Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео

Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео

Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео
СОДЕРЖАНИЕ
07 ноября 2019

Содержание

Твердотопливный котел своими руками – инструкции, чертежи, схемы, фото и видео

Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео

Популярность загородного жилья растёт. Но из-за отдалённости участка для дома нередко приходится искать неординарные виды отопления без использования газа или электричества. Самой эффективным агрегатом для такого независимого обогрева является твёрдотопливный котёл. Разберёмся в премудростях его изготовления своими руками.

Устройство и схема твёрдотопливного котла

Данная установка представляет собой классическую печку на дровах или другом подобном горючем, соединённую с полостями для жидкого теплоносителя. Топливо в этом оборудовании поджигается, во время его горения разогревается жидкость (обычно это вода) и, курсируя по трубам, она отдаёт тепло дому.

Во всех твёрдотопливных котлах есть основные элементы:

  • топка с дверцей — камера для прогорания топлива;
  • зольник с дверцей — отдел под топкой, куда ссыпается зола;
  • решётка, разделяющая камеры, или колосник;
  • водяная рубашка — теплообменник, в котором курсирует вода для обогрева дома;
  • дымоход — труба для отвода дыма.

Топливо разогревает жидкость, которая курсирует по трубам и отдёт тепло дому

Описываемые агрегаты для подогрева теплоносителя отличаются лишь внутренним устройством.

В зависимости от схемы сжигания горючего есть два типа установок:

  • котлы с верхним розжигом (длительного горения);
  • котлы с нижним розжигом.

Последние представляют собой традиционный тип, когда природное сырьё поджигается снизу. К первому варианту относятся агрегаты с замедленным прогоранием топлива. На поджигаемое сверху горючее также сверху дозировано подаётся воздух. Так твёрдое топливо очень медленно сгорает внутри своей камеры сверху вниз, а его загрузка производится крайне редко.

Среди котлов с верхним розжигом особо выделяются пиролизные. Они используют явление, называемое пиролизом. Это разложение (тление) дров (или другого подобного топлива) с выделением газа.

В таких установках при недостатке кислорода горючее фактически не горит, а разлагается в одной камере, при этом во второй, соседней камере, догорает пиролизный газ.

Здесь твёрдое топливо обычно продавливается поршнем, совмещённым с трубой для подачи воздуха в первичную камеру (отсек для дров).

В пиролизных котлах дрова медленно тлеют, при этом в соседней камере догорает газ

Обратите внимание

В результате происходит крайне медленное сжигание горючего. При этом котёл отдаёт много тепла. Такое отопление в доме с теплоносителем в виде воды является очень эффективным.

В то же время по виду сжигаемого топлива котлы разделяют на:

  • дровяные;
  • угольные;
  • пеллетные.

Вверху дровяного котла находится топка, а внизу — зольник

С первыми двумя понятно. А что касается пеллетного агрегата, то в нём сжигаются специальные спрессованные брекеты из опилок. Их и называют пеллетами.

В любых описанных котлах конструкция теплообменника может иметь одну из следующих компоновок:

  • простая гнутая труба или система гнутых труб;
  • гнутые трубы, дополненные листовыми регистрами по типу автомобильного радиатора.

Второй вариант обычно приобретают в готовом виде в магазине теплового оборудования.

Теплообменник состоит из гнутых труб, дополненых листовыми регистрами

Подготовка к работе

Рассмотрим принцип построения описанных котлов отдельно для каждого вида, однако набор инструментов всегда останется неизменным. Заготовки для собираемых агрегатов должны быть только из чугуна, как из самого стойкого к огню и жару металла.

Применяемые инструменты и материалы

Нам пригодится следующий арсенал:

  • простой сварочный аппарат с напряжением в 220 вольт с набором защитных средств и электродами;
  • углошлифовальная машинка с набором дисков;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • рулетка, уровень, угольник.

Можно обойтись и без сварки, но в этом случае стенки котла придётся скреплять с помощью кирпичной кладки. Теплообменник в этом случае нужно будет заказать на предприятии.

Примерный расчёт материалов

Для изготовления агрегата на твёрдом топливе изначально необходимо посчитать размеры его топки. А они берутся исходя из мощности котла. Эти киловатты, в свою очередь, рассчитываются так: в качестве исходной величины используют площадь отапливаемого помещения высотой 2,5 м, в среднем принимают мощность котла равной количеству квадратных метров дома, поделённому на десять.

N = S / 10.

Пусть, к примеру, у нас площадь отапливаемого помещения равна 80 кв. м. Тогда необходимая мощность котла:

N = 80 / 10 = 8 кВт.

При сгорании 1 кг твёрдого топлива, согласно справочным данным, выделяется около 4 кВт. В соответствии с вышеприведённым расчётом для отопления 80 м2 достаточно 8 кВт.

Значит, из вышесказанного следует, что наша топка должна вмещать хотя бы 2 кг горючего (8 квт / 4 квт = 2). Известно, что 500 кг высушенного твёрдого топлива занимает примерный объём в 1 м3. Получается, искомую величину топки можно найти, если поделить кубометр на 500 кг и умножить на 2 кг.

