Содержание
Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.
Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.
Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ
Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.
Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия.
Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность.
Обратите внимание
В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.
В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.
Рис.2 Трубы в ППУ — устройство
ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:
Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.
Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры
Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:
Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:
Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры
Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры
К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:
Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики
Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.
ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:
Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы
Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.
Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.
При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.
Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.
Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.
Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин
Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.
→ поставки теплоизолированных труб ППУ по всей территории России и ближнего зарубежья
В компании “БВБ-Альянс” можно купить трубы ППУ в Екатеринбурге, Москве, Тюмени, Сургуте, Новосибирске, Казани, Владивостоке. Сделать заявку на приобретение продукции, уточнить актуальную стоимость и условия покупки вы можете по городским телефонам офисов продаж в Вашем городе:
Все вопросы по поставкам теплоизолированных труб в ППУ-оболочке в другие регионы России, наличию товара на складах и ассортименту можно задать по бесплатному телефону 8(800)-555-91-54.
Трубы ППУ – высокоэффективная теплогидроизолированная трубная продукция, созданная для строительства трубопроводов, при эксплуатации которых имеет значение сохранение определенных температур транспортируемых веществ.
Сами трубы представляют собой энергоэффективную систему из трубы, слоя теплоизоляции и внешнего защитного слоя из полиэтилена или оцинкованной стали, либо произведенную по технологии «труба в трубе». Трубы ППУ производятся с системой контроля влажности слоя теплоизоляции, что дает возможность отслеживать все повреждения.
Трубы в пенополиуретановой изоляции производятся согласно ГОСТ 30732-2006. При производстве труб используется сталь 09Г2С, 10, 10ГС, 17Г1С, 20, 17Г1СУ, 15ГС, 16ГС, 17ГС. Наличие труб необходимой марки уточняйте у менеджеров.
Трубы ППУ применяются при прокладке трубопроводов горячего водоснабжения, отопления, теплотрасс, нефтепроводов, паропроводов, газопроводов, различных химических сред.
Цены на предизолированные трубы ППУ в нашей компании носят договорной характер. Мы сотрудничаем непосредственно с заводами и компаниями-производителями и имеем возможность продавать продукцию либо по ценам производителя, либо по ценам ниже среднерыночных.
Наша компания сотрудничает с крупнейшими транспортными компаниями, осуществляющими доставку труб во все регионы Российской Федерации. Позвоните нашим менеджерам – они сами организует доставку до вашего склада.
Если Вы не нашли продукцию нужных параметров – просто позвоните нам на бесплатный номер 8(800)-555-91-54, отправьте заявку в свободной форме (справа под меню) или напишите на почту info@bvb-alyans.
ru! Наши менеджеры оказывают консультативную поддержку, информируя покупателей об использовании изделий конкретных марок, подыскивают редкие марки сталей и сплавов и принимают заказы на резку металла под необходимые размеры.
Также у нас можно узнать цены на вязальную проволоку
Добиться такого результата утепления и снижения тепловых потерь, каким отличаются трубы в ППУ-изоляции, не позволяет ни один метод теплоизоляции, использовавшийся ранее. Особенности данного способа, а также принципы его использования и будут описаны в данной статье.
Применение изолированных в заводских условиях труб сокращает сроки укладки инженерных сетей и уменьшает расходы на обслуживание
Для теплоизоляции труб в системах отопления и водопровода было разработано множество методик, но не все из них позволяют добиться желаемого результата.
А недостаточная эффективность таких систем, используемых при обустройстве как промышленных, так и бытовых коммуникаций, приводит к значительным потерям тепловой энергии, а также к промерзанию некачественно утепленных труб в холодное время года.
Острая необходимость эффективной теплоизоляции трубопроводных систем привела к тому, что была разработана технология, предполагающая использование предизолированных пенополиуретаном труб. Такая технология благодаря своей высокой эффективности сегодня начинает приобретать все большую популярность как у потребителей, так и у поставщиков тепловой энергии.
