Содержание
Система отопления — инженерное сооружение, благодаря которому соблюдаются температурные показатели помещений зимой. Для ее бесперебойной работы нужно периодически проводить работы по техническому обслуживанию.
Одно из таких мероприятий — опрессовка. После выполнения всех работ необходимо составить акт гидравлических испытаний системы отопления. Образец этого документа является лишь рекомендацией, а не обязательной формой.
Все работы по опрессовке должны проводиться персоналом, прошедшим обучение. После шестимесячных курсов и успешной сдачи экзамена работнику выдается соответствующее удостоверение. Кроме этого, итоги обучения должны быть занесены в журнал персональных аттестаций.
Для бесперебойной работы системы отопления, нужно периодически проводить гидравлические испытания системы
Результаты опрессовки вносят в акт испытания системы отопления.
Этот документ составляется на финальной стадии гидравлических испытаний в следующих ситуациях:
Начинается оформление документа с заполнения шапки.
Здесь должна быть указана следующая информация:
Следующий пункт документа — информация о приемной комиссии. В ее состав должны входить представители предприятия, проводившего испытания, заказчика, а также генерального подрядчика. Каждый член комиссии обязан указать название своей организации, занимаемую в ней должность, фамилию с инициалами.
Образец акта гидравлических испытаний системы отопления
В разделе результатов нужно отразить следующую информацию:
На основании результатов испытаний комиссия делает заключение о пригодности системы к дальнейшей эксплуатации.
Гидроиспытания магистралей теплоснабжения — важный фактор для их бесперебойной работы. Со временем все элементы этих инженерных сооружений изнашиваются и могут выйти из строя в самый неподходящий момент. Чтобы этого не произошло, перед началом отопительного сезона нужно провести два важных мероприятия.
Подробнее о том, как произвести гидравлические испытания систем отопления:
Каждая система обогрева зданий обладает определенным показателем рабочего давления. Именно этот параметр определяет уровень обогрева помещений, качество циркуляции жидкости, а также тепловые потери. На выбор показателя рабочего давления магистрали оказывают влияние различные факторы — тип строения, его этажность, качество трубопровода и т.д.
Испытание системы отопления нужна для измерения давления и определения уровня обогрева
Во время движения теплоносителя по трубам возникает большое количество различных гидравлических процессов.
В результате наблюдаются перепады давления во всей системе, называемые гидравлическими ударами. Из-за этих нагрузок снижается срок эксплуатации всех элементов отопительной системы.
Обратите внимание
Таким образом, испытания необходимо проводить при давлении, в 1,2−1,4 раза превышающем номинальный показатель.
Для проведения опрессовки необходимо сначала заполнить систему водой. Затем нужно поднять давление до расчетного, контролируя процесс с помощью манометра. После выполнения этих действий система должна оставаться под давлением в течение 30 минут. Если за этот отрезок времени оно не упало, не наблюдалось течи в элементах системы, то испытание считается пройденным.
Следует заметить, что в некоторых ситуациях допускается падение давления в пределах 0,1 атмосферы. При этом визуальный осмотр не должен выявить протечек, а также нарушений герметичности резьбовых и сварных соединений. Если система не выдержала испытания, требуются ремонтные работы. После их завершения вновь выполняется опрессовка.
Испытание системы отопления поможет выявить протечки
Не менее важное мероприятие при подготовке к новому отопительному сезону — промывка отопительных магистралей. Зимой теплоноситель циркулирует по замкнутому контуру. При нагревании и последующем остывании воды на трубах откладываются соли. Этот процесс протекает одновременно с коррозией, что приводит к образованию слоя накипи на внутренних стенках трубопровода.
В результате уменьшения сечения труб увеличивается гидравлическое сопротивление всей системы, а также падает показатель теплоотдачи батарей. В высокотемпературных отопительных системах возможен локальный перегрев и последующее образование свищей. Для промывки магистрали теплоснабжения используется гидропневматический способ.
Сначала магистраль должна быть заполнена водой, после чего к ней подсоединяется пневмокомпрессор. Благодаря высокому давлению воздуха увеличивается скорость движения жидкости.
