Содержание
Изготовление декоративных наливных полов, полимерные наливные полы. Изготовление полов наливных полов
ГлавнаяПолИзготовление полов наливных полов
Технология изготовления наливных полов
Наливной пол – это название широкого спектра разнообразных материалов, которые наносятся наливом для разравнивания поверхности. Технология изготовления наливных полов, как правило, используется для защиты основания пола перед укладкой финишного покрытия.
Ввиду некоторых особенностей производства, плиты, которые являются основанием для полов в панельных домах, делают гладкими только с той стороны, где потолок у нижней квартиры.
В тоже время стороны, являющаяся полом всегда неровная, с впадинами и буграми, и нередко вместе с торчащими из нее концами металлических прутьев, а иногда и с серьезными перепадами уровня пола до 10 см.
Сделать качественную укладку на такую поверхность не представляется возможным.
Технология заливки наливного пола
Технология изготовления наливного пола предполагает несколько основных этапов. Так, перед тем как приступить к самой заливке, нужно подготовить поверхность.
Подготовка поверхности
Это важнейший этап обустройства наливных полов. Дело в том, что несоблюдение требований подготовки поверхностей и нарушение технологических регламентов приводят к разрушению и деформации покрытия. Мероприятие по подготовке в первую очередь зависит от того, из какого материала сделано основание:
Деревянное основание. Деревянная поверхность должна быть сухой, очищенной от жира и масла. Рекомендуется придать поверхности шероховатость при помощи ошкуривания или шлифования, после чего необходимость в грунтовании отпадает и поверхность является готовой к укладке.
Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка. Это пористые основания, которые обладают высокой впитывающей способностью, потому их следует прогрунтовать. Для этого прекрасно подойдет Бетоноконтакт.
В основании могут быть трещины и деформационные или температурно усадочные швы, которые заделывают перед нанесением грунтовки и выравнивающего слоя. Швы заполняются герметиком.
Трещины заделываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью, после чего присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляют.
Старый бетон.
Верхний слой следует удалить, поверхность отшлифовать, после чего устранить факторы, которые будут препятствовать хорошей адгезии полимера с бетоном: расширить и затереть трещины, заделать выбоины и сколы, после чего очистить поверхность от пыли желательно при помощи промышленного пылесоса. Кроме того, эффективным способом обработки старого бетона остаются: использование шлифовальной машины или пескоструйная обработка.
Обработка трещин и швов
Цементно-песчаная стяжка или бетонное основание могут иметь деформационные или температурно-усадочные швы, а также трещины, которые необходимо заделать до того как будет нанесен выравнивающий и грунтовочный слои.
Очищенные при помощи промышленного пылесоса швы и последующее их заполнение герметиком. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеивают стеклотканью и засыпают кварцевым песком. Через 24 часа весь лишний песок удаляют.
Грунтование поверхности
Грунтовка должна впитаться в основание, что улучшит адгезию с последующими слоями. Отличным дополнением будет добавка в грунтовку в виде кварцевого песка для придания поверхности большей шероховатости и свойств сцепки. Грунтовочный слой должен выровнять небольшие перепады в бетонной поверхности благодаря наполнению смолы кварцевым песком. Грунтование проводится валиком или шпателем.
Когда основная работа по подготовке поверхности закончена, можно начинать заливку основного слоя.
Нанесение основного и финишного слоев
Делать укладку основного слоя можно уже примерно через 24 часа после процедуры грунтования поверхности в зависимости от того, какая температура в помещении.
Приготовление раствора описано производителем, поэтому просто следуйте инструкции на упаковке. Заливка начинается с самого высокого места пола. Передвигаться по полу рекомендуется на краскоступах.
Основной слой следует наносить зубчатым шпателем. После высыхания заливается финишный слой.
Нарезка швов
Для достойного результата следует прорезать швы. Дело в том, что полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание подвергается всем линейным деформациям, которые свойственны бетону в период его затвердения и при последующей эксплуатации.