Конструкция трубы с ППУ-озоляцией
Пенополиуретан уже достаточно давно используется в качестве материала для защиты водопроводных сетей от промерзания и для снижения теплопотерь в системах отопления. Изначально такой материал выпускался в виде теплоизоляционных плит, которые фиксировались на трубах.
Эта технология утепления не только требовала дополнительных трудозатрат, но и предполагала наличие определенных знаний и опыта для выполнения таких работ.
Использование инновационной пенополиуретановой теплоизоляции, которая выпускается в форме своеобразной скорлупы, позволяет легко и без значительных трудозатрат утеплять с ее помощью уже эксплуатируемые трубопроводные системы.
Скорлупа ППУ выпускается в виде прямых сегментов определенного размера, а также в форме углов
Важно
Первые варианты такой скорлупы представляли собой утепляющий цилиндр, изготовленный с прорезью или из двух половинок, который легко фиксируются на трубе при помощи соединения «гребень-паз» или за счет других элементов.
Такая скорлупа является достаточно универсальным элементом утепления систем отопления и водоснабжения, она эффективно работает в широком диапазоне температур (от –180 до +130 градусов Цельсия).
Важным является и то, что ее монтаж не требует специального оборудования и не вызывает больших проблем.
Дальнейшим этапом развития технологий утепления труб стал выпуск изделий, которые уже на этапе их производства помещаются в изоляционную оболочку из пенополиуретана. Такие трубы, применяемые в системах водо- и теплоснабжения, уже качественно утеплены и готовы к использованию, их требуется только правильно смонтировать, следуя рекомендациям производителя.
Сравнение оболочки ППУ с другими разновидностями теплоизоляции
Среди достоинств труб с ППУ-изоляцией можно выделить следующие.
Поскольку трубы с уже нанесенной в заводских условиях ППУ-изоляцией изготовлены из стали, для их монтажа, как и любых других подобных изделий, используется сварочное оборудование. Особенность сварки таких труб заключается в том, что при ее осуществлении необходимо использовать специальный экран, который защитит пенополиуретан от расплавления и возгорания.
Скорлупы ППУ на складе готовой продукции производителя
После окончания сварочных работ необходимо тщательно проверить качество сформированного сварного шва, для чего можно использовать специальное оборудование или визуальный контроль. После полного остывания места полученного соединения на него устанавливается специальная муфта.
Ее особенность заключается в том, что она изготавливается из материала, отличающегося повышенной способностью к термической усадке. Установка такой муфты позволяет сформировать в месте стыка труб полость, в которую заливают жидкий пенополиуретан или монтажную пену.
После полного заполнения такой полости муфту нагревают, что приводит к ее значительной усадке, в результате она обжимает место стыка, делая его абсолютно герметичным.
Составными элементами трубопроводов ППУ являются неподвижные опоры, обеспечивающие жесткость и устойчивость конструкции
Описанная выше технология монтажа труб с ППУ-изоляцией может быть использована как для обустройства крупных трубопроводов, так и для прокладки небольших коммуникационных сетей бытового назначения.
Таким образом создаются теплосети, а также монтируются наружные водопроводные коммуникации, в которых часто применяют промерзающие полипропиленовые изделия.
Совет
Несмотря на то, что стоимость труб с ППУ-изоляцией по сравнению с обычными стальными или полипропиленовыми значительно выше, она полностью оправдана их техническими характеристиками: коммуникации из них отличаются исключительной надежностью и длительным сроком эксплуатации.
Основные физико-механические свойства, которыми обладают скорлупы ППУ
Монтаж оболочки, которая поставляется отдельно от трубы, выполняется в следующей последовательности.
Повороты трассы трубопровода могут утепляться либо фасонными отводами соответствующего диаметра, либо (при большом диаметре труб) прямыми скорлупами с запениванием стыков монтажной пеной
Чтобы надежно зафиксировать поперечные стыки монтируемой скорлупы, рекомендуется пускать их в разбежку. На трубопроводах, которые изготовлены из труб большого сечения, монтируемая защитная оболочка может быть разделена на несколько сегментов.