Кроме этого, создаются дополнительные турбулентные потоки воды, вызывающие вихревые колебания в местах скопления накипи, в результате чего частицы загрязнений срываются со стенок трубопровода.
Промывку системы можно проводить с использованием специальных растворов, расщепляющих накипь.
В этом видео вы узнаете, что такое опрессовка системы отопления:
Акт опрессовки системы отопления – важный документ, который является результатом проведения гидравлических испытательных работ и гарантией нормального функционирования одной из основных систем жизнеобеспечения россиян в холодное время года.
ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк акта опрессовки системы отопления .docСкачать образец акта опрессовки системы отопления .doc
Акт обязателен при:
Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.
Самостоятельно частные лица опрессовку системы отопления никогда не проводят, так как это сопряжено с риском для здоровья. Для проведения опрессовки нужны специфические навыки и знания.
Поэтому для осуществления проверки отопления обращаются в специализированные организации. Это может быть теплоснабжающая компания. Также имеет право проводить такие работы обслуживающая компания, если в ее штате есть специалист с подходящим образованием и навыками.
Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.
Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.
Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.
При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.
Важно
В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.
Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:
Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается.
Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.
), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.
Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.
Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.
Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.
Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.
Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.
Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.
В основной части акта указываются:
Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:
В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.
Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) в самой нижней точке системы.
Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к теплоцентралям, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов и отопительно-вентиляционного оборудования.
Манометрические гидравлические испытания трубопроводов систем отопления и теплоснабжения соответствуют манометрическим испытаниям систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения и производятся в той же последовательности.
Системы панельного отопления должны быть испытаны, как правило, гидростатическим методом.
Манометрическое испытание допускается производить при отрицательной температуре наружного воздуха.
Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными приборами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.
Совет
Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых систем отопления и теплоснабжения при манометрических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/см2). Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления продолжительность испытания -5 мин. Падение давления должно быть не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
Гидравлические испытания трубопроводов систем отопления — ручной насос.
В качестве насоса для закачки необходимого давления в системе трубопроводов можно использовать ручные или механические гидравлические насосы поставляемые на наш рынок производителями инструмента и сварочного оборудования для полипропиленовых.
Как правило, такие насосы рассчитаны на создание в системе контрольного давления до шестидесяти атмосфер.
Такие аппараты просты в работе и имеют манометр для контроля накачиваемого давления, а также по манометру можно проследить есть ли падение давления в системе или нет.
ГлавнаяДокументы и актыБланк гидравлического испытания отопительной системы
11.12.2014
Дабы освидетельствовать успешный исход испытаний, необходимо составить соответствующий акт по специальному образцу, который приведен в данной статье. Этот документ составляется сотрудником теплосети и подтверждает, что все отопительные приборы установлены и функционируют в полном соответствии с нормами и требованиями, а сама отопительная система прошла процедуру опрессовки.
Существует два способа, посредством которых может быть проведено испытание.
Скачать бланк акта
Конечно, это правильно, скажете вы, но система отопления выполнена из различных материалов. Как быть в таком случае? Ответим: каждый элемент, выполненный из другого материала, должен испытываться по отдельности.
При этом максимально значение, на которое может падать давление, составляет 0.2 мпа. Если все работы были проведены грамотно, в полном соответствии со всеми требованиями – значит, отопительный сезон можно смело начинать! Акт гидравлического испытания системы отопления будет тому подтверждением! В противном случае никто не разрешит вам начинать отопление.
Перед каждым сезоном отопления сама отопительная система нуждается в проведении целого ряда мероприятий. Их цель – проверить, пригодна ли система к эксплуатации, сохранилась ли целостность и прочность конструкции, прочие параметры. Это называют гидроиспытаниями, а документ, который выдается по окончании процедуры – акт гидравлического испытания системы отопления.
Каждая система отопления в большинстве случаев работает по вполне обычной схеме. Если в доме всего несколько этажей, то рабочее давление жидкости будет составлять примерно три-четыре атмосферы; если дом девятиэтажный, то шесть-семь; высотные же здания всех «обогнали», так как у них норма рабочего давление – до десяти атмосфер.