Так если бетонному основанию уже больше года, швы в полимерном покрытии необходимо нарезать в 2 раза реже, в другом случае они должны повторять те, что есть в бетоне.
Готовые швы нужно обработать грунтовкой, после чего заполнить специальным уплотняющим шнуром или шовным герметиком.
Готовность наливного пола
Как правило, в зависимости от температуры в помещении поверхность сможет выдерживать пешеходные нагрузки уже через 1-2 дня, а в полной мере наливной пол можно эксплуатировать уже через 5-10 дней. Однако в каждом конкретном случае необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от внешних факторов и самого наливного пола.
polgid.ru
Изготовление декоративных наливных полов
Сегодня в качестве новинок в интерьере стали полимерные наливные полы. И предприниматели быстро ухватились за эту идею. Преимуществ в открытии фирмы по производству декоративных наливных полов много. Одна из них – небольшое первоначальное финансовое вложение. При этом спрос на эти услуги растет с каждым годом.
Прежде, чем говорить об открытии, давайте разберемся, что такое наливные полы и почему они вдруг стали такими востребованными.Наливные полы некоторые еще называют жидким линолеумом. Действительно, с первого раза такие полы можно принять за линолеум или плитку. Они гладкие и зеркально-блестящие. Нет никаких швов и зазоров.
Цвета пола могут быть самые разные, но преимущество все-же у серого, салатового, светло-коричневого, то есть все нейтральные и спокойные. Есть конечно и эксклюзив в ярком виде, но это только по желанию заказчика или того требует стиль интерьера.
Толщина наливного пола обычно от одного до семи миллиметров, но, специалисты рекомендуют делать их до полутора миллиметров. Почему именно такими, а не меньше?
Принято разделять минеральные декоративные и наливные полы полимерные. Сегодня мы поговорим о полимерных наливных полах, так как они являются более стойкими и прочными. к оглавлению ↑
Существует несколько видов полимерных покрытий для пола:
- Эпоксидные, которые изготовлены из эпоксидных смол. Полы наливные эпоксидные характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью;
- Метилметакриловые, изготовлены из метилметакриловых смол;
- Эпоксидные уретановые, сверхвысокая механическая прочность к истиранию;
- Полиуретановые выполненные на основе полиуретана.
Первые три вида обычно применяют для промышленных помещений, а вот четвертый вид – для квартир.
https://www.youtube.com/watch?v=4-rWfkUvW20
Полиуретан самый прочный и легкий, полы из него получаются очень красивыми, блестящими, разной расцветки, и прослужат очень долго.
При этом наливные полы еще и ремонтировать проще, чем скажем деревянные или паркет. Единственный главный минус таких полов – под воздействием ультрафиолета они могут пожелтеть и изменить цвет. к оглавлению ↑
Изготовление декоративных наливных полов (полимерные наливные полы)
Компоненты, которые входят в процесс изготовления наливных полов, не токсичны и безопасны, поэтому, изучив технологию, закупив необходимые материалы, можно приступать к работе. Кстати, если хотите окончательно стать мастером, можно пройти обучение, некоторые компании специально обучают такому виду работ.
Или найти бригаду рабочих, которые уже занимались подобным.
Небольшая бригада в месяц может делать около 1000 квадратных метров, сам процесс по времени занимает примерно 5-6 дней. Если полы с 3D – эффектом или авторским рисунком по времени будет, конечно же, немного дольше. Рисунок обычно печатают на специальном принтере. На этот рисунок наносится полимерная заливка.
Проводить работы по заливки наливных полов можно круглогодично, правда в зимний период отмечается небольшой спад, поэтому, многие предприниматели, чтобы рабочие не простаивали, и не терялось мастерство, предлагают услуги не только по наливным полам, но и изготовлению декоративных раковин, столов, то есть всего того, что может быть полимерным. Сегодня много предметов интерьера делают из этого материала.