Чтобы надежно закрепить такую скорлупу на поверхности трубы, используют стальную ленту, специальные хомуты или вязальную проволоку.
Герметизацию образовавшихся стыков выполняют при помощи их проклейки фольгированным скотчем (в исключительных случаях, если такого материала нет под рукой, можно использовать и обычный скотч).
Трубы, на поверхность которых теплоизоляционный слой нанесен в процессе их производства, выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТа 30732-2001. Согласно данному нормативному документу, есть два вида труб с ППУ-изоляцией:
Естественно, что эти изделия отличаются друг от друга не только эксплуатационными характеристиками, но и стоимостью. Технологический процесс изготовления труб с ППУ-изоляцией выглядит следующим образом.
Наружные диаметры выпускаемых труб отличаются в зависимости от типа изоляции (тип №1 — обычная, тип №2 — усиленная)
Толщина пенополиуретанового слоя, который необходимо сформировать, зависит от диаметра и толщины стенок трубы.
Так, для труб, наружный диаметр которых варьируется в пределах 32–1420 мм, а толщина стенки составляет 3–12 мм, толщина пенополиуретанового слоя находится в интервале 46–91,5 мм.
Обратите внимание
В зависимости от пожеланий потребителя ГОСТ допускает увеличение толщины теплоизоляционного слоя до 120 мм, если в этом есть необходимость. Естественно, что стоимость труб с такой усиленной ППУ-изоляцией будет выше.
Все размеры труб с ППУ-изоляцией, а также другие характеристики таких изделий приведены в положениях нормативного документа.
Там также оговорены все требования, которым должны строго следовать производители подобной продукции. Эта информация полезна и для потребителей.
На сегодняшний день описанной технологии утепления труб нет аналогов, и использование изделий с ППУ-изоляцией целесообразно в большинстве случаев.
Инструкция по монтажу муфтовых соединений на стыках труб с ППУ изоляцией в ПЭ оболочке (трубы ППУ-ПЭ)
Подготовительные работы к монтажу
Муфта соединительная устанавливается на трубу ППУ в ПЭ оболочке перед сваркой стыкового соединения стальных труб теплотрассы.
Упаковочная пленка не должна сниматься вплоть до начала процесса изоляции стыка ! Обязательно проверить, чтобы маркировка используемой муфты соответствовала диаметру оболочки изолируемого трубопровода.
Концы стальных труб свободные от пенополиуретановой изоляции в стыковом месте должны составлять в сумме:
Необходимые условия проведения работ
К изоляции стыков необходимо приступать только после технического освидетельствования сварных швов труб стальных. Работы должны производиться при температуре воздуха не ниже -10 С0, а также при наличии специальных технологических приямков не менее 1,4 м (0,7 м в каждую сторону от стыка) и глубиной 400 мм.
Во время выпадения осадков работы по монтажу производятся только под временным укрытием, которое полностью исключает попадание влаги на монтируемые элементы.
При монтаже теплотрассы из труб ППУ-ПЭ, которая оборудована системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (СОДК), нужно непосредственно перед началом работ по изоляции стыка соединить сигнальные проводники, затем провести соответствующие измерения (сопротивления изоляции, целостности проводников). Работы по соединению сигнальных проводников на стыках выполняются с помощью комплекта «МРК-05».
Технология термоусадки соединительной муфты
Тщательно очистить зону стыка от пыли, грязи и влаги. Внешняя полиэтиленовая оболочка трубы чистится на расстояние, которого будет достаточно для перемещения монтируемой муфты по очищенной поверхности, но не менее длины самой муфты. Саму стальную трубу надо чистить кордщеткой до появления металлического блеска.
