Содержание
Брикеты для отопления: угольные, древесные, торфяные – обзор видов
Появление в твердотопливной отрасли новых видов горючего материала ставит пользователей перед нелегким выбором.
Что предпочесть: дешевые березовые поленья или более дорогие брикеты для отопления, грязный и неудобный для использования уголь или экологически чистые гранулы из биоматериала? Почему брикеты из отходов производства становятся популярными и выгодно ли их покупать для применения на дачном участке? Рассмотрим характеристики видов топлива и выберем наиболее выгодный вариант.
Технология изготовления и область применения
После переработки натурального сырья остается большое количество отходов. Например, в деревообрабатывающей промышленности это стружка, опилки, щепа.
Каждое производство стремится к безотходной схеме работы, поэтому даже остатки сырья давно научились использовать для изготовления нужной продукции, предположим, древесно-стружечной плиты.
С подорожанием твердых видов топлива отходы стали прессовать в удобные для применения и транспортировки брикеты – и они тут же стали востребованы.
Обратите внимание
Технология изготовления древесных брикетов для отопления проста: отходы измельчают, прессуют, одновременно подвергая термической обработке. Для скрепления частиц используют натуральный компонент лигнин или синтетические растворы. Слегка оплавляют поверхность, чтобы сохранить форму.
Для повышения эффективности горения некоторые виды имеют сквозные отверстия. Затем небольшие по размеру изделия упаковывают в пленку или бумажные мешки, более защищенные брикеты оставляют без упаковки. В таком виде продукцию реализуют для частных и производственных нужд.
Приобретая брикеты в розницу или, что намного выгоднее, оптом, обратите внимание на форму и размеры — они должны соответствовать вашему котлу, печи или мангалу
Теплоотдачи топлива достаточно, чтобы его с успехом применяли для обогрева абсолютно разных помещений, таких как:
- производственные цеха, склады площадью до 200 м²;
- подсобки, котельные;
- частные владения: коттеджи, загородные дома, дачи;
- русские бани, сауны.
Небольшие по размеру брикеты и гранулы легко помещаются в печах любого размера, для объемных твердотопливных котлов предусмотрены «евродрова» увеличенной длины или диаметра. Один пример: 30-35 кг топлива из древесных опилок необходимо в сутки, чтобы обогреть большой складской ангар площадью 180-200 м², то есть понадобятся 3-3,5 стандартные десятикилограммовые упаковки.
Легкие и компактные брикеты удобны для перевозки в багажнике легкового автомобиля, прекрасно горят на открытом воздухе, поэтому их предпочитают брать с собой любители отдыха на природе для разведения костров, барбекю или приготовления блюд на мангале. Для дачников брикетированная продукция является универсальным средством – ею успешно пользуются и для отопления домов, и для разведения огня на участке.
Классификация брикетированных изделий
Деление на группы происходит с учетом различных критериев: материала изготовления, формы изделий, степени защиты, степени экологической чистоты, даже вида упаковки. Рассмотрим одну из распространенных классификаций – по типу изготовления и форме.
Большая часть брикетов представляет собой изделия определенной конфигурации:
- RUF — кирпичики с закругленными углами.
- Nestro — цилиндры различной длины.
- Pini-kay – удлиненные многогранники с отверстием посередине.
Первые изделия прямоугольной формы RUF появились в Германии. Для их выпуска используют мощные гидравлически прессы, действующие под давлением до 400 бар. Цилиндрическую форму выпускают на станках с гидравликой или ударно-механическим приводом, некоторые «бочонки» имеют радиальное отверстие.
Брикеты RUF выбирают за их компактность, невысокую стоимость и удобство использования. Они продолжают выделять тепло даже при отсутствии открытого огня
Для производства трубок пини-кей, кроме стандартной механической процедуры прессования под давлением до 1100 бар, используют термический обжиг. Он увеличивает прочность, влагостойкость, калорийность и продлевает период горения.
Продукция первых двух групп, напротив, отличается хрупкостью и легко впитывает влагу, поэтому всегда упаковывается в герметичную, удобную для транспортировки тару.
Длинные цилиндры и трубки (60-70 см) при желании можно легко поделить на части.
Качество обработки топливных брикетов влияет и на их стоимость – пини-кей дороже двух других аналогов. Их можно узнать по характерному черному или темно-коричневому цвету внешней стороны. Материал изготовления и характеристики обычно указаны на упаковке.
Наряду с топливными брикетами используют пеллеты — гранулы небольшого размера. Они обладают высокой теплоотдачей благодаря большому содержанию углерода и плотной структуре
Топливные брикеты относят к классу экологически чистых видов топлива по нескольким причинам:
- для изготовления используют исключительно подлежащие утилизации отходы – пыль, крошку, опилки;
- при сжигании брикетированного топлива выделяется минимум углекислого газа (для сравнения – сгорание природного газа увеличивает объем выделяемой углекислоты в 10 раз, угля – в 50 раз);
- в результате сгорания образуется зола (не уголь), которая подходит для подкормки садовых культур в качестве азотного удобрения.
Отопление брикетами коттеджей и дачных домиков безопасно и эффективно.
Однако наиболее удобной признана классификация по материалу изготовления, то есть остаткам натурального сырья – сельскохозяйственных биомасс, угольной пыли, древесных опилок, торфяной крошки и т.д. На ней мы остановимся более подробно.
Виды брикетов по составу сырья
Рассмотрим преимущества каждого вида топлива, чтобы стало понятно, какое из них имеет большую теплоотдачу, а какое выгодно приобретать для печного или котельного отопления.
Угольные брикеты
Небольшие брикеты в виде черных цилиндров или таблеток изготавливают из угольного отсева – отходов угольной промышленности. Отсев дополнительно перемалывают, разбавляют связующими добавками, прессуют. Подходит и для топки печей, и для мангалов. Пользуется успехом у владельцев небольших кафе, баров, дорожных ресторанчиков.
Технология изготовления угольных брикетов сохраняет цвет и физические свойства материала, тем не менее, прессованные изделия не оставляют следов и не пачкают руки и одежду так, как каменный уголь
Дыма и угарного газа переработанное сырье выделяет гораздо меньше, чем его основа – натуральный каменный уголь. Можно использовать и в частном хозяйстве, но гораздо чаще угольную продукцию закупают предприятия с котельным оборудованием.