Необходимые материалы: гидроизоляция, грунты и пропитки, финишные покрытия, полиуретановый лак, желателен, но не обязателен.
Основными рабочими инструментами являются краскосупы, (это такие специальные насадки на обувь, которые дают возможность не повреждать покрытия), ракель, аэрационный валик, (с его помощью удаляют пузырьки воздуха из материала).
Также необходимо специальное оборудование, например, фрезеровальная машина и растворосмесительный насос.
Правда, если при открытии фирмы пока не будет финансов на покупку этих агрегатов, то на начальном этапе можно взять в аренду, но потом, если производством наливных полов собираетесь заниматься серьезно, то они будут необходимы.
Итак, чтобы открыть компанию по производству полимерных наливных полов, вам необходимо пройти обучение самому, чтобы быть в курсе всех технологических процессов, найти бригаду или нанять мастеров, сколотив несколько бригад. Многие советуют, пока не будет отточено мастерство и не завоевана репутация, стоимость работ не завышать.
Окупаемость у бизнеса по изготовлению декоративных наливных полов очень высокая, поэтому, даже при невысоких ценах на работу, окупится быстро. Даже при 3 заказах в месяц затраты окупятся за полгода.
Открывать фирму лучше всего весной, а зимой начать все подготовительные работы, то есть обучение, реклама, все организационные работы и т.д.
Десерт на сегодня – видео «Полимерные наливные полы»
Устройство наливных полов – делаем дома без профессионалов + видео
Изучать устройство наливных полов самостоятельно довольно непросто, потому что инструкции к соответствующей строительной смеси не указывают на мелкие особенности процесса и тем более не дают советов на случай внештатной проблемы. Поэтому соберем опыт успешных мастеров в одной статье.
Устройство наливных полов и их характеристика
Технология нанесения наливного пола требует кропотливого и долгого труда, но это стоит наших жертв по многим причинам. Данное покрытие существенно отличается от дерева, камня или бетона.
Сперва отметим, что его не кладут, а наливают, причем выравнивается он преимущественно сам, потому что консистенция его схожа с киселем, но ваше участие все же потребуется. Такой тип пола не будет сказочно дешевым, но траты оправдываются его долгим сроком службы.
Его прочностные характеристики обеспечат привлекательный внешний вид на протяжении 40 лет в условиях квартиры, и чуть меньше в промышленном режиме эксплуатации.
Кстати, технология укладки наливного пола часто встречается в общественных местах – аэропортах, магазинах, гаражах, но это, в основном, будет полупромышленный вариант средней толщины.
Более тонкослойное покрытие декоративного назначения характерно для квартир, но оценили достоинства его пока немногие, считая укладку слишком сложным мероприятием.
Самую большую толщину будет иметь промышленный тип наливного пола, увидеть его можно на предприятиях, где нужна повышенная устойчивость к истиранию, химическим средам, механическим повреждениям. К тому же в большинстве случаев материал будет обладать еще и антистатическими качествами.
Распространенность такого покрытия все-таки велика, но не в условиях жилой квартиры, и мы готовы поспособствовать его популяризации.
Наливные полы, технология изготовления которых будет рассказана ниже, являются не только прочными, но и привлекательными, потому что цветовых решений множество, а 2- и 3-D рисунков, создаваемых в верхнем слое, еще больше.
К тому же такое покрытие не требует сложного ухода, легко моется, не собирает грязь и пыль в щели (их у него попросту нет). Также поверхность получается идеально ровной, если технология была соблюдена правильно, поэтому поверх можно стелить любое другое покрытие.