Подземная тепловая трасса в городе может иметь давление до двенадцати (!) атмосфер.
К чему это мы ведем, спросите вы? Просто в таких условиях нередко случаются внезапные перепады давления, в результате чего последнее превышает все допустимые нормы.
Исход такой неприятности известен – это так называемый гидроудар. И вот гидравлические исследования (или, иными словами, опрессовка) необходимы для двух вещей:
Если проверка по тем или иным причинам не состоялась, то гидроудар может привести к аварии, из-за чего в квартирах попортится мебель, бытовая техника и, что самое страшное, их будет заливать кипятком.
Испытаниям предшествует тщательная подготовка, проверяются все вентили и задвижки, изоляция. Саму систему следует отключить от центральной магистрали.
Когда с подготовительными работами будет покончено, контур заполняется жидкостью. Затем повышается давление в системе (в полтора раза превышающее стандартное) при помощи опрессовочного насоса.
Трубопровод выдерживается при таких условиях в течение получаса, если за это время давление не снизилось, значить, можно смело начинать отопительный сезон.
Обратите внимание
Результаты проверки освидетельствует работник теплосети, после чего и, собственно, составляется акт гидравлического испытания системы отопления.
Для обеспечения тепла в доме зимой, необходима надежная и работоспособная система отопления.
После установки котлов, монтажа труб, замены отдельных узлов, а также при подготовке к новому сезону проводят гидравлические испытания системы отопления.
Эти испытания направлены на выявление утечек, местных повреждений, негерметичных соединений и прочих проблем, которые могут привести к утрате работоспособности системы в процессе эксплуатации.
Если в квартирах проведение гидравлических испытаний и опрессовки ложится на плечи работников ЖКХ, то владельцы частных домов должны обращаться к специалистам или же проводить гидравлические испытания своими руками.
Гидравлическое испытание системы отопления является обязательным условием обеспечение комфортных условий в частном доме. Со временем элементы отопления изнашиваются и выходят из строя, испытание системы отопления позволяет предотвратить повреждения в период отопительного сезона.
Перед установкой элементов отопления и трубопроводов выполняется гидравлический расчет системы отопления с учетом материала и внутреннего диаметра труб, диаметра фасонных изделий и фитингов, толщины стенок труб и прочих технических параметров. При неправильных подсчетах эффективность работы системы может существенно снизиться, а период эксплуатации уменьшиться в несколько раз.
Рассмотрим, как осуществляется расчет диаметра трубопровода системы отопления и определяется диаметр труб в зависимости от номинальной нагрузки на отдельно взятый участок.
D = √354∙(0.86∙Q:Δt):V
где D – диаметр трубы отопления, см;
Q – нагрузка на расчетном участке системы, кВт;
∆t – разница температуры падающей и обратной трубы, ᵒС;
V – скорость перемещения теплоносителя, м/с.
Данный расчет позволяет определить усредненный диаметр трубы системы отопления. При профессиональных расчетах системы отопления используется существенно больше данных. При этом определяют не только размер отдельной трубы, но также диаметры зауженных участков, расстояние между трубопроводами и прочее.
Каждая отдельная система отопления имеет собственное рабочее давление, которое и определяет степень обогрева помещения, качество циркуляции теплоносителя, уровень теплопотери. На выбор рабочего давления влияет целый ряд факторов, включая тип здания, этажность, качество магистрали и прочее.
Во время того как теплоноситель перемещается по трубопроводам, происходят разнообразные гидравлические процессы, которые приводят к перепадам давления в системе, именуемым гидравлическими ударами. Именно такие нагрузки обычно и являются причиной ускорения разрушения системы отопления, поэтому гидравлические испытания и проводятся под давлением на 40% выше номинального.
Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления проводятся после выполнения таких работ:
При проведении опрессовки, а также для дальнейшего заполнения системы теплоносителем используется кран спускного типа, который установлен на обратке.