Важно
Время горения в топке – 6-7 часов, если налажена система подачи воздуха – до 10 часов, то есть существует возможность длительное время поддерживать постоянную температуру. Теплоотдача – 5200 к/кал. Количество золы по сравнению с другими брикетированными продуктами велико – 28%, но это гораздо меньше, чем объем шлака при обычном угольном отоплении.
Количество отходов горения угольных брикетов полностью зависит от компонентов, входящих в их состав: угольной крошки, антрацитов, бурого угля, коксовых и полукоксовых частиц
Особенно популярны угольные брикеты для отопления в регионах, где происходит добыча «черного золота». Переплачивать за транспортировку не нужно, поэтому цены на топливо демократичны. Стоимость в остальных областях зависит от многих факторов, поэтому тонну топлива можно купит и за 4500 рублей, и за 9000 рублей. Средняя цена 20-килограммового мешка – 250-350 рублей.
Древесные брикеты
Благодаря лигнину брикеты из древесных отходов становятся прочными и удобными для перевозки. Для изготовления подходят практически любые породы – береза, ель, дуб, сосна. Их теплоотдача меньше, чем у топлива из лузги подсолнечника и угольной продукции.
Если вы впервые решили приобрести древесные брикеты, помните, что их количество исчисляется килограммами, а не кубометрами, принятыми для подсчета дров
Несмотря на изменение структуры древесины в процессе изготовления, после прогорания брикеты, как и поленья, оставляют угли.
Благодаря этому свойству они идеально подходят для приготовления мясных и рыбных блюд во время пикника. Обладают всеми положительными качествами экопродуктов, к тому же универсальны и экономичны.
В народе брикеты из некондиционной древесины часто называют «евродровами».
Уровень теплоотдачи велик благодаря высокой плотности – 1240 кг/м³, тогда как обычные дрова могут иметь плотность гораздо ниже 1000 кг/ м³ — например, 150 кг/ м³. После прогорания поленьев остается примерно 5% пепла от общей массы, брикеты же оставляют лишь 1%.
Теплоотдача древесных брикетов заметно выше, чем у обычных дров: в процессе горения брикет выделяет 4500 ккал/кг, тогда как поленья – не более 3000 ккал/кг
Прессованную древесину ценят за минимальное количество дыма и отсутствие искрения. Период горения равняется 4 часам. Стоимость древесного прессованного топлива типа руф равняется 6200-6800 руб./тонна, пини-кей – 9000-9500 руб.тонна.
Торфяные брикеты
О прекрасных горючих свойствах топлива известно давно (теплоотдача – до 5700 ккал/кг), но мало кто знает о его минусах. Многие отказываются от торфяных брикетов для отопления из-за отходов. После прогорания остается много золы, что, впрочем, на руку дачникам – ею хорошо удобрять посадки в огороде и в саду. Продукты переработки торфа содержат фосфор и известь.
Стоимость на торфяные брикеты зависит от качества и характеристик. Изделия класса «стандарт» стоят 6500 рублей за тонну, класса «евро» (теплоотдача выше на 1500 ккал/кг) — до 8000 рублей за тонну
Еще один минус – задымленность, опасная для здоровья. Торф горит около 10 часов, что удобно для ночного обогрева в частных домах, однако при одном условии – стопроцентной исправности печи.
Совет
Благодаря низкой стоимости цена на торфяные пеллеты гораздо ниже цены на брикеты – всего 4500 рублей за тонну топлива
Регулярно использовать торфяную продукцию не стоит, но для временного дачного применения она вполне приемлема. С брикетами следует обращаться осторожно и не оставлять их вблизи открытого огня – торфяная пыль мгновенно воспламеняется и может стать причиной серьезного пожара.
Брикеты из лузги
Настоящим прорывом в топливной сфере стало производство брикетов из биологических отходов – лузги подсолнечника, обыкновенной соломы, шелухи риса или гречихи, отсева пшеницы или овса. Все, что ранее шло на утилизацию, стало приносить пользу. Во время горения подсолнечное сырье можно узнать по приятному специфическому запаху.
Брикеты из лузги подсолнечника имеют низкую влажность и высокую теплотворную способность: 100 кг прессованного растительного топлива легко заменят 150-200 кг дров
Высокая теплоотдача растительного топлива возникает благодаря содержанию в продукте масел, она равна теплоотдаче угольного аналога – 5200 ккал/кг. Большой процент отходов многих не устраивает – остается 2,8-4,5% золы, однако низкая стоимость является решающим фактором, и продукцию из лузги подсолнечника используют с большим удовольствием.
Гранулы из лузги подсолнечника обычно реализуют россыпью. Они имеют самую низкую стоимость – от 2100 рублей за тонну при оптовых покупках, в розницу немного дороже
Если вы хотите дешевое, экологически чистое топливо – приобретайте брикеты и гранулы из лузги.
Секрет популярности прессованного топлива
Если обобщить все положительные качества различного вида брикетов, можно сказать, что их использование гораздо рациональнее и продуктивнее, чем обогрев помещений традиционным топливом – углем или дровами. Единственный минус, который многих удерживает от покупки, — более высокая стоимость, однако уникальный набор полезных качеств полностью ее оправдывает:
- безопасность — количество вредного дыма минимально, возникновение искр практически исключено;
- высокая теплоотдача, соответственно, увеличенный объем тепла;
- низкая влажность, что сказывается на эффективности горения;
- качество горения – процесс протекает долго и равномерно;
- компактность, удобная для хранения и транспортировки;
- возможность длительного хранения и покупки «про запас» — прессованное топливо продается в герметичных упаковках.
Аккуратно оформленные, чистые брикеты возле камина или печи – своего рода признак комфортной жизни. Они не пачкают руки и пол, как уголь, не оставляют мусора подобно дровам. Отсутствие дыма и большого количества золы дополняет картину благополучия.
Брикетированную продукцию выбирают люди, предпочитающие порядок, рациональное использование и экологическую чистоту.
Брикеты для отопления, торфяные, угольные, древесные
Котлы, работающие на твердом топливе, в настоящее время не очень востребованы среди населения. Большим спросом пользуются газовые и работающие от сети электричества. Поскольку котлы, отапливающие твердым топливом, существуют в практике, важно решить вопрос с выбором самого топлива. Именно для них и были придуманы брикеты для отопления.