Наливные полы – технология изготовления и различия
Прежде чем нами будет осваиваться непосредственно технология заливки, наливные полы предстоит еще выбрать, что также считается задачей не из легких, потому что видовое многообразие просто поражает. Вкратце разберемся с классификацией по разным признакам. Сначала самое важное – состав, здесь можно назвать следующие типы покрытия:
- цементно-акриловые (самые дешевые, устойчивы к воде в любом количестве и нескользкие);
- метилметакрилатные (быстросохнущие, но требовательны к соблюдению технологии, неприятно пахнут в жидком виде);
- эпоксиуретановые (очень устойчивы к любым механическим воздействиям);
- полиуретановые (прочны, не страдают в случае агрессивной среды вокруг или частых ударов);
- эпоксидные (не разрушаются даже от прямого попадания жесткой химии, но хрупкие по отношению к ударам).
Самые распространенные варианты для применения в жилых помещениях – последние два, они же и самые популярные на прилавках магазинов. Теперь рассмотрим классификацию по толщине, бывают наливные полы:
- тонкослойные (до 1 мм) – используются в качестве окрашивающего слоя, требуют идеально ровного основания;
- самовыравнивающиеся (до 5 мм) – самый частый вариант, служат как для выравнивания исходной поверхности под какие-либо покрытия, так и в качестве самостоятельного пола;
- высоконаполненные (выше 5 мм) – скрывают самые грубые дефекты основания и являются самодостаточными покрытиями, причем довольно долговечными и прочными.
Еще разделяют наливные полы по типу поверхности:
- матовые;
- полуматовые;
- полуглянцевые;
- глянцевые.
По цветовому оформлению:
- моно-, двух-, трех- и многоцветные;
- с 2D-рисунком;
- с 3D-рисунком.
Наливные полы – технология заливки и ее секреты
Вот теперь можно осваивать устройство наливного пола, технология, изложенная нами, считается общим случаем, для отдельных видов покрытий некоторые пункты будут дополняться своими особенностями, изучайте внимательно инструкцию на упаковке и ознакомьтесь с более узкими темами на нашем сайте.
Первым делом обращаем внимание на состояние вашего пола на данный момент.
Он должен быть не деревянный, ощутимо прочный, без сквозных трещин и отверстий, потому что состав может вытечь с намеченной площади, и это, в лучшем случае, просто увеличит расход смеси, в худшем – будет нанесен ущерб каким-то коммуникациям, а то и соседям.
Также нежелательно наличие очень высоких неровностей, это обстоятельство либо потребует очень большой работы по выравниванию, либо вовсе исключит возможность обзавестись наливным покрытием.
Максимально допустимой высотой нивелирующей стяжки считается 10 см, но лучше придерживаться значения 5 см, это выгодно и с экономической, и с практической точки зрения. Если неровности выше 5 см, лучше сначала постараться устранить их другими способами. Хуже, когда пол ровный, но его наклон оказался таким, что черновая стяжка в 5 см не способна выровнять его. Такая ошибка строителей может лишить вас красивого наливного покрытия.
Теперь очищаем поверхность от грязи, пыли, остатков предыдущего напольного материала, краски, в общем, любых инородностей, которые почему-то оказались у вас под ногами. Используйте для этого щетки, метлы, растворители, можно даже подключить пылесос.
Далее заполните полимерным эластичным герметиком мелкие сколы и трещины, это окончательно выровняет поверхность и не позволит разойтись повреждениям дальше. Затем обработайте пол грунтовкой, подождите около 4 часов, пока она высохнет, и повторите процедуру. Особенно важно нанести второй слой, если ваше основание пористое и жадно впитало первый слой.
Теперь вооружитесь гидроизоляционным герметиком и обработайте им стыки пола со стенами, если вы уверены, что там нет даже мелких трещин, то эта мера не нужна.
Теперь наступает самый волнующий этап, потому что здесь желательно найти “золотую середину”, чтобы раствор был определенной текучести, которая визуально знакома только опытным строителям.
Готовить следует в объемной таре, причем сначала налить часть воды, засыпать в нее смесь при постоянном перемешивании (используйте строительный миксер), а потом долить недостающее количество воды по рецептуре.