На торцах труб необходимо удалить слой пенополиуретановой теплоизоляции на глубину 15-20 мм. В случае намокании теплоизоляции ППУ на торцах стальных труб, удаляется вся увлажненная изоляция.
С обеих сторон стыка трубную П/Э оболочку на расстояние 150-200 мм, обязательно обезжирить растворителем, потом тщательно зачистить наждачной бумагой, затем повторно обработать растворителем.
Используя обычную рулетку, отцентровать положение муфты относительно оси стыка, затем нанести маркером риски (использовать мел для разметки запрещено), которые должны соответствовать предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон должны на 20-50 мм выходить за габариты муфты.
Важно
Далее подготовленные поверхности ПЭ оболочек с обеих сторон от стыка прогреть мягким пламенем до температуры 120°С , с помощью пропановой горелки. После прогревания на теплую поверхность внешних оболочек по периметру наклеить специализированную адгезивную ленту, армирующим слоем наружу, с соблюдением следующих условий: нахлест на риски 5-10 мм, нахлест адгезива в месте соединения 10-30 мм.
Распаковать применяемую муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на полиэтиленовой оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных и очищенных поверхностей оболочек, а перемещение самой муфты могло происходить по чистой внутренней поверхности упаковки.
После остывания адгезива, необходимо надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками. Надо следить, чтобы внутренняя поверхность надеваемой муфты была сухой и чистой.
При несоблюдении данного условия места усадки муфты с обоих торцов муфты по 150 мм необходимо обезжирить, затем зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить.
Нельзя допускать попадание на поверхность адгезивной ленты пыли, грязи и влаги.
Муфты, имеющие диаметр более 400 мм, нужно отцентровать при помощи клиньев добиваясь при этом равного расстояния между ПЭ оболочкой и муфтой по верхнему и нижнему срезу.
На расстоянии 150 мм от торцов муфты сверху надо просверлить два отверстия D = 25мм. Для муфт, имеющих диаметр менее 315 мм можно сверлить одно отверстие по центру.
Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить используемую муфту, прогревать её следует круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты, при этом пламя пропановой горелки, должно быть мягким желтого цвета.
Нагрев необходимо проводить до тех пор, пока поверхность края муфты не станет мягкой на ощупь (проверку твердости поверхности края муфты обязательно проводить в перчатках).
Совет
После того как, нагреваемый край муфты размягчился, нужно приостановить прогрев и перейти непосредственно к усадке другого края муфты (нельзя допускать усадку пятнами и перегрев муфты и оболочки). Таким образом, переходя с одного края муфты на другой, постепенно, добиться полной усадки.
При термоусадке муфт, имеющих диаметры более 400 мм клинья удаляются после уменьшения зазора между муфтой и ПЭ оболочкой до 5-7 мм в нижней ее части. После удаления клиньев процесс прогрева муфты надо продолжать.
После завершении усадки края муфты примут форму оболочки, и из-под них должен выступить адгезив. Если муфты имеют толщину стенки более 7 мм, то при их при усадке необходим дополнительный прогрев мест усадки в течение 15 минут (поддержание температуры 120°С).
При этом должно контролироваться плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты.
После остывания монтируемой муфты до 60 °С, нужно провести повторный прогрев. После завершения усадки муфта, будет иметь бочкообразную форму.
Для муфт, которые имеют диаметры 400мм и более, после усадки края муфты необходимо стягивать бандажными ремнями, имеющими ширину не менее 50 мм, при этом температура муфты должна быть не менее 110 °С. Ремни снимаются после остывания муфты иполиэтиленовой оболочки до +40 °С.
Контроль герметичности муфтового соединения производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С. В просверленные отверстия вставляются специальное устройство для опрессовки, через него прямо в муфту накачивается воздух под давлением 0,3 бар. Муфта должна выдерживаться под испытательным давлением в течение 5 минут.