В процессе заполнения системы жидкость подается под умеренным давлением, что дает возможность ей постепенно заполнить все элементы системы. Воздух при этом необходимо время от времени выпускать из системы.
В квартирах многоэтажных домов протечки выявляют путем проведения испытаний с давлением на 20 – 30% выше рабочего.
Для этого используется специальный пресс для опрессовки системы отопления, а величина давления контролируется манометром. После достижения необходимого давления систему оставляют на 30 минут.
Если в последующем давление снизилось, значит, в системе имеются негерметичные соединения или протечки.
Важно
Наиболее часто причиной потери герметичности являются повреждения прокладок, запорной арматуры, места соединения или изгибов труб, износ резьбовых соединений или радиаторов отопления.
После устранения проблем и повторной проверки составляется акт испытания системы отопления.
Опрессованной же считается готовая к запуску отопительная система без повреждений и утечек теплоносителя.
Помимо системы отопления в регулярной проверке нуждается также и теплый пол. Опрессовка теплого пола выполняется до того момента, пока давление в системе не перестанет падать. Необходимое давление в системе достигается путем применения насоса для опрессовки.
В квартирах многоэтажных домов, медицинских и образовательных учреждениях опрессовку выполняют специальные надзорные органы. После проведения испытаний составляется акт гидравлических испытаний, в котором указываются контрольные параметры и дата проведения проверки.
В процессе установки системы теплого пола разные звенья могут засоряться мелким мусором, а соединения могут быть лишены герметичности. Все это может помешать нормальному функционированию теплого пола, вызывать протечки или потерю эффективности. Опрессовка теплого пола проводится сразу после монтажа до заливки стяжки или укладки чистового пола.
Во время опрессовки система теплого пола заполняется водой из центрального трубопровода через вентиль для залива и слива теплоносителя. Пробное давление при гидравлическом испытании должно составлять 2,5 – 2,8 атм. После заполнения системы ее необходимо оставить на 20 – 30 минут, выявить протечки и устранить их.
Когда заливка воды в систему теплого пола затруднительна, опрессовка может быть выполнена путем нагнетания воздушных масс. Для этого можно использовать компрессор или автомобильный насос с манометром, который необходимо подключить к любому вентилю системы.
Также для опрессовки теплого пола можно использовать специальные опрессовщики, стоимость которых обычно достаточно высокая. Давление при опрессовке воздухом должно быть в 2 – 3 выше рабочего. Например, при рабочем давлении 1,5 – 2 атм.
Необходимо добиться давления около 5 атм.
После заполнения системы водой или воздухом необходимо проверить все соединения на наличие протеканий.
Заполненную систему теплого пола можно оставить на 24 часа под давлением для проверки прочности соединений и выявления утечек.
При этом следует помнить, что при перепадах температуры в помещении давление в системе также незначительно снижается. После окончания опрессовки теплого пола можно укладывать чистовой пол или заливать стяжку.
Мне нравится!1Мне не нравится!0
Акт гидравлического испытания системы отопления должен заполнять специалист
Официальный акт гидравлического испытания системы отопления, образец заполнения которого представляет снабжающая организация, свидетельствует об успешном завершении комплексной проверки.
Таковая проводится с целью убедиться в надлежащем техническом состоянии всей системы. Даже незначительная неисправность приведет к существенным проблемам на этапе практической эксплуатации. Акт гидравлического испытания системы заполняется только уполномоченной организацией.
В противном случае документ не имеет юридической силы.
Документ необходим в момент приемки газо-, тепло- и водопровода. Речь идет как о вновь открытый системе, так и о той, которая прошла ремонт или плановое обслуживание. Наиболее распространенный вид опрессовки – гидравлические испытания системы водоснабжения. Весь комплекс тестов устроен таким образом, чтобы проверить работу системы в различных условиях.
После заполнения акта его следует проверить
Оператор оценивает, как меняется степень герметичности всего трубопровода. Во время проведения гидроиспытаний тестируется не только герметичность, но и качество имеющихся стыков.