V = (1 / 500) х 2 = 0,004 м3.

Далее принимаем размеры твёрдотопливного котла такими, чтобы объём его топки оказался не меньше найденной величины.

Нас устроят следующие габариты:

  • высота агрегата — 0,5 м;
  • ширина — 0,2 м;
  • глубина топочной камеры — 0,3 м.

Для проверки объёма перемножаем данные величины. V = 0,2 х 0,3 х 0,5 = 0,03 м3.

Этот параметр больше нашей расчётной величины, равной 0,004 м3. Значит, принятые габариты нас устроят. Теперь можно сделать эскиз.

Выход для дымохода можно расположить сзади котла

Исходя из значений габаритов агрегата, запасёмся прямоугольными листами чугуна толщиной 8 мм для изготовления котла, а также теплообменником. Нам понадобятся следующие детали.

  • боковые стенки с размерами 0,5 х 0,3 м — 2 штуки;
  • задняя стенка с габаритами 0,5 х 0,2 м — 1 штука;
  • днище агрегата с размерами 0,2 х 0,3 м;
  • Перед теплогенератора в сборе с дверцами камер (0,5 х 0,2 м) — 1 штука;
  • верхний лист с отверстием для дымохода (0,2 х 0,3 м);
  • теплообменник.

Последний элемент сделаем из чугунной трубы с помощью гибочного станка. При необходимости воспользуемся сварочным аппаратом.

По теплообменнику курсирует нагретая вода

Материалы для котлов длительного горения

Для пиролизного агрегата, а также для изделия с возможностью редкой закладки дров используем цилиндр. Это должна быть чугунная бочка или труба диаметром примерно 400 мм. Её высота составит около 1 метра. Для верхней части, как и для днища, необходима круглая заготовка с тем же диаметром 400 мм.

Для пиролизного котла понадобится перегородка, похожая на верхушку. Это будет чугунный круг также диаметром 400 мм. Он отделит камеру для твёрдого топлива от отсека для догорания пиролизного газа. Для проникновения газов в нём нужны отверстия. Такой же круг пригодится для поршня.

Навскидку видно, что объём данных установок также превысит расчётную величину 0,004 м3.

Пошаговая инструкция по изготовлению твёрдотопливного котла

Сначала соберём классический агрегат на дровах с нижним розжигом.

Отапливающий котёл на дровах

При изготовлении такого агрегата следует действовать поэтапно:

  • На ровной площадке горизонтально устанавливается нижняя часть — чугунное днище будущего теплогенератора. Остальные заготовки предварительно зачищают с помощью углошлифовальной машинки в местах будущей сварки.
  • Затем вертикально располагают все стенки корпуса изделия. С помощью угольника соблюдают их взаимную перпендикулярность. Проваривают детали электродами в местах соединения. Получается пока короб без верха.

    Соединяя стенки корпуса, следует соблюдать перпендикулярность, для этого нужно воспользоваться угольником

  • Чтобы сформировать камеру для поддувала или так называемый зольник, устанавливают в размер чугунную решётку внутрь короба. Высота её закрепления равна высоте формируемого отсека (около 10 см достаточно). Монтируемая деталь должна зафиксироваться с натягом. Её можно прихватить короткими сварочными швами.

    В зольник ссыпается пепел от сгорания топлива

  • Далее приваривают верхний лист теплогенератора с отверстием для дымохода.
  • Затем рабочую часть теплообменника монтируют к топке в месте наибольшего контакта с выделяемыми продуктами горения.
  • Теперь соединяют верхнее отверстие агрегата с дымоходом, в котором присутствует узел заслонки.
  • На следующем этапе трубчатые отводы водяной рубашки состыковывают с контуром отопления помещений. Здесь используют резьбовые соединения с уплотнением. На впуске при необходимости монтируют датчики температуры теплоносителя или краны для слива.

    Внутри гнутая труба

  • Видео: твёрдотопливный котёл своими руками

    Пеллетный котёл своими руками

    Данный агрегат практически не отличается от дровяного. Только в качестве твёрдого топлива в нём используются прессованные опилки — пеллеты.

    Пеллеты удобны в использовании

    Исходя из вышесказанного, инструкция по сборке котла на данном виде топлива будет идентична описанной ранее. Только решётка для зольника здесь используется с более узкими щелями, чтобы гранулы сразу не проваливались вниз.

    Твердотопливный котёл длительного горения своими руками

    Данный агрегат отличается от вышеописанного тем, что дрова или пеллеты загружаются и поджигаются в нём сверху, а не снизу. Также корпус изделия цилиндрический. Инструкция по изготовлению выглядит так:

  • Устанавливаем днище диаметром 400 мм на площадку для котла.
  • Привариваем к нижней части чугунную трубу соответствующего размера. Это и будет корпус собираемого агрегата.