В случае падения давления, нужно с помощью опрыскивателя нанести мыльный раствор по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по образовавшимся пузырькам мыльного раствора.
Обратите внимание
В случае их обнаружения дефектные места необходимо повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания.
При достижении удовлетворительного результата испытания, из отверстий можно извлечь устройство для опрессовки.
Работы по теплоизоляции стыка
В чистую емкость надо положить необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В, в соответствии с пропорциями по технологическим инструкциям фирм-поставщиков. Затем тщательно перемешать все компоненты, с использованием дрели со специальной насадкой-мешалкой.
После перемешивания, через отверстия залить в стык смесь готовых компонентов ППУ. После заливки плотно закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены может вытекать через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка.
После затвердения пены нужно удалить дренажные пробки, и очистить поверхность муфты, которая примыкает к заливочным отверстиям от излишков пены, после этого обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.
Особое внимание!
Используемый компонент В относится ко II классу опасности, обладает вредным общетоксичным действием и вызывает раздражение верхних дыхательных путей.
При работе с ним необходимо исключить попадание компонента на открытые участки тела. При заливке, надо обязательно находится вне зоны возможного выплеска пены.
При работе в закрытых помещениях, надо обеспечить принудительную вентиляцию в зоне ведения работ.
Важно
Заварить отверстия полиэтиленовыми (ПЭ) пробками. Для этого необходимо нагреть инструмент для заварки пробок (либо электрический аппарат либо специальное металлическое приспособление) до температуры не более 240 °С , при этом полиэтилен не должен дымиться.
Вставить полиэтиленовую пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на пробку с усилием вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда ПЭ пробка углубится на 2 мм в конус, нужно вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку.
После этого нужно удерживать пробку под давлением в течение 20 секунд.
Соблюдение мер безопасности
Применявшиеся ранее способы утепления отопительных коммуникаций, к сожалению, не всегда давали ожидаемый эффект. Потери тепловой энергии из-за этого были очень большими, что, конечно же, не устраивало ни предприятия, которые обслуживали теплотрассы, ни потребителей, которые были вынуждены оплачивать все потери тепла.
Ситуация изменилась тогда, когда была придумана сверхсовременная изоляционная система предизолированных пенополиуретаном труб. Именно ее сейчас весьма активно берут на вооружение теплоснабжающие компании.
Изначально пенополиуретан использовали исключительно, как эффективный материал для утепления трубных изделий. Он надежно защищал их от перемерзания в период зимних холодов и существенно уменьшал тепловые потери трубопроводов.
Утеплитель изготавливался в форме плит, что было не всегда целесообразно и удобно.
Все изменилось тогда, когда было освоено инновационное производство трубы в ППУ изоляции из скорлупы, которая легко надевается на уже эксплуатируемые теплотрассы.
Такая скорлупа представляет собой цилиндр полого вида с прорезью, либо сделанный из двух стыкуемых между собой половинок.
Монтировать указанные утепляющие половинки на трубу несложно, так как они снабжаются системой “гребень–паз” или же характеризуются абсолютно ровными кромками, которые легко соединяются.
Совет
Скорлупу допускается применять для утепления трубопроводов, эксплуатируемых в тех или иных экстремальных условиях. Она работает при температурах от -180 до 130°, что позволяет использовать данную изоляцию на самых разных промышленных объектах.
Следующим этапом “эволюции” скорлупы стало изобретение труб, которые уже на заводе-производителе помещают в изоляционный слой. Потребителю остается лишь грамотно смонтировать коммуникацию, используя предизолированные в пенополиуретане трубы. К достоинствам этих изделий относят:
Как и любые коммуникации из стальных трубных изделий, трубы ППУ соединяются между собой посредством контактной сварки.
При этом ГОСТ 2001 года 30732 требует выполнять сварочные работы с проплавлением шва в полном объеме.
Кроме того, при сваривании описываемых труб требуется применять защитный экран либо специальные конструкции, которые бы защищали пенополиуретановое покрытие от открытого огня.