В большинстве случаев именно они становятся причиной выхода из строя отдельного участка. Помимо трубопровода, контролю подлежит оконечное оборудование.
Система отопления, установленная у потребителя, краны и газовые плиты – все это нужно проверить.
Каждый этап контроля регламентирует отдельный СНиП:
Регламент проведения гидростатического испытания прописан в нескольких нормативных актах. Они регулируют порядок и сроки выполнения тестов. Потребители коммунальных услуг должны помнить, что соблюдение указанных сроков в их интересах. Профилактические осмотры позволяют обнаружить проблему на ранней стадии.
Начинается все с визуального осмотра всех элементов системы. Речь идет о стояках, магистралях, заглушках, соединениях и так далее. После этого принимается решение о проведении промывки напорного элемента и отдельных частей системы. Физико-химические параметры раствора, используемые для этих целей, определены требованиями СНИП. Задача промывки – удалить образовавшиеся отложения.
Программа тестов включает обязательное заполнение системы водой с последующим спуском воздуха.
Подделывать акт ни в коем случае нельзя
Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:
Как только все тесты завершены, начинается оценка полученных данных. Проводится она на основании утвержденной методики. Чем меньше ошибок допустит исполнитель, тем больше вероятность, что итоговый документ будет утвержден.
Законом определено, что вся ответственность за проведение пневматического испытания и оформления акта возлагается только на эксплуатирующую организацию.
ЖЭК или товарищество собственников жильцов к данному процессу допуска не имеют. Если сотрудники управляющей компании получили соответствующее разрешение, то система проверяется на прочность их силами.
При этом нужно знать, что объем выполняемой работы определен рамками выданного разрешения.
Совет
Контроль состояния отопительных и тепловых систем запрещено проводить одновременно. Специально для этого создана пошаговая схема временного отключения потребителя от магистрали.
Помимо этого, во время проведения испытаний учитываются перечисленные ниже нюансы:
Минимальное значение пробного давления – 0,2 МПа. Если речь идет о чугунных радиаторах, то в этом случае значение увеличивается до 0,6 МПа. Элеваторный узел и конвекторная система отопления тестируются при давлении в 1 МПа. Минимальный разовый шаг повышения значения – 0,1 МПа. После прохождения каждого значения выполняется фиксация имеющихся показаний. Данные вносятся в акт.
Образец заполнения акта находится в снабжающей организации. Вначале указывается дата проведения испытаний. Необходимо вписать наименование объекта и его адрес. Отталкиваться здесь нужно от паспорта здания. После этого перечисляются лица, принимавшие участие в работе.
Актк гидравлических испытаний следует хранить аккуратно
Следующий пункт – участок или место, где проводились испытания. Здесь нужно помнить, что указывается полное наименование объекта.
Процесс дальнейшего заполнения акта исследования трубопроводов выглядит следующим образом:
Акт о пригодности системы для дальнейшей эксплуатации составляется снабжающей организацией или лицами, получившими соответствующий допуск. Регламент всех мероприятий прописан в СНиП.
Строгое выполнение всех рекомендаций – залог того, что составленный документ будет иметь юридическую силу. Каждый этап испытаний тщательно фиксируется.
Вся собранная информация используется для составления финального отчета.
Гидравлические испытания трубопроводов — это комплекс мероприятий, которые могут проводиться на разных этапах эксплуатации трубопроводов, но чаще всего эти испытания выполняются сразу после прокладки коммуникации, перед её запуском. Сети, которые работают под давлением, в обязательном порядке должны проверяться (в соответствии с положениями СНиП) на различные дефекты. Это нужно для того, чтобы предотвратить возникновение аварийной ситуации.
Гидравлические испытания — это проверка состояния и работоспособности магистрали при помощи давления, превышающего рабочее
Во время гидравлических испытаний определяется прочность и герметичность конструкции, также определяется её объём. Подобные проверки проходят все виды трубопроводов на разных эксплуатационных этапах.