Брикеты для отопления (евродрова)
Виды брикетов
Давайте разберемся, какие виды брикетов для отопления существуют и их составляющие. Существуют несколько видов таких брикетов:
- древесные брикеты;
- торфяные брикеты;
- брикеты из каменного угля.
Рассмотрим более детально каждый такой вид топлива.
Древесные брикеты
Данный вид брикетов производят из опилок и прочих материалов – отходов деревоперерабатывающей промышленности. Предварительно сырье подвергают нагреванию, а затем прессуют. Для этого используют высокое давление на стружку. Под давлением груза древесина выпускает лигнин. Он выполняет роль клея. После его застывания масса не теряет формы и достаточно прочная на ощупь.
Лигнин – природный материал, он не несет никакого вреда организму человека. Для древесных брикетов характерны некоторые важные характеристики. Влажность топлива составляет 10%. Как видим, влажность готового материала в разы ниже древесины. В момент сгорания опилки выделяют 4400 ккал/кг.
Если сравнивать данный показатель и отопление опилками с горением угля, заметим, показатель равен 3910 ккал/кг.
Обратите внимание
Плотность древесины не одинаковая, все зависит от исходной породы дерева, из которой ее получили. Также немаловажно то, что при сгорании древесного отопительного брикета остается незначительное количество пепла. Его показатель не превышает 0,12%. В то время, как уголь оставляет после себя 20% золы.
Древесные брикеты для отопления удобны тем, что в момент горения нет треска, и они не дают искру. Образование дыма минимально и при всем этом такой вид топлива способен отдавать тепло в помещение в течение нескольких часов. Полностью древесный блок выгорает за 4 часа.
Если вы не удаляете золу и угли, можно их использовать для приготовления пищи.
Если сравнивать его с углем, при горении древесина дает в разы меньше угарного газа, чем иные материалы. Форма, в которой производят древесные блоки, удобна в практике. Это позволяет не занимать много места для хранения топлива.
Евродрова подойдут в качестве топлива не только для твердотопливных котлов. Их можно использовать для разведения костра на природе и для растопки камина. Также дрова в виде древесных блоков легко контролировать в расходовании.
Топливные брикеты можно использовать для приготовления пищи на мангале
Вы можете высчитать, сколько блоков вам необходимо для отопления определенной площади. Зная эту величину, без труда уточните объем закупаемого топлива на сезон.
Помните, покупая цельное дерево, вы платите не только за материал, но еще за воду и воздух. Как видим, отопление прессованными опилками – не только выгодно с экономической точки зрения, но и безопасно в плане здоровья.
Также у вас появляется возможность не проводить вырубку леса и других зеленых насаждений, дабы произвести отопление дома опилками.
Торфяные брикеты
Брикеты из торфа производят аналогично древесным. Торф изначально просушивают и прессуют. Если на торф влиять высокими температурами, он начинает уплотняться и превращается в блоки. Такая форма удобна при хранении и доставке груза. Торфяными брикетами можно топить все виды печей.
Для данного вида топлива характерны высокие показатели тепловой отдачи в течение продолжительного времени. Как видим, торфяные брикеты для отопления – это еще один вариант замены цельной древесины для отапливания помещений.
Если ваш котел позволяет регулировать подачу воздуха, в таком случае время горения торфяных блоков увеличивается до 8 часов.
Данное топливо будет хорошей заменой иного варианта топлива для обогрева помещений ночью. В данное время суток вам важно держать температуру воздуха в помещении на уровне комфортной для нормальной жизни.
Еще раз напомним о форме. Торф брикеты для отопления – небольшой формы для удобной транспортировки и для растапливания печи.
Чтобы котел постоянно нагревал воду, достаточно через равные промежутки времени подкладывать новые брикеты.
Важно
Такая альтернатива удобрения придется по душе многим огородникам. Давайте посчитаем, что выгоднее – дрова или пеллеты. Чтобы купить тонну блоков из торфа, вы должны заплатить примерно 6000 рублей. Тонна дров любой породы дерева стоит 2000 рублей. Пересчитаем показатели теплоотдачи данных материалов.
Выясняется, что 2,4 кВтч/кг дают дрова и 5 кВтч/кг, имеем выход от сгорания пеллетов. Как видим, приобрести искусственное топливо куда выгоднее.
Также практичность брикетов из торфа заключается в том, что отпадает необходимость рубить дрова на удобные поленья, высушивать их и выделять большие площади для хранения.
Благодаря правильным размерам, топливные брикеты занимают все эффективное пространство при хранении и перевозке
Брикеты из каменного угля
Точнее будет сказать, что угольные брикеты для отопления изготавливают их из прессованной угольной пыли. Из нее производят несколько разновидностей не природного топлива.
Перед началом производства важно просеять пыль. Далее ее подвергают измельчению и отправляют на прессование. Для того чтобы сформировать брикет из угольной пыли, используют вязкое вещество.
В итоге получается брикетное топливо на основе каменного угля.
Брикеты из каменного угля
Не секрет, что уголь – единственный материал для топки, который при сгорании не образует дыма. Так же он попадает в группу безопасного топлива.
Поэтому уголь можно использовать в качестве источника тепла при приготовлении пищи внутри строения, используя мангалы и грили.
Что касается объектов общепита, здесь предъявлены строжайшие правила во избежание загорания и отравления.
Такие условия освободят вас от постоянного нахождения возле печи. В данном случае вы сможете в течение суток всего трижды подсыпать брикеты в печь.
Чем отличается твердое топливо от иных источников тепла?
При использовании брикетов из угля вы не загрязняете окружающую среду углекислым газом. При сгорании торфа или древесины выделяется углекислоты больше, чем при сгорании угля.
Также уголь не дает образования двуокиси серы и иных сторонних примесей, которые нежелательны для организма.
Используя угольные брикеты для отопления своими руками, вы сможете более качественно прогреть помещение, ведь КПД достигает 95%.
При сгорании топливных брикетов выделяется намного больше тепла, чем при использовании обычных видов топлива
При сгорании угольного брикета на выходе образуется зола. Ее показатель не превышает 1% от всего объема сгоревшего топлива. Активно уголь способен гореть лишь на протяжении 40 минут, затем следует этап тления материала. Его длительность подсчитана и составляет до 3 часов.
Если вы пробовали уже топить древесными брикетами, согласитесь, что дым, исходящий из печи, напоминает запах свежей древесины на природе при естественном ее сгорании. Такого рода материал не приводит к развитию аллергии.