По окончании сварочных мероприятий нужно обязательно проверить качество шва. Затем дождаться остывания конструкции и установить муфту на место стыка.
Указанная муфта изготавливается из материала с высокими термоусаживаемыми показателями.
В образовавшуюся после всех этих действий полость заливают пенополиуретан в жидком виде либо монтажную пену и нагревают муфту, которая усаживается из-за нагрева. В итоге получается соединение с абсолютной герметичностью.
Как правило, монтаж предизолированных стальных труб выполняется в крупных масштабах. Но и бытовые коммуникационные системы, состоящие из небольших по сечению труб, можно прокладывать таким же образом.
Обратите внимание
Специалисты советуют использовать такие изделия для прокладки отопительных сетей и линий наружного водоснабжения.
Трубы с ППУ-слоем обеспечат в этих случаях четкое и безаварийное функционирование коммуникаций в течение длительного времени.
Монтаж скорлупы на трубы также нельзя назвать чрезмерно сложным процессом. Выполняется он следующим образом:
На больших по сечению трубопроводах обязательным является закрепление частей скорлупы стальной лентой, хомутами из металла либо вязальной стандартной проволокой. А повышения эффективности изоляции добиваются посредством применения фольгированного специального скотча, коим проклеиваются стыки скорлупы. При отсутствии специального можно использовать и простой скотч, но это нежелательно.
При условии правильного монтажа защитной оболочки она может без потери своего качества выдержать порядка 1 тысячи циклов замораживания и размораживания. Естественно, эксплуатационный потенциал трубопровода также увеличится в разы.
Весь процесс изготовления таких изделий регулируется Государственным стандартом 30732, который появился в 2001-м. Последние изменения вносились в него в 2006 году. ГОСТ определяет возможность выпуска труб с двумя вариантами изоляции:
Изготавливают ППУ-изделия по простой схеме, которую вкратце можно описать так:
От диаметра утепляемой трубы и толщины ее стенок зависит показатель толщины полиуретанового слоя. Он варьируется в пределах от 46 до 91,5 мм для трубных изделий наружным сечением от 32 до 1420 мм и толщиной от 3 до 12 мм.
По заказу потребителя допускается изготовление труб и с более “мощным” слоем изоляции – до 120 мм. Конкретные величины слоя ППУ можно уточнить в указанном ГОСТ 30732–2006. Там же можно получить и другую важную информацию.
На данный момент описанный метод утепления трубопроводов является самым целесообразным и по-настоящему популярным. Эффективность такого способа защиты труб подтверждена на практике. Аналогов ему практически не существует.
Стальные трубы, покрытые полиэтиленовой оболочкой, предназначены для монтажа подземных теплотрасс.
Для прокладки бесканальным способом чаще всего используется труба электросварная 219х6 ппу пэ, как один из наиболее распространенных размеров.
Продукция соответствует ГОСТ 18599-01 и производится из полиэтилена марки ПЭ-80 и лучше. Рабочие условия изделия находятся в диапазоне до 1.6 Мпа рабочего давления и 150°С максимальной температуры.
При производстве самих труб и деталей трубопровода используют оболочки размеров от 110 до 1200 мм, отличающиеся прочностью и неподверженные коррозии от грунтовых вод.
Одна из наиболее популярных размеров труба в ппу пэ ду 89 мм имеет толщину оболочки 3 мм, обладающую стойкостью к химическим и токсичным веществам.
Государственные службы, осуществляющие надзор в области санитарно-эпидемиологического контроля, допускают использование таких изделий в водоснабжении.
