно делайте обработку границы предыдущего номера с переходом к общей площади шире на пару-тройку сантиметров.

Если болгарка у вас без подачи воды, не огорчайтесь: уменьшить пылеобразование и облегчить полировку можно с использованием обычного пульвелизатора.

Полировка гранита и мрамора

Финальная полировка выполняется с применением специальных полировочных средств: можно выбрать составы на восковой основе или жидкостные полироли.

Совет: чтобы шлифовка и полировка гранита прошла удачно, не используйте пасту Гоя, автоэмали и прочие не предназначенные для полировки камня средства. Не имея опыта, вы легко повредите поверхность или пережжете ее.

Мрамор можно отполировать с помощью кристаллизатора (продается в специализированных магазинах), однако помните: работа с агрессивным веществом достаточно опасна, можно нанести ущерб мрамору, а при неосторожности — и своему здоровью. Гранит же вовсе не восприимчив к такой обработке.

Что нужно сделать:

Помните о правилах безопасности, а при попадании на кожу кристаллизатора срочно смойте его водой и обратитесь к врачу.

Полировка гранита своими руками

Имеет ли полировка гранита секреты? Конечно: более твердая горная порода сложнее поддается обработке. Вам потребуется полный набор шлифовальных и полировочных дисков, наиболее правильным будет постепенный переход от крупного зерна к более мелкому, а на финальном этапе используются войлочные диски.

Откроем несколько важных секретов:

• Не старайтесь сыпать побольше полировочного порошка, иначе получите противоположный эффект: вместо глянцевого блеска поверхность покроется следами абразивных частичек. Лучше дольше поработать с меньшим количеством порошка.
• Гранит в домашних условиях чаще шлифуют без использования воды (так как болгарка с гидроподачей стоит дорого), поэтому лучше иметь под рукой пылесос, который соберет снятый с поверхности порошок.
• А чтобы пыли все же было меньше, смочите лишь слегка полировочный порошок полиролью или жидким воском (лучше с помощью распылителя).

По окончании работ камень тщательно моют, а для придания глубины цвета и красивого блеска обрабатывают поверхность воском или жидкой полиролью.

Как видите, по полировке гранита технология не сложна, однако требует определенных навыков и дорогостоящих инструментов.

Полировка памятников из гранита

Профессиональные компании выполняют полировку памятников из гранита с соблюдением всех этапов технологии, на специализированном оборудовании. Но многие народные мастера настолько отшлифовали свои умения, что вполне обходятся обычной болгаркой и набором полировочных кругов.

Однако ручная обработка камня имеет свои недостатки:

• Если используется старая болгарка, которая «стучит», можно создать микротрещины в материале, которые в последствии любят заселять грибки и плесень. Бороться с такими последствиями будет очень сложно.
• В случае, если номер полировочных кругов подобран неверно или технология не соблюдалась, работа выполнялась «наспех», места реставрации будут слегка отличаться от основной поверхности.

Чтобы отполировать установленный памятник, на котором нет царапин и дефектов, выбирайте устойчивые воски и полироли, например марки Bellinzoni. Желательно предварительно использовать защитную пропитку, которая будет препятствовать проникновению влаги. Многие из них усиливают цвет, делая его более насыщенным. И уже после пропитки используйте как доводочное средство густой или жидкий воск.

Помните: прежде чем производить обработку памятника специальными составами, его нужно обязательно отмыть от пыли и грязи, а также вытереть насухо и убедиться, что поверхность освобождена от посторонних веществ и загрязнений.

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

Технология полировки природного камня алмазными гибкими дисками | Фортуна Камень

Значение полировки Полировка — заключительная стадия обработки природного камня и превращения его в готовое изделие.

Этот процесс часто недооценивается мастерами, считающими, что простое сглаживание и придание блеска каменной поверхности не стоит серьезных затрат и может выполняться дешевыми подручными средствами.

В реальности же, на этой стадии изделиям из природного камня придаются важные свойства:

Эстетические

Поверхность идеально отполированного камня делается стекловидной и отчасти зеркальной. Она обладает высокой отражательной способностью, но в то же время хорошо позволяет разглядеть структуру камня и декоративные элементы (надписи, узоры).

Физические

На гладкой поверхности меньше задерживается атмосферная влага — основной фактор разрушения. Поэтому от качества полировки природного камня напрямую зависит его долговечность.

Это утверждение особенно справедливо для мрамора и других «мягких» пород, ведь их «кристаллизация» (искусственное отвердение верхнего слоя под воздействием специальных химических соединений) производится именно во время полировки.

Естественно, что ценность (в том числе и коммерческая) изделия, обладающего указанными свойствами, существенно повышается. Но достичь их можно только с помощью современного оборудования, предназначенного специально для полировки камня.