    Для корпуса котла можно использовать трубу диаметром 400 мм

  • Сбоку цилиндра, в верхней его части вырезаем противоположно друг друга отверстия — одно для закладки дров, а второе для розжига топлива.
  • Привариваем к корпусу круг для верхней части изделия.
  • В этой детали вырезаем два отверстия — одно для подсоединения к дымоходу, а второе для подачи воздуха. Однако выход для дымохода можно сделать и сбоку корпуса.

    В котле дительно горения обязательна труба для подачи воздуха

  • Подсоединяем к котлу дымоход и патрубок подачи воздуха. Последний может быть оборудован вентилятором.
  • Пиролизный котёл своими руками

    В данном изделии устройство напоминает только что описанное. Но необходимо добавить несколько деталей.

    Поначалу используют тот же цилиндр, что и в предыдущей технологии. Далее осуществляют следующие действия:

  • Внутрь ёмкости вваривают перегородку. Это круг из чугуна с отверстиями. В будущем он отделит верхнюю камеру для сгорания дров от отсека для пиролизного сжигания выделяющегося газа.
  • Далее изготавливают поршень. Эта деталь призвана продавливать твёрдое топливо во время его горения. Элемент должен быть тяжёлым, а его диаметр — чуть меньше соответствующей величины цилиндра.

    Поршень продавливает топливо во время его горения

  • Наконец, устанавливают поршень внутрь. Далее приваривают верхнюю часть агрегата с отверстиями для штока поршня, для подсоединения к дымоходу и для загрузки дров или пеллетов.
  • Производят подсоединение к дымоходу.
  • Все котлы связывают с общей системой отопления одинаковым образом, поэтому дальнейшее описание — одно для всех приведённых инструкций.

    Монтаж обвязки

    Подсоединение обвязки к теплогенератору выполняется поэтапно:

  • Для начала монтируют подающий водопровод. Он должен соединяться с верхним выводом твердотопливного котла посредством вентиля, роль которого выполняет обычно шаровой кран.

    Подающий водопровод соединяется с котлом с помощью шарового крана

  • В верхней точке, в начале подающего трубопровода желательно установить расширительную ёмкость литров на 10. Ведь теплоноситель при нагреве имеет свойство расширяться, а данный бак послужит своего рода стабилизатором давления в системе.

    Расширительный бак служит стабилизатором давления в системе

  • Далее необходимо смонтировать радиаторы под окнами помещения, согласно строительным нормам, а к ним подсоединить подающую линию.

    К радиаторам присоединяется подающая линия отопления

  • Затем монтируется обратная линия. После радиаторов, ближе к тепловому узлу, устанавливается на этой линии трехходовой клапан.
  • К трехходовому клапану подсоединяют трубопровод-перемычку, который соединяет напрямую подачу и «обратку». Перемычка нужна для аварийного отключения котла от системы.
  • На прямой вывод трехходового клапана следует прикрепить патрубок с вентилем, после которого при необходимости встраивается насос.
  • Далее идёт именно монтаж насоса циркуляционного. Его можно смонтировать на подающей линии, но лучше — на обратной. Ибо установка этого узла на «обратке» оправдана, так как температура теплоносителя здесь меньше, а значит условия работы прибора лучше.

    Циркуляционный насос лучше монтировать на обратной линии

  • Наконец, завершающий элемент — шаровой кран, от которого патрубок «обратки» подходит прямо к возвратному отводу котла.
  • Рекомендации по размещению и установке

    Монтаж котла производят в соответствии со строительными нормами. Здесь главное — соблюдение правил пожарной безопасности.

    Место для теплогенератора выбирают в частном доме из следующих соображений:

    • котёл должен находиться в центре здания, в углу стен, соседствующих с другими помещениями;
    • агрегат располагают близко к домовому дымоходу;
    • место установки теплогенератора (пол и стены) покрывают металлом или другим материалом, защищающим от возгорания.

    Эти рекомендации сходны с теми, которые учитывают при установке дровяных печей.

    Приведённые инструкции доказывают, что сделать твёрдотопливный котёл своими руками не так уж и сложно. Главное, необходима некоторая сноровка в слесарных делах. Также нужно уметь обращаться со сварочным аппаратом. В то же время сооружённый по всем правилам твёрдотопливный котёл практически не требует ухода. Достаточно лишь раз в сезон очищать его от золы.

    Установка твердотопливного котла – схема подключения, монтаж + Видео

    Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео1

    Установка твердотопливного котла в настоящее время уже не будет означать дым, копоть и сажу по всему дому. Сейчас такие системы претерпели множество изменений и достойны вашего внимания. Почему? Разберемся вместе.

    Как выглядит твердотопливный котел сейчас?

    Это теплотехническое устройство изготавливается преимущественно из чугуна либо жаропрочной стали. Выделение энергии осуществляется посредством сгорания твердого топлива. В качестве его выступают древесина, уголь, торф.

    Современные конструкции твердотопливных котлов для дома совсем непохожи на первые образцы таких котлов. Благодаря увеличенной камере сгорания появилась возможность закладывать сразу большое количество топлива.