Также следует взбивать раствор столько времени, сколько указано в инструкции, чтобы прореагировали все компоненты. Если площадь для заливки небольшая, готовьте весь пакет сразу, если же большая – придется делать по частям.
И хоть на каждом мешке со смесью есть инструкция, иногда полученный результат не растекается, как ожидается, либо делает это быстро и потом долго не сохнет.
Причины могут быть разные, от нарушения техники производства до неправильного хранения, но этого мы не узнаем, поэтому приготовленную смесь нужно будет проверить предварительно.
Поэтому перед замесом (так как после него уже счет идет на минуты) запаситесь колпачком от аэрозольного баллончика, куском стекла со стороной не менее 20 см и линейкой.
Чтобы воспользоваться цифрами одного из наших мастеров, ваша крышка должна быть 5 см в диаметре, а высота – 4,5 см. Отрезайте ее дно, устанавливайте на стекло, готовьте раствор, наливайте его доверху, поднимайте крышку, ждите 2–3 минуты. У вас получится пятно ровной формы, диаметр его скажет, достаточно ли воды в смеси.
Если его длина попала в интервал 16–18 см, то все сделано правильно и следует срочно приступать к заливке пола, если меньше – воды маловато, если больше – то еще есть время доложить смеси в емкость и тщательно перемешать.
После всего этого запомните количество сухого вещества и объем воды, которые дали нужную вязкость раствора, далее готовить будете именно так, проверки устраивать не нужно.
Начинать работу следует с дальнего левого угла от входа, каждую последующую порцию (если работаете по частям) наливают рядом с краем предыдущей. Раствор “живет” чуть более 30 минут, но лучше не выходить за эту отметку по времени.
Быстро одну за другой готовьте части смеси и заливайте всю площадь, выравнивайте места стыков между ними раклей. Затем выжидайте 40 минут, чтобы смесь схватилась.
Берите игольчатый валик на очень длинной ручке, если до самого дальнего угла все равно не достать, надевайте на ноги накладки с шипами, и обрабатывайте поверхность ногами и валиком, чтобы выпустить мелкие пузырьки воздуха, так пол будет надежнее и долговечнее.
Сделайте это несколько раз через небольшой промежуток времени, а потом оставьте помещение на сутки, чтобы пол дошел до “готовности”. Если есть возможность, то не ходите по нему еще недельку.
Мокроступы – обувь для заливки наливного пола
У мокроступов заводского производства число шипов всегда 13. С помощью эластичных лент подошвы с шипами одеваются на обычные строительные ботинки или какую-нибудь другую, но обязательно закрытую обувь.
Для чего нужны мокроступы
Для того, чтобы не повредить наливной пол. Пока он жидкий и не застывший, по нему нужно передвигаться в мокроступах.
Бывает, когда пол налит, необходимо подправить поверхность свежезалитого пола или убрать упавший на него предмет. Обычная обувь разрушит залитый слой, мокроступ — нет.
Более того, мокроступы рекомендуется надевать на ботинки перед началом заливки — возможно возникнет необходимость срочно пройти по свежезалитому полу.
При прокатке пола валиками краскоступы крайне необходимы
А обрабатывать пол игольчатым валиком нужно только в мокроступах. И только в них. При этом краскоступы выполняют роль дополнительного аэратора наливного пола. Своими шипами они протыкают наливочную смесь, выпуская из нее пузырьки воздуха.
https://www.youtube.com/watch?v=tiJXcGfwSmI
Ходить в мокроступах по только что залитому наливному полу можно в течение получаса. Особенно это требование касается полимерного заливного пола. Потом пол начинает схватываться и шипы подошв могу повредить его. Но полчаса обычно хватает, чтобы завершить все отделочные работы по наливному полу.