Как готовят и перевозят брикеты топлива?
Как видим, в ходе производства брикетного топлива увеличиваются показатели сгорания, что делает искусственное топливо хорошей альтернативой каменному углю.
Чтобы растопить печь торфом, его следует обезвожить и тщательно измельчить. Производство брикетов для отопления и по переработке торфа находится рядом с его месторождением. Отсюда и не высокая себестоимость, поскольку отпадает необходимость его транспортировки от залежей до места переработки.
Затраты на производство торфяных брикетов невелики, поэтому и розничная цена невысока. На цене сказывается расход на транспортные услуги. Во всей схеме производства данный этап самый затратный.
Как видим, удобная форма готового материала позволяет перевозить большие объемы по сравнению с их первоисточниками.
Способы хранения брикетного топлива
Прессованные брикеты для отопления необходимо хранить с соблюдением строгих правил. Нужно следить за уровнем влажности на складах. Ее показатель не должен превышать 80%. Для этого нет необходимости строить утепленные ангары.
Достаточно обновить кровлю над навесом. Благодаря тому, что топливо имеет высокую плотность, небольшая площадь помещения позволяет хранить существенные запасы брикетов. В одном кубическом метре вмещается до 2500 килограмм топлива.
Нет необходимости в оборудовании складов со строгим соблюдением техники безопасности, поскольку топливо в брикетах не воспламениться. Также нет выделения сторонних газов и прочих отравляющих веществ.
Совет
Брикетированное топливо получило отличные отзывы и широкое применение при отоплении загородной недвижимости, прогрева бань, саун. Идеально держит температуру воздуха на заданных показателях в каминах и печах.
Также его рекомендуют использовать для обогрева теплиц и хозпостроек. Такого типа топливо можно использовать при растопке котлов любого назначения.
Как видим, брикетированное топливо – не только экономически выгодный, но и эффективный источник тепла.
Топливные брикеты древесные и торфяные, из подсолнечника и угля
Сегодня в частных домах все чаще можно встретить камины и твердотопливные котлы, да и печи не теряют своей популярности. Именно поэтому выбор топлива, на котором будет функционировать тот или иной агрегат, очень актуален. На смену обычному древесному топливу пришли топливные брикеты, характеристики которых намного лучше, чем дров.
Евродрова выпускаются в различных формах, отличаются составом, благодаря чему каждый может подобрать наиболее оптимальный вариант для любого типа отопительного прибора. В статье мы рассмотрим виды топливных брикетов и отметим их отличительные особенности.
Топливные брикеты для котла, печи, камина
Что такое топливные брикеты?
Топливный брикетбиотопливо, для изготовления которого используются торф, древесная кора, лузга подсолнечников, солома.
Изначально сырье измельчается, а после прессуется под высоким давлением.
Похожие пеллеты дробят еще сильнее, поскольку они относятся к экологическому топливу. Это обусловлено тем, что в процессе горения они выбрасывают в воздух такое количество углекислоты, какое поглощается деревом во время своего роста.
Брикеты отличаются повышенной плотностью и большой массой. Они идеально подходят для топки печки, поскольку сгорают без остатка.
Разновидности
Топливные брикеты различаются материалом, который выступает основным в их производстве и технологией, лежащей в основе их изготовления.
В качестве сырья для топливных брикетов используются:
- различная древесина всех пород — стружка, опилки, ветки;
- пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей;
- агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнуха, гречихи, риса;
- торф.
Рассмотрим основные технические характеристики топливных брикетов, произведённых из разного сырья.
ВидТеплоотдача, кВт/кгВлажность, %Зольность, %Примерная цена за 1 тонну, у.е.
Древесные брикеты
5,2-5,8
до 12
1
102
Брикеты из каменного угля
7,55
10-15
12
150
Брикеты из бурого угля
до 5
10-15
до 30
70
Евродрова из шелухи подсолнуха
4,5-5
10
5
79
Брикеты из соломы
4,8-5,2
10
4
65
Торфяные брикеты
до 4,5
до 18
20
90
Хранить топливные брикеты следует в хорошо проветриваемом помещении, где нет свободного доступа к влаге.
В летний период времени брикеты нельзя хранить на земле без отделения пленкой снизу от испарений от почвы, поскольку ночью происходит конденсация влаги на пачках брикетов.
Поэтому снизу на поддоне под пачками необходимо устроить герметичную изоляцию от земли, например, можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой.
Простые цилиндрические брикеты
Это самый обычный вид топливных брикетов, выполненных в форме цилиндров. В качестве материала для изготовления применяются опилки и мелкие отходы деревообработки.
Все это подвергается прессовке под невысоким давлением с применением нетоксичной клеевой основы. После завершения этого процесса готовые брикеты выставляются на продажу.
Такое топливо стоит недорого, но и высокой прочностью похвастаться не может. Они очень плохо переносят влагу, крошатся и распадаются.
Топливные брикеты из подсолнечника
Топливные брикеты из угля и торфа
Исходя из названия становится очевидно, что для создания подобных топливных брикетов используются уголь и торф. Угольные и торфяные брикеты применяются для растопки печей и твердотопливных котлов. Топливо, изготовленное из угля, отличается высокой температурой горения, но при этом выделяется большое количество золы.
Топливные брикеты из угля
Достоинства и недостатки
Топливные брикеты имеют множество положительных качеств:
Несмотря на большое количество достоинств, присутствуют и некоторые недостатки:
Что выбрать: дрова или топливные брикеты?
Многие пользователи постоянно задаются вопросом: что лучше — дрова или топливные брикеты? Сейчас мы рассмотрим показатели обоих видов топлива и дадим ответ на этот вопрос.
Начнем с площади хранения. Чаще всего дрова продают насыпные, плотность их составляет 400 кг/м³, брикеты очень просто складировать, их плотность составляет 1200 кг/м³.
Таким образом, брикеты позволяют значительно сэкономить пространство, практически втрое!
Размеры топливных брикетов РУФ
Следующий момент — это продажа. Дрова продаются кубометрами, что сказывается на неудобствах в подсчетах. Брикеты продаются килограммами/тоннами, поэтому легче подсчитать, сколько вам привезли.
Разгрузка дров и угля — грязная работа, а вот с брикетами намного проще, т.к. выполнены они в форме полешек — они очень чистые.