    С сегодняшними котлами вы можете обеспечить даже 12-ти часовую работу оборудования без вашего надзора.

    Важно

    Схема загрузки дров может быть вертикальной либо фронтальной, в зависимости от конструкции. Существуют системы с автоматической загрузкой.

    Еще подобные котлы бывают энергонезависимые, в которых циркуляция жидкости происходит благодаря уклону труб, и энергозависимые. Последние будут более экономичными, в них вода движется по системе под напором, за счет работы специального насоса.

    Правда в этом случае работа оборудования зависит от напряжения в сети, и схема уже не является полностью автономной.

    Фото твердотопливного котла с автоматической загрузкой

    Такое оборудование имеет массу преимуществ, хотя не обошлось и без незначительных минусов. Рассмотрим все их по порядку. Главный плюс – монтаж твердотопливного котла можно сделать самому. Еще в отличие от проводки газа вам не придется бегать по разным службам, высиживать в очередях, получать соответствующие разрешения и т. д. Следующий значительный плюс – экономичность.

    На фото — котел с твердотопливной системой

    К тому же подобное оборудование имеет длительный срок эксплуатации, например, у чугунных котлов он достигает 50 лет. Стальные агрегаты, правда, способны прослужить вам всего 20 лет, но это тоже немало.

    Современные устройства снабжены электронной системой, что значительно упрощает управление. Да и не стоит забывать о ремонтопригодности.

    Рабочая схема таких котлов предполагает функционирование без участия газа, электроэнергии, так что к еще одному из их достоинств нужно отнести частичную или полную автономию.

    Теперь немного поговорим о минусах. Во-первых, вам придется самостоятельно закладывать в топку дрова, уголь и иное топливо. Это несложно, но потратить немного времени и сил придется. Во-вторых, придется постоянно контролировать состояние котла и при необходимости чистить его от образовавшейся на стенках и решетке золы.

    Как обслуживать котел?

    Правильное подключение твердотопливных котлов, конечно, необходимо, однако чтобы оборудование исправно и долго служило, оно нуждается в правильном уходе. Очень часто в топке находятся остатки продуктов сгорания, например, зола, сажа. Все это значительно снижает мощность.

    Поэтому регулярно (хотя бы раз в неделю) необходимо чистить эти отложения со стенок топки. Еще в очистке нуждается и колосниковая решетка. Чтобы удалить нежелательную золу, нужно всего-то пошевелить угли с помощью специального рычага.

    Кстати, это простое приспособление позволит осуществить и аварийный сброс углей при необходимости.

    Фото подключения твердотопливного котла

    Совет

    Еще для правильного функционирования нужно следить за тягой в дымоходе и циркуляцией жидкости по системе. С этой целью раз в год чистят дымоход. Очень важно хорошо утеплить все его участки, находящиеся в неотапливаемых помещениях. В противном случае в них образуется конденсат, который не даст продуктам сгорания свободно выходить наружу.

    А чтобы улучшить циркуляцию жидкости в системе, следует установить насос. Ставится он непосредственно перед входом в котел, когда вода возвращается в него. Подобное не только самым лучшим образом отразится на тепловых характеристиках, но и позволит немного сэкономить.

    Жидкость будет быстрее двигаться и возвращаться в котел горячей, а, значит, на ее следующий подогрев будет потрачено меньше энергии.

    Схема и порядок установки котла

    Заметим, что монтаж твердотопливного котла очень ответственное дело, и любая оплошность повлечет за собой как минимум неправильное функционирование системы. Но если не боитесь рискнуть, обратимся к нашей пошаговой инструкции.

    Размещать такое оборудование следует в отдельном помещении. В качестве котельной чаще всего используют подвалы или цокольные этажи. Из топки горячие угли могут выпасть на пол, поэтому основание под котлом должно быть идеально ровным и негорючим. Отлично подойдет бетонная плита. Обязательно проследите, чтобы корпус находился строго в вертикальном положении. Его перекосы недопустимы.

    Еще нужно выдерживать и следующие расстояния. Между задней поверхностью отопительного агрегата и стеной должно быть более полуметра. А с передней стороны котла до иных предметов и поверхностей выдерживается не менее 125 см.

    Высота потолка не может быть менее 250 см, а объем помещения, в котором находится отопительное оборудование, должен составлять более 15 кубов.

    Обработайте пол и стены котельной специальными противопожарными средствами и позаботьтесь о хорошей вытяжной системе.

    На фото – помещение с твердотопливным отопительным оборудованием

    Схема состоит из радиатора, трубы, циркуляционного насоса, расширительного бачка и самого теплоагрегата. Еще в комплект входит теплоаккумулятор, воздушный и предохранительный клапаны, манометр и терморегулятор. Обязательно проверяйте при покупке исправность всех элементов и отдавайте предпочтение только надежным производителям.

    Выставляем агрегат в котельной, придерживаясь всех вышеуказанных требований. Особое внимание уделите положению корпуса, он должен располагаться строго горизонтально. Поэтому еще раз проверьте подготовленную площадку уровнем, достаточно ли она ровная.