Особенности обуви для наливного пола
Мокроступы для работы с наливным полами отличает длина шипов. Это главная их эксплуатационная характеристика. Если их длина меньше толщины наливного слоя, поверхность пола может повредиться подошвами. Поэтому основное требование для мокроступных подошв — длина шипа должна быть на 0,5-1,0 сантиметра больше толщины заливаемого пола.
Есть отдельные мокроступы для тонкослойных заливных полов. Длина шипа таких краскоступов не превышает 3-х сантиметров.
Стандартным мокроступам хватает шипов длиной 5 сантиметров. Это потому, что обычная толщина наливного пола не превышает 4-4,5 сантиметров.
Длина подошвы мокроступа не превышает 30 сантиметров. Самые дешевые мокроступы обойдутся в 300 рублей. Дорогие стоят от 1000 рублей и выше.
Некоторые умельцы предпочитают изготовлять мокроступы самостоятельно, используя самодельные пластиковые или деревянные подошвы с вкрученным в них саморезами или гвоздями на болтах.
Но они не такие удобные как заводские, что сказывается лишней усталостью при больших объемах работ.
Подошвы для наливных полов своими руками
В “походных” условиях изготовить мокроступы достаточно просто. За основу берётся два деревянных бруска, и лобзиком вырезается из них фигура по форме вашей обуви. Можно взять и обычные прямоугольные бруски, но они менее удобны. Далее в них насквозь ввинчиваются обычные саморезы по дереву. Прикрепить такие подошвы к обуви можно подручными материалами – верёвкой, скотчем и т.п.
Как ухаживать за мокроступами
Довольно легко и просто. После проведения работ с подошв и шипов нужно удалить пыль, грязь, остатки строительного материала — во время следующих работ они могут попасть наливной пол и повредить его, особенно полимерный. После промыть мокроступы и высушить.
Наливной пол: технология заливки и разновидности
Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ.
В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено.
О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.
Наливной пол: технология заливки
Преимущества
Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:
Складской пол
Из недостатков покрытия отмечают следующее:
Интерьер студии в современном стиле
Основные виды наливных полов
Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.
Чистовое покрытие
Черновой наливной пол
Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.
Готовая черновая основа
Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.
В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:
Процесс заливки выравнивающего раствора
Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:
Готовая основа
Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя.
Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.
Результат выравнивания «до» и «после»
Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.
Таблица 1. Разновидности наливных полов
ИллюстрацияНаименованиеСтоимость, руб./ кгНазначение
Старатели «Толстый» (цементный)
235 руб./25 кг
Выравнивание бетонных оснований и цементных стяжек при существенных неровностях. Формирует толстослойное покрытие с длительным сроком службы и низкой гигроскопичностью.
Старатели «Быстротвердеющий» ( гипсовый)
275 руб./25 кг
Подлежит использованию в «сухих» помещениях (кухня, прихожая, спальня, гостиная). Заливка осуществляется в короткие сроки, благодаря подвижности раствора. Ходить по поверхности такого пола можно уже через 4 часа.
Основит «Скорлайн FK45R» (на минеральном комплексном вяжущем)
285 руб./20 кг
Позволяет выравнивать цементно-песчаные и бетонные основания в помещениях с нормальной влажностью с существенными перепадами высоты. Толщина слоя может достигать 10 см. Может применяться в системе «теплый пол». Отличается высокой скоростью твердения (2 часа). Укладка финишного покрытия возможна уже через 3 дня (плитка) и 7 дней (прочая отделка).
Unis «Горизонт Универсальный Быстротвердеющий» (цементный)
275 руб./20 кг
Может применяться в помещениях любого назначения, даже с повышенной влажностью. Отличается высокой скоростью твердения (3 часа). Используется по основаниям, не подверженным изгибающим деформациям. Может применяться в системе «теплый пол».
Bergauf «Easy Boden» (цементный)
345 руб./25 кг
Применяется на любых основаниях, не подверженных изгибу и в помещениях любого назначения. Подходит для системы «теплый пол».