Размеры изделий в полиэтиленовой оболочке
Наружный диаметр трубы/наружный диаметр оболочки тип1/ наружный диаметр оболочки тип2, ммМинимальная толщина стенки трубы, ммВес изделия, тип 1Вес изделия, тип 2
32/90/110
2,0
2,8
3,2
38/110/125
2,0
3,4
3,7
45/110/125
2,0
3,7
4,0
57/125/140
3,5
6,5
6,9
76/140/160
3,5
8,3
8,9
89/160/180
3,5
9,8
10,5
108/180/200
4,0
14,5
14,9
133/225/250
4,5
18,6
19,8
159/250/280
4,5
22,3
24,5
219/315/355
6,0
39,1
42,0
273/400/450
6,0
51,9
56,1
325/450/500
7,0
69,7
74,8
426/560/630
7,0
94,5
103,2
Полиэтиленовая труба ппу пэ с одк помимо вышеперечисленных преимуществ оснащается системой дистанционного контроля, а также имеет минимальные тепловые потери (всего порядка 3-4%, что является одним из лучших показателей в отрасли). Существует несколько классов кольцевой жесткости, а теплопроводность составляет до 0.032 Вт/м К. Так же мы продаем нержавеющие листы, которые можно найти по ссылке.
Полезные ссылки:
По стоимости, к примеру, труба ппу пэ 108 мм стоит порядка 1200 руб./1 п.м. с плотностью утеплителя 30-200 кг/м3, в зависимости от климата, в котором будет произведена прокладка.
Современная полиэтиленовая ПЭ оболочка для труб ППУ обладает рядом особенностей, основные из них:
Если же вас интересует нечто иное, например нержавеющий лист AISI 304, то вам сюда: http://rdmetall.ru/prokat-nerzhaveuschiy/list-nerzhaveyuschiy/aisi-304/.
При тех же условиях труба в ППУ изоляции с ПЭ оболочкой , находясь непосредственно в воде со слабоактивными веществами, должна функционировать не менее 2000 часов.
Изоляция труб ППУ с защитой из полиэтилена (ПЭ) – выпускается по государственному стандарту 30732 и предназначена для применения в сетях, где необходима максимальная степень защищенности прокачиваемого по каналу вещества от внешних воздействий. ООО “ЗИАТ ПолимерКор” предлагает купить трубы ППУ с защитной оболочкой из ПЭ по оптимальной цене. Это современный и надженый материал для монтажа теплосетей и прочих магистралей.
Труба ППУ ПЭ в качестве теплоизолирующего материала имеет пенополиуретановый слой. Он характеризуется низким коэффициентом теплопроводности (на уровне 19-28 мВт/м*К). В общем случае, для труб (Ст, ПЭ) ППУ представляет собой неплавкую термоактивную пластмассу с ячеистой структурой.
Около 97% его объема занимают поры и полости, заполненные газом с очень низкой теплопроводностью (доля замкнутых пор – от 90 до 95 процентов). Оставшиеся 3 % объема ППУ – это твердый материал, который образует каркас из стенок, ребер, и придает ему механическую прочность.
Пенополиуретан – двухкомпонентная система. Она состоит из:
Этот материал является одним из наиболее эффективных теплоизоляторов, применяемых в современном строительстве трубопроводов нефти, отопления, газа, перекрытий, полов, стен, ограждающих конструкций и др.
Пенополиуретан — это плотный материал, значительно снижающий потери тепла
Заливочный жесткий ППУ – это вспененный материал. Он получается в виде блоков в соответствии с размерами литьевых форм. Значение допуска на усадку – 4 см.
Процесс изготовления каналов в изоляции из пенополиуретана можно разделить на восемь технологических этапов, каждый из которых выполняется в соответствии с нормативными документами:
Основными комплектующими для производства каналов и фасонных элементов в ППУ являются:
Заводы выпускают трубы ППУ разных диаметров для сетей различного назначения
Показатели теплопотерь труб в ППУ ПЭ сведены к требованиям СНиП 2.04.14.