    Обратите внимание

    Затем подсоединяем все электронагреватели, если таковые входят в комплектацию. В принципе, в этом нет ничего сложного, так как в самом котле предусмотрено специальное место, где и будет располагаться ТЭН, а рядом с этим элементом находится терморегулятор.

    Схемы подключения твердотопливных котлов предполагают наличие труб. Лучше всего соединять их через запорные краны. Места стыков дополнительно уплотняются волокнами льна либо специальной сантехнической лентой.

    Если речь идет об энергозависимых агрегатах, тогда их, соответственно, следует подключить к сети. Не забываем и о заземлении. Далее устанавливаем все приборы, отвечающие за безопасную работу оборудования.

    Это терморегулятор, клапаны, манометр, датчик тяги.

    Фото схемы подключения твердотопливных котлов

    Сегодня вовсе не обязательно выкладывать дымовую трубу из кирпича, можно собрать ее из специальных пластиковых элементов. При этом диаметр компонентов подбирается в зависимости от мощности оборудования.

    Поэтому обязательно придерживайтесь рекомендаций, приведенных в инструкции по эксплуатации выбранного котла. Причем этот этап особенно важен, ведь залог качественной работы теплового агрегата – хорошая тяга.

    Сначала заполняем тепловой контур водой, чтобы давление оказалось несколько больше рабочего, и внимательно осматриваем всю систему, особенно места стыков. Так вы выявите все утечки, если таковые есть. Затем внимательно проверяем, правильно ли расположены внутренние элементы топки. К ним относятся растопочная заслонка, колосники, шамотные камни и заглушки.

    Если вся схема в порядке, протечки не обнаружены, тогда нужно сбросить давление до рабочего, отрегулировать положение заслонок и приступить непосредственно к эксплуатации отопительного устройства.

    Для этого закладываем и разжигаем топливо, а через 10 минут закрываем заслонку. Как только температура достигнет 80 градусов, выставляем терморегулятор на нужный уровень.

    Остается вовремя подкидывать дрова и наслаждаться комфортным микроклиматом.

    Схема подключения котла на твердом топливе

    Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео

    Содержание статьи:

    Котлы отопления на твердом топливе в минувшие времена были несколько примитивными и неудобными, но сегодня все изменилось.

    Производители предлагают потребителям усовершенствованное оборудование, в котором гармонично сочетается высокая эффективность и легкость эксплуатации.

    Такие агрегаты используются в районах, в которых отсутствует газовая магистраль, а также наблюдаются перебои с электричеством.

    Устройство и принцип работы оборудования

    Аппараты данного типа представляют собой конструкции, состоящие из нескольких основных элементов:

    • терморегулятор
    • зольник – здесь скапливаются продукты сгорания
    • колосниковая решетка – на ней размещаются дрова, уголь, пеллеты
    • люк очистки
    • заслонки, регулирующие работу дымохода.

    Принцип действия агрегатов сводится к тому, что топливо сгорает в объемной топке, вода нагревается и подается в систему. Зола и шлаки попадают в специальный бункер и периодически удаляются оттуда вручную.

    При разработке оборудования применяются оригинальные технические и эргономические наработки

    Компании, выпускающие модернизированные твердотопливные котлы отопления, всячески стараются упростить процесс эксплуатации. Современные приборы оснащаются регуляторами тяги, термостатическими клапанами.

    Важно

    Регуляторы тяги оказывают воздействие на скорость сгорания топлива, открывая и прикрывая заслонку.

    Что касается термостатических клапанов, они состоят из контуров охлаждения, термостатов и предназначены для отвода воды при перегреве.

    Это важно знать: в пиролизных котлах применяется иной принцип: в одной камере дрова тлеют при ограниченном доступе воздушных потоков, а во втором сжигается образовавшийся газ.

    Схема подключения твердотопливного котла отопления

    Длительность бесперебойного функционирования аппаратов зависит от того, насколько правильно было проведено проектирование и монтаж. Котлы для водяного отопления на твердом топливе – устройства, нагревающие теплоноситель. Но не стоит забывать, что существуют и дополнительные элементы. Стандартная схема подключения выглядит таким образом:

    • агрегат
    • циркуляционный насос – движущая сила, перемещающая воду
    • расширительный бак – такой элемент компенсирует температурные расширения воды
    • буферная емкость – вертикальный бак, главным предназначением которого является аккумулирование избыточного тепла. Система отопления с твердотопливным котлом с использованием буфера – прекрасный вариант, ведь сокращается количество загрузок, улучшается температурный режим работы оборудования, а потребитель обеспечивается горячей водой
    • группа безопасности – три прибора, объединенные на одной консоли: манометр, кран Маевского, предохранительный клапан. Она предназначена для защиты системы от завоздушивания и избыточного давления

    Группа безопасности монтируется выше котла в вертикальном положении

    • аварийный контур – он обеспечивает нормальную работу системы в нестандартных ситуациях.