Используемые инструменты:
• Алмазные гибкие шлифовальные круги («черепашки») для сухой/ мокрой полировки. Комплект содержит в среднем 7–8 АГШК, с номерами от 50 до 3000 и Buff («кожа буйвола»). Чем больше номер диска, тем мельче фракция алмазного порошка в нем.

Номера дисков называются «переходами» и означают строгую очередность их использования.
• Угловая шлифовальная машина («болгарка») с функцией регулировки оборотов.
• Переходники (держатели) для АГШК с жестким и гибким основанием и поверхностью типа «липучка».

• Шарошка или наждачный брусок, щетки и ветошь для протирания камня.

Методы полировки
«Мокрый» — увеличивает время обработки и трудозатраты, но экономит материал и продлевает срок службы алмазных дисков, а также снижает вероятность возникновения дефектов (сколов, прижогов).

Требует использования УШМ с центральным подводом воды. Не подходит для полировки при минусовых температурах воздуха.
«Сухой» — более быстрый метод, не требующий особых условий для работы. Ускоряет износ алмазных дисков и требует хороших навыков от мастера, т.к.

повышает вероятность появления дефектов.

Этапы полировки
1. Шлифовка — выравнивание поверхности после распила и обдирки, удаление гребней и сколов. Выполняется кругами, нумерованными цифрами от 50 до 400.
2. Лощение — окончательное сглаживание обрабатываемой поверхности дисками 500–600, удаление всех видимых царапин.
3.

Полировка — придание поверхности блеска. Используются диски 800–3000 и Buff. В процессе наведения глянца дополнительно могут применяться полировочные пасты и воски, а также специальные соединения для цементации (укрепления) обработанной поверхности. Поэтапное распределение дисков очень условно и для разных типов камней оно отличается.

К примеру, финишная полировка некоторых видов мрамора может заканчиваться и №800. Рекомендуемая частота вращения дисков: до 1200 об/ мин. (шлифовка), 1200–1500 (лощение), 1500–2500 (полировка). Эти показатели также приблизительны и даже очень часто оспариваются. Одни мастера получают прекрасные результаты со скоростью вращения дисков не выше 1500 об/ мин.

, другие же вполне успешно полируют и на 3600 об/ мин. Но большинство сходится во мнении, что для мягких поверхностей лучше придерживаться низких оборотов, а на твердых их можно и повысить.

Рекомендуемый режим подачи воды: на первых этапах — больше, чтобы смывать крупные фракции и предотвращать появление глубоких царапин; в дальнейшем — меньше, вплоть до подсушивания поверхности при финишной полировке.

Важно!

Нельзя пропускать переходы, т.к. впоследствии это может привести к отсутствию глянца и необходимости в повторной полировке изделия.

Полировка плоских поверхностей

Плоские заготовки рекомендуется располагать почти горизонтально, под небольшим углом к мастеру. В таком положении удобней держать инструмент, а также удалять пыль и грязь с обрабатываемой поверхности. Рекомендуемый наружный диаметр дисков — 100 мм.

Для крепления использовать переходник только с твердым основанием, обеспечивающим равномерный прижим гибкого диска по всей его площади. Перемещение вращающегося диска по плоской поверхности желательно выполнять по следующей схеме: линейно по ширине заготовки, совершая при этом плавные круговые движения.

Следить за тем, чтобы прижим инструмента на всех частях поверхности был равномерным, а время обработки одинаковым. При проходе каждой последующей «линии» делать небольшой (несколько мм) перехлест с предыдущей.

После каждого прохода нужно удалять с заготовки пыль/ грязь и протирать ее ветошью. Если диск «засалился» (начинает блестеть), то нужно его «вскрыть», т.е. — обновить рабочую поверхность при помощи шарошки или потерев о наждак.

Полировка торцов и углов

Для полировки плоских торцов с острыми углами лучше применять АГШК с наружным диаметром не более 100 мм и обладающих крупными сегментами со сглаженными краями. При этом крепить диски лучше на переходники с жестким основанием. Таким образом, можно избежать появления сколов на наружных углах заготовки и возможного разрыва диска.

Для полировки фигурных торцов больше подойдет переходник с гибким основанием. Перемещение диска производить по длине торца.
Процесс полировки внутренних углов требует повышенного внимания, т.к. случайное неосторожное движение может привести к образованию выемки на смежной поверхности.

Снизить вероятность появления подобных дефектов поможет максимально точное крепление диска на «липучке» и его центровка до полного отсутствия биения.

Меры предосторожности В процессе полировки природного камня образуется много пыли и грязи, испарений от применяемых химических соединений. Поэтому экипировка мастера должная включать в себя респиратор и очки.