Существует три варианта, когда гидравлические проверки выполняются в обязательном порядке, независимо от направленности коммуникации:
Такие испытания способны выявить определённые несоответствия труб или комплектующих к ним со стандартами качества, прописанными в законах. Проведение проверочных мероприятий является необходимым пунктом эксплуатации оборудования, работающего под давлением.
Как правило, процедура проверки включает в себя несколько важных пунктов. Для гидравлического испытания создают экстремальные условия, чтобы точно определить надёжность трубопроводной магистрали. Проверочное давление в таком случае может быть больше обычного в 1,25–1,5 раза.
Проверочное давление нагнетается в трубопровод медленно и плавно, чтобы не вызвать гидроудар или не создать другую аварийную ситуацию. Показатели давления, как уже было сказано выше, превышают стандартные эксплуатационные нормы.
Оборудование для испытаний комплектуется приборами, позволяющими контролировать давление в системе
Сила подачи жидкости фиксируется на измерительных приборах (манометрах), поэтому можно осуществлять контроль и регулировать процесс. По СНиП, подача жидкости сопровождается скоплением газа в разных точках коммуникации. Это очень важный момент, который необходимо контролировать, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.
После наполнения трубопроводной конструкции водой оборудование находится под повышенным, проверочным давлением. Этот период называют временем выдержки.
По окончании выдержки производится работа по снижению давления до обычных показателей. Во время проверки запрещается находиться кому-либо в непосредственной близости от испытуемого трубопровода. Рабочий персонал располагается в безопасном месте.
Когда гидравлическое испытание проведено, производится осмотр коммуникации на наличие повреждений и оценка полученной информации в соответствии со СНиП.
Гидравлические испытания трубопроводов являются сложным мероприятиям, которое требует определённой подготовки. Испытания должны соответствовать строительным нормам и правилам, поэтому такие проверки производят только высококвалифицированные специалисты.
Испытания проводятся строго по принятым нормам и правилам и к процессом руководят специалисты
Для проведения такой проверки трубопроводной магистрали необходимо придерживаться следующих условий:
Эти условия должны быть соблюдены независимо от типа трубопровода и рабочей среды, которую он транспортирует.
Гидравлические проверки проводят для следующего оборудования:
Испытаниям подвергаются разные типы трубопроводов, в том числе отопительные и сети ГВС
Мероприятия по гидравлической проверке выполняются в определённой последовательности. Рассмотрим основные этапы этого процесса:
Все эти манипуляции необходимо производить в соответствии со строительными нормами и правилами, чтобы исключить халатность и аварийные ситуации.
Перед проведением гидравлических испытаний обязательно нужно выполнить ряд подготовительных этапов. Рассмотрим последовательность проведения подготовительных работ:
Для работ используют оборудование для увеличения давления в трубах — насосы, компрессоры и прочие приборы
Для проверки показателей прочности трубопроводной конструкции её подключают к различной гидравлической аппаратуре (компрессорам, насосным станциям и т. д.), которая способна создавать необходимое давление в трубопроводе на расстоянии двух вентилей.
Предварительную проверку коммуникации на прочность и показатели герметичности проводят в такой последовательности:
Проверка прочности. Для этого в трубопроводе создают проверочное, усиленное давление и выдерживают его около 10 минут. Как уже было сказано выше, во время выдержки нельзя допускать, чтобы давление понижалось.
Как правило, проверка нарушается, если давление понижается более чем на 0,1 МПа. По истечению времени проверочное давление понижают до стандартных показателей и поддерживают их с помощью непрерывной подкачки жидкости.
После этого выполняется осмотр конструкции, который направлен на выявление повреждений. Если дефекты не обнаружены — выполняется второе испытание на прочность. При обнаружении деформаций в трубопроводной конструкции — их устраняют и проводят повторное испытание.
Обратите внимание
Отдельные части трубопроводной коммуникации проверяются в разное время. Продолжительность гидравлической проверки не может быть меньше, чем 10 минут.
Проверка на герметичность. После того, как коммуникация прошла испытания на прочность, производится проверка на герметичность трубопровода. Герметичность проверяется так:
Во время испытания необходим строгий контроль давления, его показатель не должен меняться весь период выдержки
При гидравлических испытаниях трубопроводов необходимо чётко следовать этой последовательности.