    Схема отопления с твердотопливным котлом может быть разной, потому что существует много нюансов. К примеру, если система открытого типа, бачок устанавливается в чердачном помещении, на лестничной клетке. В других случаях используются мембранные баки, представляющие собой прочные сосуды, разделенные перегородкой из экологически чистой резины.

    Обвязка твердотопливного котла отопления решает несколько важных задач. К их числу относится поддержание температуры теплоносителя, создание оптимальных условий для функционирования оборудования, стопроцентная защита от перегрева, удаление воздуха. Система отопления твердотопливным котлом достаточно сложная, поэтому проектирование и монтаж должны выполнять толковые специалисты.

    Как классифицируются приборы

    На рынке представлен широкий ассортимент оборудования, которое различается не только габаритами и внешним видом, но и многими другими показателями. О них дальше и поговорим.

    Способ сгорания топлива – основополагающий параметр, имеющий приоритетное значение. По данному показателю приборы разделяются на:

  • Классические – в них проходит обычный процесс сгорания дров, угля с выделением благодатного тепла.
  • Пиролизные – при высокой температуре и при отсутствии доступа кислорода выделяется горючий газ. Такие котлы оснащаются нагнетающим вентилятором и обеспечивают почти полное сгорание пеллет, дров.
  • С естественной тягой – процесс сгорания гранул, торфяных брикетов в таких моделях контролирует термостатический регулятор.
  • С дополнительной тягой – подобные агрегаты оснащаются вентиляторами, с помощью которых в топку подается воздух.
  • Это важно знать: пиролизное оборудование обладает весомыми преимуществами, но стоит оно дороже. Кроме того, аппараты более требовательны к влажности древесины.

    Вид топлива – в зависимости от этого показателя, котлы бывают угольными, пеллетными, дровяными. В первых используются брикеты, бурый и каменный уголь, антрацит, во вторых – цилиндрические гранулы стандартных размеров, в третьих – сухие дрова. Также существуют универсальные твердотопливные котлы для водяного отопления.

    Материал теплообменника – не менее важный показатель, от которого многое зависит. По этому признаку существует такая классификация:

    • стальные агрегаты – неприхотливое в эксплуатации оборудование, не выходящее из строя при воздействии высоких температур. Благодаря внедрению современных конструкторских решений приборы обладают хорошим КПД и служат на протяжении 20-25 лет

    Стальные твердотопливные котлы «Viessmann Vitoligno 100-S» работают на древесных поленьях и имеют электронную систему управления

    • чугунные твердотопливные котлы отопления – они отличаются надежностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии. Но есть один недостаток: теплообменники из чугуна могут разрушаться при резких перепадах температур.

    В чем преимущество современных котлов на твердом топливе

    Для домов, в которых нет газа, твердотопливные котлы подходят идеально. Данное утверждение можно аргументировать тем, что оборудование обладает массой достоинств:

    • рентабельность – стоимость топлива (торфяных брикетов, гранулированных отходов деревообрабатывающей промышленности) приемлемая. Поэтому на протяжении всего сезона в доме поддерживается комфортная температура, а бюджет не сильно страдает

    Твердотопливные котлы – идеальное решение, потому что они могут функционировать на угле, соломе, дровах – идеальное решение, потому что они могут функционировать на угле, соломе, дровах

    • высокий КПД – теплом обеспечиваются помещения любых размеров
    • безопасность – этот момент тщательно продуман, потому что устройства оснащены контролирующими системами
    • долгий эксплуатационный ресурс – этот показатель составляет 20-30 лет и напрямую связан с правильностью монтажа, регулярностью обслуживания
    • автономность – отопление загородного дома твердотопливным котлом не зависит от сторонних факторов: наличие газопровода, электрических сетей
    • удобство размещения – для обустройства функциональной системы нужно установить отопительный агрегат, подключить к нему трубы, расширительный бак, радиаторы
    • простота использования – современные твердотопливные котлы отопления длительного горения полностью автоматизированы, поэтому участие человека сведено к минимуму. Естественно, при этом не следует забывать о периодической очистке зольника от отработанных продуктов, поскольку этот процесс проводится в ручном режиме.

    На что смотреть при выборе отопительного котла

    Приобретение отопительного оборудования сопряжено с рядом задач, которые нужно решить заранее. Поэтому перед осуществлением покупки необходимо разобраться со следующими моментами:

  • Мощность – первоочередный параметр, по которому выбираются агрегаты. Расчет мощности твердотопливного котла отопления проводится по незамысловатой формуле: площадь дома разделяется на 10. Почему именно так? Потому что 1 кВт мощности требуется для качественного обогрева десяти квадратных метров жилья.
  • Тип теплообменника.
  • Зависимость от внешних факторов – твердотопливные электрокотлы отопления с вентилятором принудительного наддува не функционируют без электрической энергии. Если циркуляция естественная, данная проблема отсутствует.
  • Длительность работы от одной загрузки.
  • Отопление деревянного дома твердотопливным котлом – верное решение, если жилище отрезано от благ цивилизации. Но нужно понимать, что корректная работа системы возможна тогда, когда проектирование и монтаж всех узлов и компонентов осуществляют мастера. Грамотные специалисты знают тонкости своей работы и гарантируют бесперебойное функционирование оборудования на протяжении долгих лет.