Рабочее помещение должно быть хорошо вентилируемым. При «мокрой» полировке, во избежание травм, лучше покрыть пол деревянными щитами.

Также не стоит забывать и общие правила безопасности при перемещении каменных заготовок, обращении с электроинструментом и т.п.

Советы «бывалых»

Массовое применение АГШК в полировке природного камня породило немало полезных поправок и наставлений от опытных практиков.

Вот некоторые из них: • Так как полировка может «съесть» немалую часть массива камня (приблизительной нормой считается около 2 мм), то достичь точных планируемых размеров изделия поможет грамотное чередование «сухого» и «мокрого» методов.

• Полировку внутренних углов следует производить так: первыми тремя номерами (50, 100, 200) не доходить до угла примерно на 2 мм. Последующими номерами можно смело врезаться в угол, не рискуя наделать выемок на смежной плоскости.

• На очень пористых видах гранита в процессе полировки может не произойти потемнение до «заводского» тона, а глянец может получиться «туманным». Причина — в недостаточном лощении. Чтобы этого не произошло, нужно особенно тщательно полировать 400–м диском, т.к. именно диски с этой алмазной фракцией окончательно заглаживают мельчайшие поры.

Переполировку также производить, начиная с № 400.

Есть и много других рационализаций. Но некоторые из них (такие, как «мокрая» полировка на морозе с применением смеси воды и этилового спирта) сопряжены с вопросами рентабельности, другие же (подобные наведению глянца диском Buff с уайт–спиритом) находятся в области сомнительного эксперимента. В общем, благодаря разнообразию используемых материалов и условий обработки, технология полировки природного камня предоставляет желающим обширное поле для изысканий.

Алмазные гибкие диски

Полировка мрамора – как не испортить природное очарование?

Технология обработки камня позволяет изготавливать из него массу вещей, начиная от напольного покрытия и заканчивая изысканными полотнами, которые принято размещать на вертикальных поверхностях.

Но, так или иначе, после черновой работы необходима шлифовка мрамора, она выполняется для того, чтобы убрать различные возможные повреждения механического характера, такие как сколы и мелкие царапины.

Ее выполняют при помощи специальной машинки с насадками, подходящими для работ подобного плана. Затем для придания глянцевого блеска используют полироль для мрамора и мягкую ткань, протирают отшлифованную поверхность. Но такой метод применятся при устранении мелких дефектов.

В большинстве случаев, когда необходима полировка мрамора и гранита, применяют технологию, описанную ниже. Для выполнения всех работ необходимо запастись следующим набором инструментов:

• специализированная машина, с помощью которой выполняют полировку камня;
• клей, состоящий из двух компонентов;
• лак для мрамора, для выполнения финишной отделки камня;
• набор абразивов различной величины;
• электрическая дрель с набором специализированных насадок для работы по камню.

Имея в наличии весь арсенал, можно приступать к выполнению работы. Необходимо оценить состояние поверхности мрамора. Если повреждения значительны, и в их число входят сколы и трещины, то такую поверхность рекомендуется отполировать крупным абразивом.

Для этого подойдет наждачная бумага с определенным номером. Для выполнения работы на больших поверхностях используют шлифовку, для вертикальных полочек – электрическую дрель. Если же речь идет о статуэтках из камня или небольших элементах декора, то работа в таком случае выполняется вручную, с использованием наждачной бумаги.

Когда подготовительные работы позади, переходим к заделыванию имеющихся выбоин. Для этого применяется клей, которым заполняют изъяны. После чего шлифуют предварительно увлажненную поверхность мелкой наждачной бумагой. Специалисты отмечают, что залогом зеркального блеска мрамора является постепенное уменьшение номера использующегося абразива, заканчивают работу самым мелким вариантом бумаги.

Это процесс, в ходе которого на мрамор наносится специальное химически активное вещество. Обработанную химической кислотой мраморную поверхность вновь промывают теплой водой и высушивают. Если пренебречь этим процессом, можно получить замутнение поверхности. Далее переходят к выполнению финишного покрытия. Полированный с учетом всех правил мрамор прослужит не один десяток лет.

Современная технология полировки мрамора позволяет придать камню желаемый оттенок. Также существует прекрасная возможность выполнить эффект влажного камня. Шлифовка и полировка мрамора на должном уровне может быть выполнена только грамотными специалистами в данной сфере, потому как благородный камень нуждается в профессиональной обработке.

Полировка гранита или правильный уход?

Добро пожаловать на сайт нашей компании
Мы работаем для Вас 24 часа в сутки / 365 дней в году

Полированный гранит пользуется не меньшим спросом чем мрамор. Из плюсов, гранит менее подвержен истиранию, легко переносит цикличные температурные изменения, стоек к кислотам, щелочам и реагентам. Так действительно ли этот камень вечен и не требует частого обслуживания как мрамор, требуется ли так же часто полировка гранита как породам содержащим кальций и известь, попробуем разобраться.