После выполнения проверки на герметичность, как правило, следует расчёт дополнительного объёма жидкости в системе. Этот процесс проходит в такой последовательности:
После проведения гидравлических испытаний необходимо составить акт, указывающий, что проверки проходили с учётом строительных норм и правил, а также содержащий отчёт о том, что трубопроводная конструкция выдержала их. Этот документ составляется инспектором.
По результатам испытаний составляется акт, который подтверждает исправность трубопровода и безопасность его эксплуатации
Акт, в обязательном порядке, должен включать в себя следующие позиции:
Гидравлические проверки могут проводиться двумя способами:
Манометрический способ проверки трубопровода позволяет инспектору произвести необходимые расчёты и вымерять давление в конструкции во время тестирования.
Готовые и уже эксплуатируемые пожарные водопроводы проверяются посредством создания проверочного давления. Условия для проведения испытания пожарного водопровода, соответствуют гидравлическим условиям.
Испытания противопожарного водопровода также проводятся под высоким давлением
Такие испытания производятся и в уже эксплуатируемых зданиях, поэтому для проверки противопожарной коммуникации используют пониженный показатель давления. Кроме этого, испытательная процедура включает в себя замеры на специальном кране, который называют диктующим.
Также проводятся проверки, которые определяют водоотдачу в противопожарной системе, они необходимы для самых удалённых от источника воды пожарных кранов.
В обязательном порядке выполняется проверка, которая направлена на выявление возможных протечек в противопожарной системе. Все полученные данные заносятся сначала в испытательный журнал, а затем — в акт.
После этого они сравниваются с прописанными в СНиП нормативами.
Проверка систем водоснабжения тоже производится в соответствии со строительными нормами и правилами. Гидравлические испытания проводят: после прокладки коммуникации, перед засыпкой канала, после засыпки канала (до монтажа соответствующих комплектующих). Проверка трубопроводных коммуникаций, которые относятся к напорным, проводится в соответствии со СНиП В III–3–81.
Трубы, выполненные из чугунного материала или асбоцемента, проверяются в случае, если длина трубопровода не превышает 1 километра (за 1 испытание). Полиэтиленовые (ПЭ) трубопроводы испытываются отрезками по 500 метров. Трубопроводы из любых других материалов проверяются отрезками, которые имеют длину до 1 километра.
Время выдержки зависит от материала, из которого изготовлены трубы испытуемой магистрали
А также стоит отметить, что время выдержки для металлических и асбоцементных труб составляет не менее 10 мин, а для ПЭ труб — не меньше 30 мин.
Гидравлические испытания отопительных коммуникаций производятся непосредственно после их установки. Наполнение коммуникации водой выполняется снизу вверх. Это способствует спокойному выводу воздуха из системы. Важно знать, что наполнение системы водой не должно происходить слишком быстро, иначе могут возникнуть воздушные пробки.
Проверки отопительных коммуникаций выполняются с учётом СНиП и предполагают задействование следующих показателей давления:
Важным моментом считается то, что испытание трубопроводов теплосетей должно производиться при отстыкованном котле. Также необходимо заранее отсоединить расширительный бак.
Проверочные мероприятия, направленные на выявление и устранение дефектов в системах отопления, не проводятся в зимний период. Если теплосеть нормально функционировала в течение 3 месяцев — ее эксплуатация может производиться без гидравлических проверок.
Проверка закрытого отопительного трубопровода выполняется до засыпки траншеи, а также до монтажа теплоизоляционного материала.
Важно
Согласно со строительными нормами и правилами, после проведения всех этапов испытаний, теплосеть промывают и устанавливают в её нижней точке специальный соединительный элемент — муфту (с сечением от 60 до 80 мм). Через эту муфту производится удаление жидкости из системы. Промывка отопительной коммуникации выполняется несколько раз холодной водой.