Заливка чернового наливного пола
Таблица 2. Процесс заливки
ИллюстрацияОписание
С поверхности основания удаляют загрязнения.
На очищенную поверхность основания наносят грунтовку.
Благодаря обработке грунтовкой исключается образование пузырьков воздуха и поглощение влаги основанием из раствора.
Сухой компонент перемешивают с водой в пропорции, указанной на упаковке строительным миксером до однородной консистенции.
Готовый раствор выдерживают несколько минут и перемешивают еще раз.
Получившийся раствор выливают на чистое основание.
Пузырьки воздуха из состава удаляют при помощи игольчатого валика.
Чистовой наливной пол
При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.
Метилметакрилатный пол
Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.
Метилметакрилатый наливной пол
Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:
Оригинальный интерьер холла
Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.
Промышленный пол
Эпоксидный пол
Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.
Эпоксидный пол в гараже
Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.
Цветной эпоксидный пол
К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:
Процесс заливки эпоксидного покрытия
Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:
Пол с визуальным эффектом океанского берега
С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.
Поврежденная бетонная поверхность
Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.
Подключенный к агрегату пылесос позволит снизить уровень пылеобразования
Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.
Уровень влаги стяжки
В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.
Двухкомпонентная грунтовка
Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.
Грунтование основания
Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.
Состав равномерно распределяют по ремонтируемой поверхности
Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.
Для передвижения по залитому полу используют игольчатые подошвы, не оставляющие следов на покрытии
Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.
Заливка финишного слоя
Полиуретановый пол
Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения , реже – в жилых.
Цветной полиуретановый пол в складском помещении
На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.
Полиуретановое покрытие
Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:
Процесс изготовления полиуретанового покрытия
Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.
Цементно-акриловый пол
Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.
Цементно-акриловый пол
К особенностям такого покрытия относится следующее:
Заливка цементно-акрилового пола
Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.
Особенности создания декоративного наливного пола
Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.
Пол с 3D эффектом
Покрытие поражает своей реалистичностью
Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений.
После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом.
Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.
Материалы и инструменты для 3D полов
Структура декоративного наливного пола
На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.
Нанесение двухкомпонентной грунтовки
После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.
Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков
Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.
Нанесение фоновой основы
Приклеивание рисунка
На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.
Нанесение полиуретанового финишного слоя
Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.
Видео — Технология монтажа 3д полов
Наливные полы: технология нанесения и этапы строительных работ
Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками — прямо у себя дома. А как именно — расскажет эта статья.
Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине.
Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.
Этап I. Готовимся к работе
Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:
- Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
- Наденьте респираторы.
- Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
- Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
- Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
- И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.
Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:
- Игольчатый аэрационный валик, которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
- Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
- Валики синтепоновые, которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
- Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
- Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
- Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
- Индивидуальные средства защиты, и ими нельзя пренебрегать.
- Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.
Этап II. Готовим основание
Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.
Проверяем основание на пригодность
Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.
https://www.youtube.com/watch?v=L8VR7Ck1otE
К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим».
А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость.
Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.
Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку
Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.
Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.
Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.
А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:
Работаем с бетонной стяжкой
К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:
- Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
- Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
- Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
- Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
- Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
- Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
- Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.
У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.
Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:
- Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
- Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
- Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
- Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
- Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.
И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.
Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии
В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.
Этап IV. Готовим смесь к заливке
Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку.
Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.
Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.
Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты.
После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании.
Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.
Этап V. Заливаем базовый слой
Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.
Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.
Пример проведения работ на видео:
Как сделать полимерный «теплый» пол
Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» — относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен.
Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным.
И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера — в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.
Итак, как сделать такой пол:
- Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
- Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
- Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
- Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
- Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
- Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
- Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.
А вот теплый пол на основе водяных труб можете сделать по такой технологии:
- Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
- Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
- Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
- Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
- Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
- Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
- Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
- Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
- Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.
Более подробно читайте в других наших статьях.
Советы опытных мастеров: как не испортить покрытие?
Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:
Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.