После сгорания дров образуется примерно 10 % золы, когда сгорает уголь ее образуется 20 %, а вот в процессе сжигания брикетов остается всего 1,5 % золы.
Таким образом, ответ на вопрос: что выгоднее дрова или топливные брикеты — очевиден. Несомненно — это брикеты. Стоимость такого вида топлива выше, но и технические и эксплуатационные характеристики в разы обошли дрова и уголь.
Подводя итог, стоит отметить, что топливные брикеты — это экологически безопасный, качественный топлива, который подходит для растопки печей, котлов и каминов. Высокая цена подобных изделия оправдана высокими техническими характеристики. С таким топливом вы сможете качественно обогреть свой дом.
Торфяные брикеты для отопления: 4 вида
Торфяные брикеты можно приобрести в строительном или специализированном магазине Для отопления дома часто используют твердое топливо: дрова и уголь. Но большую популярность приобретают брикеты.
Их делают из каменного угля, дерева, торфа, лузги подсолнечника. Брикетирование отходов позволяет создать безотходное производство.
В итоге получается простой состав, который отлично отдает тепло и обладает рядом других преимуществ.
Содержание:
Обратите внимание
Классификация по материалу изготовления является наиболее распространенной. Брикеты создают из различных остатков натурального сырья. Каждый вид топлива имеет свои особенности, преимущества и недостатки.
Виды брикетов для отопления:
- Угольные;
- Древесные;
- Торфяные;
- Из лузги.
Угольные разновидности выпускаются в виде таблеток или цилиндров из отходов угольной промышленности. Угольный отсев дополнительно измельчают, добавляют связующие компоненты, а затем прессуют материал. Такое топливо отлично подходит и для печей, и для мангалов.
К преимуществам угольных брикетов относится уменьшенное выделение угарного газа. Такие брикеты часто используют ресторанные предприятия. Горит такой материал довольно долго. При желании это время может достигать 10 часов.
Перед покупкой брикетов стоит изучить их состав
Древесные брикеты создаются за счет лигнина. Они прочные, удобные в перевозке, но при этом теплоотдача материала значительно меньше других аналогов. Изготовляются брикеты из любых пород деревьев.
Хоть структура во время переработки и меняется, но после сгорания древесные брикеты оставляют угли. Благодаря этому такое топливо часто используется для приготовления пищи. Это считается наиболее экологически чистым материалом.
Торфяные брикеты характеризуются целым рядом преимуществ. Взять хотя бы высокую теплоотдачу материала. Но при этом есть и негативные моменты. После сгорания брикетов остается много отходов. Находчивые дачники применяют золу в качестве удобрения. К недостаткам относится и высокая задымленность.
Брикеты из лузги подсолнечника характеризуют безотходное производство. То, что раньше уходило в мусор, теперь работает на пользу. Распознать брикеты из лузги можно по характерному запаху во время горения. К тому же за счет масел в своей структуре это топливо характеризуется высокой теплоотдачей. Данные материал экологически чистый и дешевый.
Классификация угольных, торфяных и других брикетов для отопления
Классифицируют брикеты по разным параметрам. Это может быть материал изготовления, внешний вид, экологическая безопасность, вид упаковки и другие. После материала изготовления большую популярность имеет классификация по типу производства и внешней форме.
Формы брикетов:
- Прямоугольная кирпичная форма с округлыми углами;
- Форма цилиндра;
- Удлиненный многогранник с дырой посередине.
Прямоугольные брикеты появились впервые в Германии. Для их изготовления используют гидравлическое прессование. Цилиндрические брикеты получают путем ударно-механического действия и гидравлики.
Удлиненная форма при производстве включает термическую обработку. Благодаря этому брикеты становятся более прочными, стойкими, удлиняется период горения. А прямоугольная и цилиндрическая форма более хрупкая и легко впитывает влагу.
Форма и тип производства влияют и на ценовую политику. Последний вариант, как правило, стоит дороже. На вид такое топливо имеет более контрастный цвет.
Топливные брикеты считаются экологически безопасным материалом. Для их производства используется торф, уголь, дерево, подсолнечная лузга. При этом полученную золу можно использовать в качестве удобрений.
Изготовление каменноугольных, торфяных и других брикетов
После переработки натурального сырья образуется много различных отходов. Чтобы материал зря не пропадал, применяют безотходное производство. Так изготовляют брикеты из разных отходов. Получается дешевое и экологически чистое топливо.
Для производства деревянных брикетов материал изначально хорошо измельчают. Дальше происходит прессование, а затем термическая обработка. Вязкость компонентам придает лигнин. Для увеличения эффективности горения некоторые брикеты имеют отверстия. После этого материал упаковывают и продают.
Благодаря брикетам можно быстро растопить печку или котел
С помощью брикетов можно отапливать:
- Цехи и склады производственных предприятий;
- Котлы и подсобки;
- Частные дома;
- Бани и сауны.
Компактные каменноугольные, деревянные, подсолнечные брикеты с легкостью помещаются в любой котел или печь. Объемные отопительные системы используют более удлиненный материал. Небольшой материал легко транспортировать и использовать.
Особенности угольных брикетов
Небольшая стоимость, простое изготовление и эффективность топлива заслужила его популярность. Угольные брикеты можно условно поделить по форме. Также стоит учитывать, что для изготовления угля используют разные виды.
Типы угля для брикетов:
Брикетированный уголь не должен быть высокого качества. Как правило, используют отходы, угольную пыль. При этом в материал добавляют склеивающие вещества для лучшей полимеризации. Ими может служить глина, смола, известь, сода и другие вещества.
Эффективность такого топлива обусловлена высокой теплоотдачей. Также материал способен долго гореть. На данные показатели влияет форма и плотность брикетов. Они определяют равномерность и длительность прогорания.
Преимущества древесных брикетов
После переработки древесины остается достаточно много отходов. Это всевозможные опилки, стружка, кора. Изготовляют брикеты путем прессования, механического вмешательства и термической обработки.
Преимущества древесных брикетов:
- Высокая теплотворная способность;
- Материал легко воспламеняется, не требует дополнительной сушки;
- Отопительные брикеты не выделяют дыма во время горения;
- Характеристики материала позволяют добиться долгого горения;
- Во время использования поддерживается стабильная температура;
- После сгорания остается минимальное количество отходов;
- Компактность;
- Небольшая цена;
- Древесными брикетами можно заменить другие виды топлива.