На первом этапе контролю подлежит стальная труба и полиэтиленовая оболочка. Кроме того, выполняется проверка документации (паспортов, сертификатов и т. д.) на исходное сырье и материалы. С целью обеспечения нормальной адгезии слоя ППУ с трубой важно удалить ржавчину, окалину, пыль, жирные, масляные пятна и иные загрязнения с ее поверхности.
На следующем этапе по всей длине стальной трубы на некотором расстоянии один от другого устанавливаются центраторы. Они будут удерживать изделие по центру оболочки из полиэтилена. Медный провод СОДК прокладывается через ушки центраторов.
Далее при помощи тракового тянущего устройства конструкция помещается в гидрозащитную ПЭ оболочку. При этом обеспечивается равенство расстояний между стальной и полиэтиленовой трубой в любой из точек.
Важно
В этом случае изолированный трубопровод будет характеризоваться одинаковостью толщины ППУ слоя.
Температурная стабилизация выполняется в специальной камере, где конструкция подогревается до 23 градусов (для улучшенной адгезии ППУ и стальной поверхности).
На следующем этапе на торцах изделия устанавливаются заливочные фланцы, на одном из которых есть отверстия для выпуска воздуха и заливки ППУ машиной высокого давления. При заливке трубу размещаются под наклоном 1-15 градусов к горизонтали. Выдержка изделий необходима для достижения ими максимальных эксплуатационных качеств и показателей адгезии.
Трубы в изоляции ППУ с полиэтиленовыми оболочками используются для бесканальной прокладки трасс. Для изготовления наружной конструкции применяется термосветостабилизированный ПНД, имеющий черный цвет марки 273-79 первого и высшего сорта, и выпускаемый по государственному стандарту 16338.
Полиэтиленовые оболочки для трубы, находящейся в ППУ изоляции, производятся типоразмерами 12,5-122,0 сантиметра на экструзионных линиях. Они надежно защищают изолированный ППУ стальной канал от всевозможных влияний в грунте, а также предохраняют от внешней коррозии.
Оболочки должны иметь гладкую поверхность с допустимыми незначительными продольными полосами, волнистостью, быть ровно обрезанными без заусенцев на концах. Основными характеристиками полиэтиленового канала, в котором находится труба в ППУ изоляции, являются:
Прокладка трубопроводов с применением изолированных труб состоит из таких этапов:
Сварное соединение обязательно проверяется на прочность при помощи переносного дефектоскопа. При герметизации стыков, во время выполнения сварочных работ важно торцы зачищенной изоляции закрыть каким-либо негорючим материалом (например, асбестовой тканью), поскольку и ПЭ, и ППУ – горючие материалы.
Зачастую монтаж каналов с предустановленной теплоизоляцией выполняют способом горизонтального бурения. Термоусадочные муфты либо ленты позволяют получить защитный кожух, который по своим свойствам и качествам не будет уступать оболочке изделия.
Кроме труб, выпускаются также изолированные отводы, имеющие углы 15-90 градусов, переходы, тройниковые ответвления, тройники (разно- и равнопроходные), элементы с кабелем вывода, П- и Z-образные элементы.
Все характеристики вспомогательных изделий для трубопроводов прописаны в стандартах.
Таким образом, труба в изоляции ППУ ПЭ – это высокоэффективные изделия, позволяющие в краткие сроки смонтировать трубопровод тепловой сети, отопления, горячего водоснабжения, проложенный под землей.
В мире криптовалют новые проекты и платформы вспыхивают почти ежедневно, но только немногие из них…
Контрольные реле - это ключевой элемент в системах безопасности и контроля, обеспечивающий надежное функционирование различных…
LAN-кабели, или как их еще называют для локальной сети, есть важной частью в передачи давних…
Покупка собственного жилья является одним из самых значимых событий в жизни любого человека. В современном…
Стоимость копки колодца: важные факторы и практические рекомендации Копка колодца - важный этап в обеспечении…
Шпонированный МДФ (средневолокнистая древесноволокнистая плита) – это искусственный материал, который воспроизводит природную текстуру и оттенки…