Прежде чем запустить отопительную систему в работу на продолжительный осенне-зимний период, должен проводиться комплекс проверочных мероприятий, чьей целью является проверка прочности и целостности системы и других характеристик. Мероприятия такого плана называются гидравлическими испытаниями, либо попросту – опрессовкой.
Практически каждая отопительная система функционирует в обычном, т. е. стандартном режиме. В зданиях с малым количеством этажей значения обычного рабочего давления для теплоносителя, как правило, составляют около 2 – 4 атмосфер, в 9-тиэтажках – уже 6, а в более высоких зданиях – не менее 7-ми атмосфер.
Для сравнения, в городской теплотрассе, которая проложена под землей, показатель давление достигает 12-ти атмосфер.
Надо сказать, порой случаются непредвиденные повышения давления, приводящие к его повышению в рабочей сети более разрешаемых нормами значений. В данном случае происходит т. н. «гидравлический удар».
Первостепенной целью опрессовки становится не только лишь проверка системы на её возможность работать в стандартных условиях, но ещё и на ее способность к выдерживанию гидравлических ударов.
Если по каким-то причинам система не подвергалась проверке, последствиями произошедших гидравлических ударов вполне могут стать аварии, приводящие к заливанию жилых помещений кипятком, что влечёт за собой порчу мебели, техники и оборудования, отделки стен и потолков.
Прежде чем начать испытания, систему следует к ним подготовить. Для этого проводится ревизия имеющихся вентилей, а на все задвижки последовательно набиваются сальники. Далее на трубопроводах проверяют и ремонтируют изоляцию. Саму систему необходимо «отсечь» от основного трубопровода при помощи заглушек.
После проведения всех необходимых мероприятий систему заполняют водопроводной водой. При помощи опрессовочного насоса создают избыточное давление, чьё значение превышает рабочее раза в 1,5. Созданное таким образом давление должно продержаться в системе на протяжении 30-ти минут.
Если по прошествии установленного времени оно не понизилось, система абсолютно готова к работе. Принимает работы по гидравлическим испытаниям приглашаемый инспектор теплосети.
Совет
Наглядным свидетельством того, что опрессовочные работы были проведены, становится составление специального акта уполномоченным лицом.
Составленный инспектором акт гидравлических испытаний определённой отопительной системы подтверждает, что весь спектр работ был произведен в соответствии с нормативами и правилами, и что они были успешно выдержаны.
Испытания систем отопления могут выполняться 2-умя способами: манометрическим (предназначен для санитарно-технических внутренних систем) и гидростатическим.
Последний метод считается более эффективным – он проверяет работоспособность системы при давлении, на 50 процентов превышающим среднее рабочее значение.
2-рой способ, т. е. манометрические испытания, производится при помощи манометров – спецприборов, фиксирующих давление. Во время обычной работы эти приборы демонстрируют уровень текущего давления в системе.
В процессе проведения опрессовки при помощи манометра инспектор проверяет, на какое именно избыточное давление тестировалась система. В результате инспектор вместе с инженером-эксплуатационником проверяют достоверность выполненных гидравлических испытаний.
Разнообразные материалы системы проходят испытания в течение различного времени, однако испытание не должно длиться менее 10-ти минут. Для систем отопления максимальным спадом давления считается величина, равная 0,02 МПа.
Правильно выполненные и оформленные, согласно официальных правил испытания систем отопления – это необходимое условие для начала очередного отопительного сезона.
В мире криптовалют новые проекты и платформы вспыхивают почти ежедневно, но только немногие из них…
Контрольные реле - это ключевой элемент в системах безопасности и контроля, обеспечивающий надежное функционирование различных…
LAN-кабели, или как их еще называют для локальной сети, есть важной частью в передачи давних…
Покупка собственного жилья является одним из самых значимых событий в жизни любого человека. В современном…
Стоимость копки колодца: важные факторы и практические рекомендации Копка колодца - важный этап в обеспечении…
Шпонированный МДФ (средневолокнистая древесноволокнистая плита) – это искусственный материал, который воспроизводит природную текстуру и оттенки…