Брикеты из дерева универсальные для любой топки. Их можно использовать для печей, котлов, мангалов. Благодаря небольшим размерам материал легко транспортируется. Можно взять связку брикетов с собой на пикник.
Среди преимуществ древесных брикетов следует небольшие размеры и эффективность
Дровяные брикеты широко используются за рубежом. Часто таким топливом отапливается камин, котел дома. Предусмотрены специальные камины для брикетов.
Производство брикетов из лузги подсолнечника
Брикеты из сельскохозяйственных отходов стремительно набирают популярность. Материал из подсолнечной лузги отличается высокой отдачей тепла. В брикетах многих привлекает их плотность. Компактное топливо легко хранить и перевозить. При этом оплата производится за объем, что позволяет сэкономить на доставке.
Брикеты из подсолнечника не пачкаются и не несут заноз в отличие от других видов топлива. Они обладают гладкой и сухой поверхностью. К тому же брикеты удобно использовать для любых видов отопительных приборов.
Материал из лузги характеризуется долгим периодом горения и тления. При этом золы после сгорания остается достаточно мало. Ее в дальнейшем можно использовать для удобрения.
Технология изготовления брикет из подсолнечной лузги:
- Лузги необходимо промыть и просушить;
- Дальше материал измельчается;
- Затем лузга спрессовывается;
- Брикеты остужают и пакуют.
Многие относят к недостаткам материала повышенную цену. Но если оценить объем и длительность горения, то брикеты вполне доступные. Также встречается мнение, что из-за обилия масел может засоряться дымоход. Но это возможно только при неправильной конструкции. При хорошей тяге такого не случится.
Какими бывают торфяные брикеты для отопления (видео)
Чтобы топить печку, камин, котел, нередко используют брикеты. Многие интересуются, какие виды лучше. Но применение торфобрикетов, материла из отходов угля, лузги и дерева имеет схожие характеристики. Может немного отличаться калорийность. При этом наладить такое производства можно в домашних условиях своими руками.
Особенности торфяных брикетов – плюсы и минусы и отзывы. Жми!
Издревле население для обогрева жилья топило печи углем и дровами. Однако, прогресс не стоит на месте и человечество далеко шагнуло во всех сферах своей жизнедеятельности.
Синтез научных разработок и современного, высокотехнологичного производства позволил создать новый вид твердого горючего – брикеты для отопления.
Для их изготовления используется разное сырье – торф, отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка), сельского хозяйства (солома, лузга), остатки каменноугольного производства. Область применения брикетированного топлива достаточно велика и разнообразна: отопление саун, производственных и жилых помещений, обогрева теплиц, нагрев теплоносителя в котельных.
Технология
Самым подходящим сырьем для изготовления торфобрикетов является низовой торф, не имеющий в своем составе побочные примеси и состоящий из мелкодисперсных частиц.
Топливные кирпичики из такого низового торфяника получаются высококалорийными и наиболее плотными темно-коричневого, почти черного цвета.
Важно помнить: топливные брикеты из торфа применяются исключительно для котлов, работающих на твердом топливе.
Технология изготовления торфяного топлива довольно проста и заключается в следующем:
- посредством фрезерования верхнего пласта каустобиолита добывается торфокрошка;
- при помощи сушки и ворошения измельченное сырье доводится до требуемого влагосодержания;
- далее подсушенная продукция складируется в штабеля.
Следующим производственным этапом является досушивание полуфабриката до 9-12-ти процентной влажности. Затем сырье подвергается сепарированию и отправляется для брикетирования на пресс. Высокое давление и температурный режим в 200-350 градусов Цельсия способствуют оплавке заготовок, повышая их прочность.
В результате получается торфяной брикет с определенными параметрами:
- размер брикета – 150 х 70 х 60 мм;
- массовая доля серы – в пределах 0,2 %;
- содержание зольных примесей – не более 15 %;
- нормативная влажность – в пределах 18 %;
- теплотворная способность – от 4500 Ккал/кг.
Такое брикетированное топливо пользуется популярностью у частников и используется в печах и котлах с регулируемой подачей воздуха. А зола, полученная в результате сгорания торфяных брикетов, по отзывам садоводов-любителей, является идеальным минеральным удобрением с высоким содержанием калия и фосфора.
Помимо фрезерного способа добычи торфосырья существует и менее затратный, и простой прием заготовки кускового торфа. При помощи специального навесного оборудования на трактор прессовка происходит в местах разработки верхового торфяника.
Скомплектованные брикеты выдавливаются прямо на поле и в естественных условиях подвергаются сушке. Такой тип брикета носит название «торфяные дрова». К недостаткам торфодров следует отнести невысокую теплоотдачу и изменчивость потребительских критериев. Торфяными дровами в большинстве случаев пользуются котельные, работающие на твердом топливе.
Преимущества и недостатки
Торфяные брикеты для отопления обладают рядом неоспоримых преимуществ, а именно:
- безопасность использования – не образуются искры, при сгорании не происходит выделение канцерогенных и токсичных испарений;
- горючие качества торфяного топлива сохраняется на протяжении нескольких лет;
- торфяные бруски – натуральный биопродукт с минимальными добавками;
- хранение требует значительно меньшей площади по сравнению с традиционными видами топлива (уголь, дрова);
- оптовое приобретение торфобрикетов гораздо дешевле, чем покупка солярки, газа, каменного угля;
- теплотворная способность брикетов из торфа занимает промежуточное положение между древесиной и черным углем.
Но один недостаток все же существует. Это – легкая воспламеняемость. Поэтому в целях пожарной безопасности торфяное топливо категорически запрещается оставлять рядом с огнем или отопительными приборами.
Продукция NESTRO (Нэстро)
Торфяные брикеты Нэстро обязаны своим названием фирме, производящей прессовочное оборудование для изготовления евродров. Процесс брикетирования осуществляется гидравлическим прессом высокого давления марки NESTRO из торфа.
В быту такие брикеты называют – «круглые» и применяются как горючее вещество в твердотопливных котлах, каминах для обогрева жилых помещений, и равным образом для барбекю и грилей.