    Видео: отопление дома твердотоплекным котлом

    Схемы подключения твердотопливных отопительных котлов

    Перед тем, как купить твердотопливный котел. необходимо продумать подключение его в систему отопления. На нашем сайте вы можете ознакомиться с наиболее распространенными схемами.

    Исходя из Ваших потребностей, финансовых возможностей и специфики, схемы подключения котла должны соответствовать минимальным требованиям:

    • должен быть большой и малый круг циркуляции воды
    • теплоноситель в системе должен хорошо циркулировать
    • должны соблюдаться требования безопасности с учетом вашей специфики.

    К схемам подключения тт котлов дается краткое описание ее особенностей, достоинств и недостатков. Для того, чтобы посмотреть схему подключения, просто нажмите на ссылку и она откроется в новой вкладке Вашего браузера.

    Очень надеемся, что приведенные схемы подключения котлов на твердом топливе помогут вам подобрать наиболее оптимальный режим работы для вашего отопительного котла.

    Правильная схема подключения твердотопливного котла отопления своими руками

    Твердотопливный котел своими руками: инструкция по изготовлению самодельного теплогенератора

    Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео3

    Отсутствие централизованного газоснабжения осложняет жизнь домовладельца: зимой греться придется дровами или углем, которые постоянно нужно подкладывать.

    Но есть у этой ситуации и положительная сторона: теплогенератор имеет простейшую конструкцию, поэтому его легко можно сделать самостоятельно.

    При этом пользователь не только экономит значительную сумму, но и получает агрегат, максимально соответствующий его потребностям. Как делается твердотопливный котел своими руками, и какие идеи можно позаимствовать у заводских моделей?

    Принцип работы

    В общих чертах принцип действия котла на твердом топливе выглядит так:

  • В специальную камеру, именуемую топкой, помещаются дрова, уголь и тому подобное топливо.
  • Загруженное топливо поджигается. Процесс его сжигания в разных котлах может иметь некоторые особенности, но суть всегда остается неизменной: происходит реакция окисления органических молекул с выделением большого количества тепла. Скорость горения, а соответственно и мощность теплообразования, будет зависеть от количества поступающего в топку воздуха. Его можно регулировать при помощи подвижной заслонки, установленной на воздухозаборнике (поддувале).
  • Образующееся при сгорании топлива тепло, как и тепло отходящих дымовых газов, нагревает содержимое специального резервуара – теплообменника. Через входной и выходной патрубки теплообменник подсоединяется к отопительному контуру и становится, таким образом, его частью. Нагретая в теплообменнике среда за счет конвекции или работы насоса поступает в отопительный контур, распределяя по нему тепловую энергию.
  • Котел длительного горения – принцип работы

    Образующийся при сгорании топлива дым за счет конвекции удаляется через вертикальную трубу – дымоход.

    Котел твердотопливный длительного горения своими руками – чертежи, схема, варианты конструкции

    Существует множество разновидностей таких теплогенераторов. Мы остановимся на нескольких основных видах:

    Классический котел прямого горения

    Конструкцию этого котла можно назвать бесхитростной. Устроен он так же, как и традиционная русская печь.

    Топка – это просто камера, а топливо поджигается и сгорает обычным способом, как, например, в костре.

    Классический котел прост в изготовлении, но у него есть существенный недостаток: топливо сгорает слишком быстро – через каждые 4 часа приходится подкладывать новую порцию. Улучшить ситуацию можно несколькими способами:

    Ограничить с помощью заслонки поступление воздуха, так чтобы топливо не горело, а медленно тлело

    Этот вариант крайне нерационален:

    • Окисление топлива становится неполным, вследствие чего дым содержит большое количество сажи, угарного газа (относится к вредным выбросам) и различных ядовитых веществ.
    • Из-за низкой температуры выхлопа образуется большое количество конденсата, насыщенного вышеупомянутыми токсинами.
    • КПД котла значительно понижается.

    Оборудовать систему отопления тепловым аккумулятором

    Это объемистый резервуар, в котором хранится запас перегретого теплоносителя. Дрова в котле будут сгорать быстро, но произведенное при этом тепло не вылетит в трубу, а останется в теплоаккумуляторе, так же как оно остается в кирпичных стенках русской печи. Следовательно, топить котел нужно будет реже.

    Оборудовать котел системой автоматики с принудительной подачей воздуха

    Идея в следующем:

    • после выработки достаточного количества тепла (отслеживается по температуре теплоносителя) автоматика полностью перекрывает заслонку;
    • пламя гаснет и котел, можно сказать, выключается;
    • при охлаждении теплоносителя автоматика открывает заслонку и запускает вентилятор, который раздувает огонь в топке.