Итак, какие виды гранита применяют для облицовки фасада, напольного покрытия, декоративных изделий. Как правило, в большинстве используется полированный гранит, однако есть и исключения. Например для ступеней из гранита, часто используют бучардированный или термически обработанный гранит, после такого вида обработки, камень становиться шероховатым и дает лучшее сцепление с обувью.

Такие виды обработки гранита, позволяют использовать камень на входных зонах, и в местах высокой проходимости, шероховатая поверхность не даст соскользнуть, это не только безопасно, но и соответствует требованиям СНИП и ГОСТ. Камень после такой обработки, ничем не хуже полированного, эстетически выглядит красиво, но есть и минусы.

Учитывая что бучардированный гранит не имеет зеркально гладкой поверхности, гранитный пол впитывает влагу, сложен в уборке, требует постоянной очистки камня при помощи химических средств.

Все решаемо если у вас в штате есть профессиональная техника, средства ухода за камнем и квалифицированный персонал по уборке.

В этом случае возможно подобрать химические средства, тем самым поддерживая камень в первоначальном состоянии, но если нет такой возможности, что же делать? Конечно же обратиться в компанию занимающийся чисткой камня и обслуживанием пола из гранита.

Шлифовка гранита

А нужна ли шлифовка гранита застарелому бучардированному или термически обработанному камню, да и поможет ли она сохранить фактуру и избавиться от пятен? Конечно же нет! Бучардирование гранита, подразумевает собой скалывания поверхности грубыми алмазными шарошками, то есть после обработки, поверхность камня становиться не только шероховатой, но и имеет мелкие выступы. Именно они дают лучшее сцепление с обувью, тем самым не позволяя скользить на камне при образовании луж или льда. Шлифовка гранита уберет эти бугорки, поверхность будет шершавой, но останется скользкой при попадании влаги, поэтому шлифовка гранита не наш вариант.

Напомню, гранит не боится кислот и щелочей, а еще структура гранита очень плотная, поэтому пятна, солевые высолы в 90% случае лишь поверхностны. В идеале чистка гранита производиться кислотным раствором.

Кислота выжигая грязь, обнажает структуру гранита.

Камень после чистки выглядит просто замечательно, проводить такую чистку необходимо по мере загрязнения, для того что бы делать это реже, необходима защита гранита.

Защита гранита

В этой статье мы говорим о бучардированном и термически обработанном граните. После очистки камня от грязи, высолов  и пятен бытового характера, необходима защита гранита. Разделить средства ухода за камнем следует на несколько категорий.

Пропитка для полированного гранита- применяется на полированном граните

Гидрофобизатор для камня- следует быть поаккуратнее с выбором данного средства, обязательно перед применением следует опробовать химию на небольшом участке камня

Пропитка для не полированного камня- тоже самое, перед применением следует опробовать средство для защиты камня,  на небольшом участке

Воск, лак для камня- а вот тут следует сто раз подумать, воск оставляет пятна на камне, уродуя внешний вид гранитного пола или лестницы. Лак нанесенный на гранит, сделает камень скользким, да и эффект будет недолгим

Пропитка для камня

Для не полированного гранита, лучше всего использовать пропитку для камня. Пропитки для камня так же можно разделить на несколько категорий.

Пропитка для камня с усилителем цвета- подойдет для цветного- темного сорта гранита, ни в коем случае нельзя использовать на светлых сортах гранита

Пропитка для камня без изменения цвета фактуры- подходит для светлого камня. Из плюсов, не изменяет тон и цвет гранита, из минусов, не закрывает мелкие царапины, не подходит для темного и черного гранита. Как пример пропитка IDEA GOLD

Пропитка с усилителем цвета, цветная- подходит для большинства видов гранита, в своем составе имеет краситель

Обработка гранита

Итак. Для того что бы содержать не полированный гранит в состоянии нового камня, требуется периодическая обработка гранита.
А именно —

Очистка гранита кислотными или щелочными средствами

Нанесение защитных средств идеале применяется пропитка для камня

Шлифовка гранита обработанного по технологии бучардирование или термическая обработка- не требуется!

Полировка гранита обработанного по технологии бучардирование или термическая обработка- не требуется!

В следующей статье, я расскажу о том какие бывают виды чистки и поддержания в чистоте полированного гранитного пола.

Следующая часть статьи здесь

г. Москва ул. Лесная 5 Тел: 8 (495) 101-90-87E-Mail: [email protected]

Web: http://promarble.ru