Торфобрикетам Нэстро присущи следующие характеристики:
- выпускаются в форме цилиндра с диаметром 75-80 мм и длиной от 100 до 350 мм;
- влажность не превышает 12 %;
- массовая доля золы лежит в пределах 3-5 процентов;
- отличаются высокой теплопроводностью – 4500 – 5000 ккал/кг;
- обладают повышенной воспламеняемостью;
- высокая плотность изделия способствует медленному и стабильному горению без выделения вредных веществ в течение 10 -12 часов.
Обратите внимание: продолжительность сгорания брикетов напрямую зависит от температуры в помещении, силы тяги оборудования, содержания влаги в топливе.
Торфотопливо NESTRO не только дешевое, но и экономичное – одна тонна такого горючего имеет объем всего 1,5 м3, приравнивается к 2,5 тоннам каменного угля, может заменить до 2-х тонн евродров и приблизительно 7,5-8,0 куб. метров колотых древесных дров.
Топку котла не следует плотно заполнять брикетами во избежание непредвиденных пожароопасных ситуаций, так как брикеты увеличиваются в объеме при горении.
Брикеты из торфа пакетируются в полипропиленовые мешки с высокой степенью влагозащиты и хранят в закрытых вентилируемых складах.
Температурный фон окружающей среды не оказывает никакого влияния на качество брикетированной продукции. Применение брикетов из торфа в промышленном производстве и частном секторе для отопления помещений является самой экономичной и рентабельной альтернативой традиционным энергетическим ресурсам.
Важно
Изобилие запасов торфа, легкость и доступность разработки торфяных месторождений, и достаточно привлекательные показатели теплопроводности дают основание предположить, что торфобрикеты – это безупречное топливо завтрашнего дня.
Как производят торфяные брикеты, смотрите в следующем видео:
Угольные брикеты заказ и обзор производителей – Школа по утеплению дома
ГлавнаяМатериалы для утепленияУгольные брикеты заказ и обзор производителей
16.10.2016
Перманентный рост цен на топливо и энергоносители вынуждает нас более тщательно подходить к вопросу их выбора, а также искать альтернативные варианты, позволяющие сэкономить деньги и добиться максимального «выхлопа» от капиталовложений.
На сегодняшний день это достаточно сложно, поскольку предложений на рынке масса, к тому же все время появляются новые теплотворные материалы. Словом, людям приходится тщательно изучать каждый из вариантов, чтобы не выбрасывать деньги на ветер. И одним из таких вариантов являются угольные брикеты.
О том, что они собой представляют, и пойдет речь в сегодняшней статье.
Цены на угольные брикеты для каминов и печей
Цены на брикеты угольные для печей и мангалов
Где купить в Москве?
Многих интересует вопрос того, можно ли заказать подобного рода топливо в Москве. Это вполне возможно, поскольку в столице действует как минимум две компании данного рода деятельности.
Прежде всего, это уже упомянутый выше «УК Сахалинуголь», с представителями которого можно связаться по телефону +7 (495) 9562526. Есть и другая компания – ООО «Ростоппром», которая выпускает аналогичную продукцию.
Чтобы связаться с «Ростоппромом» по поводу покупки брикетов угольных, позвоните по телефону +7-961-726-04-66
Из чего производятся угольно-древесные брикеты?
Такие топливные брикеты обретают все большую популярность и распространение благодаря относительно низкой стоимости, эффективности, простоте производственного процесса и, конечно же, доступности. Тем не менее, данный вид топлива делится на несколько разновидностей в соответствии с типом используемого сырья, а также согласно форме конечной продукции.
Так, сегодня эти брикеты могут производиться из нескольких типов угля – в частности, он может быть:
- бурым (это самая распространенная, поскольку самая дешевая разновидность сырья);
- антрацитом (максимально эффективный, но при этом самый дорогой уголь, отличающийся отменными показателями теплопередачи);
- древесным (производственная технология в данном случае более сложная, чем у бурого угля, поскольку для нее требуется применение дополнительного оборудования).
Заметим также, что для изготовления брикетированного топлива нет необходимости в использовании высококачественного сырья, ибо для этого вполне подходит угольная мелочь и пыль, а еще отходы (последние могут проваливаться сквозь колосниковую решетку, плохо спекаться, поэтому для применения в печах или же изготовления кокса попросту непригодны).
Связующие вещества
В роли таковых могут выступать разного рода компоненты, оказывающие влияние на свойства и качество конечной продукции.
К таким компонентам можно отнести:
- белок;
- смолу каменного угля;
- известь;
- глину;
- декстрин;
- соду;
- смолу;
- патоку и прочие.
Помимо того, сама производственная технология может несколько изменяться (в том числе в плане трудоемкости) в зависимости от использования того или иного вещества.
Брикетированный уголь – что он собой представляет?
Такие брикеты являются, по сути, твердотопливным продуктом, который выпускается брусками, имеющими различные габариты и конфигурацию.
Производятся такие бруски путем прессования при высокой температуре и под значительным давлением.
Чтобы соединять частицы сырья между собой, а также для повышения прочностных характеристик продукции используются специальные связующие компоненты (последние могут быть как органического, так и неорганического происхождения).
Эффективность угольных брикетов зависит, в первую очередь, от длительности их горения и свойств теплоотдачи – данные показатели существенно выше, чем у традиционного каменного угля.
Не менее важна здесь и плотность/форма брусков – эти характеристики способствуют равномерному горению и постоянной поддержке требуемого температурного режима на протяжении всего процесса сжигания топлива. Отходы, которые остаются после затухания пламени (зола), равны всего 3 процентам.
Для сравнения: у каменного угля данный показатель в 10 (!) раз выше. Наконец, брикеты не разваливаются в топке до тех пор, пока не случится полного их прогорания.
Сфера применения угольных брикетов
В большинстве случаев такое топливо применяется в бытовых целях, то есть для отопления частных домов, однако буквально несколько лет тому назад его начали использовать на предприятиях химического и металлургического назначения, в котельных и электрических станциях. В принципе, брикеты могут использоваться везде, где имеется работающее твердотопливное оборудование (на дровах, на угле и т. д.).
Обратите внимание! Вы должны знать, что древесно-угольные брикеты категорически запрещены к применению в грилях, мангалах и прочих приборах, предназначающихся для приготовления пищи и предусматривающих контакт еды с выделяемым дымом! Дело в том, что такие приборы просто не рассчитаны на столь высокую температуру, которая производится данным видом топлива, поэтому быстро выйдет из строя, а из-за вредных и едких веществ пища станет непригодной к употреблению.
Для тех же мангалов существуют специальные топливные брикеты, рассмотрим несколько популярных их вариантов. Для удобства посетителей сайта информация приведена в виде таблицы.
Таблица. Брикеты угольные для гриля и мангала.
Наименование
Краткое описание, цена
1. Tammer Tukku 2 в 1
Топливо, предназначающееся для приготовления пищи на открытом воздухе. Габариты одного бруска – 20х31х10 сантиметров, вес – около 1 килограмма. Примерная стоимость – 506 рублей.
2.
Созданы специально для того, чтобы разводить огонь в барбекю либо мангале. В одной упаковке – 64 брикета. Примерная стоимость – где-то 164 рубля.
3. Weber 17598
Бруски производятся в виде особых подушечек квадратной формы, благодаря чему достигается высокая эффективность при более низком расходе топлива. Могут использоваться в любых приборах. Время тления может достигать 3-х часов. Примерная стоимость – 1 190 рублей за 8-килограммовый мешок.
4. WEBER Long Lasting
Эти брикеты отлично удерживают тепловую энергию, могут использоваться повторно (если в первый раз до конца не прогорели), к тому же, оставляют после себя небольшое количество пепла. Среднерыночная стоимость – от 299 рублей за 3-килограммовый мешок.
Как видим, обычное брикетированное угольного топливо для мангалов и барбекю не подходит, поскольку для этих приборов выпускаются специальные брикеты. А вот для отопления (как в частных домах, так и на промышленных объектах) угольные брикеты подходят идеально!
Особенности промышленного производства таких брикетов
Ввиду того, что технология этих брикетов может отличаться в зависимости от конкретного вида связующего компонента (об этом уже упоминалось ранее), предлагаем рассмотреть производственный процесс на примере применения самого популярного вещества – смолы каменного угля (ее еще называют дегтем угольным).
Прежде всего, сырье промывается, чтобы избавиться от различных сорных примесей, после чего измельчается и просушивается до тех пор, пока не обретет требуемые параметры. Для этого сырье засыпается в дробилку посредством приемного бункера, а затем по шнеку попадает непосредственно в сушилку.
Достаточно просушенная угольная мелочь сортируется в зависимости от своей фракции: частицы, размер которых находится в пределах до 6-ти сантиметров, транспортируются в смеситель, а угольки больших размеров повторно поступают в дробилку.
Совет
По завершению процесса калибровки в мешалку, где уже находится подготовленное основное сырье, добавляется связующий компонент.
Готовые изделия помещаются на восемь часов в специально оборудованные охладительные бункеры. В конце бракованные формы отсеиваются, а нормальнее фасуются в мешки (как правило, 25-килограммовые).
Популярные производители угольных брикетов
Ознакомимся с самыми крупными российскими компаниями, которые специализируются на производстве брикетированного угольного топлива.
Это далеко не полный перечень отечественных предприятий, занимающихся производством угольных брикетов, однако для общего ознакомления с вопросом приведенной информации достаточно.
Можно ли своими руками делать угольные брикеты?
Еще один вопрос, которым сегодня задаются многие. Но до этого рассмотрим еще один важный момент: описанный выше процесс производства такого топлива считается традиционным, однако требования к уровню влажности и размерам фракции могут несколько меняться в зависимости от типа применяемого оборудования.
К примеру, небольшие заводы, которые производятся отечественным предприятием ЮНИТЕК, требуют, чтобы размеры частиц не превышали 0,25 миллиметра, а показатель влажности сырья находился в пределах 6-16 процентов.
Иными словами, в данном случае имеет место более тщательное измельчение, хотя давление для прессования здесь будет на порядок ниже.
В результате получается брикетированное топливо с показателем зольности в 15-20 процентов. Что касается теплоты сгорания, то она может варьироваться в зависимости от марки угля, используемых для прессования брикетов.
А теперь рассмотрим, как можно производить угольные брикеты самому. Начнем с того, что описанное ранее оборудование, предназначенное для брикетирования, простому смертному не по карману по причине высокой стоимости.
Однако в свое время для создания таких брикетов воду перемешивали с угольной крошкой, причем соотношение должно было быть таким, чтобы полученная смесь имела достаточно густую консистенцию, после чего формировали своего рода «лепешки», причем голыми руками. такие «лепешки» просушивались, после чего их сжигали в домашних печах.
Проще говоря, невзирая на современные технологии брикетирования, смесь не просто не просушивали, а, напротив, даже увлажняли.
Существует два способа изготовления данного топлива:
- посредством ручного пресса;
- с использованием шнекового экструдера.
Преимущество первого метода заключается в том, что подходящий пресс стоит достаточно дешево, а при необходимости его можно даже сделать в домашних условиях. Но есть и минус – это невысокая производительность (вам придется хорошенько постараться, чтобы запастись брикетами на весь отопительный сезон).
Второй же метод характеризуется тем, что угольная пыль крайне быстро брикетируется, потому что весь процесс производства механизирован.
Однако в данном случае решающим фактором является цена шнекового экструдера, более того, даже агрегат, изготовленный своими руками, потребует немалых капиталовложений (вам придется покупать редуктор, сильный электрический двигатель и другие комплектующие).
Обратите внимание
Чтобы изготовить угольные брикеты самостоятельно, придерживайтесь следующего алгоритма действий.
Шаг 1. Вначале постарайтесь максимально измельчить угольную крошку, используя любые доступные методы. Запомните: качество конечной продукции обратно пропорционально размеру фракций сырья.
Шаг 2. После измельчения смешайте полученное вещество с водой. Здесь невозможно привести точные пропорции, поскольку они во многом зависят от состава пыли. Важно другое: готовая смесь должна быть достаточно густой, чтобы ее можно было лепить вручную.
Шаг 3. Полученной смесью заполните формы. Запустите работу ручного механизма.
Шаг 4. Готовые брикеты извлеките из формы, затем разместите на свежем воздухе для просушивания. В итоге вы получите достаточно хрупкий материал, который нельзя перевозить.
Тем не менее, такие брикеты отлично горят. Чтобы детальнее ознакомиться с процессом, посмотрите тематический ролик.
Со шнеком работа не только ускоряется, но и упрощается. После запуска двигателя загрузите состав в приемный бункер и получите на выходе «сосиски». Они будут высокого качества и с отменными прочностными характеристиками. Детальнее – в видеоролике. На этом все, удачи и теплых зим!