    Котел с наддувом

    Блок автоматики с вентилятором можно приобрести в магазине. Единственный недостаток такого решения – зависимость от электроснабжения.

    Котел с верхним горением

    В таком отопителе топливо укладывается в виде колонны и поджигается сверху. В направлении сверху вниз пламя движется гораздо менее охотно, чем снизу вверх, поэтому закладка горит дольше. К тому же для предотвращения быстрого распространения огня воздух подается точно в зону горения.

    Теплогенератор с верхним горением достаточно сложен в устройстве, но существует его упрощенная разновидность, доступная для самостоятельного изготовления. Это так называемая печь «Бубафоня», конструкция которой была разработана Афанасием Бубякиным.

    Проблема в том, что при наличии водяной рубашки характеристики этого агрегата сильно падают (низкий КПД, печь сильно коптит), поэтому использовать его в качестве котла нерационально.

    Газогенераторный (пиролизный) котел

    Подвергнутые воздействию высокой температуры молекулы органического топлива (биополимеры) частично распадаются на различные газообразные вещества (древесный газ), многие из которых могут гореть.

    Такой распад называют пиролизом. При обычном горении эта смесь газов большей частью выбрасывается в дымоход. В газогенераторном котле она отводится в отдельную камеру (камера дожигания), где и сгорает.

    Такой котел имеет ряд достоинств (высокий КПД, длительная работа на одной закладке и пр.), но он сложен в изготовлении, требует применения специальных катализаторов и нуждается в принудительной подаче воздуха.

    Схема газогенераторного котла

    Можно изготовить упрощенный вариант по типу печей «Профессор Бутаков», «Breneran» и «Bullerjan», у которых в верхней части топки имеется подобие камеры дожигания.

    Но такие агрегаты, во-первых, рассчитаны на эксплуатацию в режиме тления, о недостатках которого мы говорили выше, а во-вторых, как и «Бубафоня», сильно теряют в характеристиках при отборе теплоты водой, то есть при использовании в качестве котла.

    Итак, наиболее подходящим для самостоятельного изготовления является классический котел, который при наличии в доме электроснабжения можно оборудовать автоматикой с наддувным вентилятором.

    Схема котла

    Самодельный отопитель будет иметь такую конструкцию:

  • Топка – «коробка» глубиной 460 мм, шириной 360 мм и высотой 750 мм с общим объемом 112 л. Объем топливной загрузки для такой камеры сгорания составляет 83 л (весь объем топки заполнять нельзя), Что позволит котлу развивать мощность до 22 – 24 кВт.
  • Днище топки – решетка из уголка, на которую будут укладываться дрова (через нее в камеру будет поступать воздух).
  • Под решеткой должен быть отсек высотой 150 мм для сбора золы.
  • Теплообменник объемом 50 л большей частью расположен над топкой, но нижняя его часть охватывает ее с 3-х сторон в виде водяной рубашки толщиной 20 мм.
  • Подсоединенная к верхней части топки вертикальная дымоотводящая труба и горизонтальные жаровые трубы располагаются внутри теплообменника.
  • Топка и зольник закрыты герметичными дверцами, а забор воздуха осуществляется через трубу, в которой установлен вентилятор и гравитационная заслонка. Как только вентилятор выключается, заслонка под собственным весом опускается и полностью перекрывает воздухозаборник. Как только термодатчик зафиксирует снижение температуры теплоносителя до заданного пользователем уровня, контроллер включит вентилятор, поток воздуха откроет заслонку и в топке разгорится огонь. Периодическое «отключение»котла в сочетании с увеличенным объемом топки позволяет продлить работу на одной загрузке топлива до 10 – 12 часов на дровах и до 24-х часов на угле. Хорошо зарекомендовала себя автоматика польской компании KG Elektronik: контроллер с термодатчиком – модель SP-05, вентилятор – модель DP-02.
  • Чертеж котла на твердом топливе

    Топка и теплообменник окутываются базальтовой ватой (теплоизоляция) и помещаются в корпус.

    Первым делом надо подготовить все необходимые заготовки:

  • Стальные листы толщиной 4 – 5 мм для изготовления топки. Наилучшим образом подходит легированная сталь жаропрочных марок 12Х1МФ или 12ХМ (с добавками хрома и молибдена), но варить ее нужно в среде аргона, поэтому понадобятся услуги профессионального сварщика. Если же вы решите сделать топку из конструкционной стали (без легирующих добавок), то следует применять низкоуглеродистые марки, например, Сталь 20, так как высокоуглеродистые от воздействия высокой температуры могут утратить пластичность (происходит их закалка).
  • Тонколистовая сталь толщиной 0,3 – 0,5 мм, окрашенная полимерным составом (декоративная обшивка).
  • 4-миллиметровые листы конструкционной стали для корпуса.
  • Уголок 50х4 мм, из которого будет набираться колосниковая решетка.
  • Труба Ду50 (жаровые трубы внутри теплообменника и патрубки для подключения отопительной системы).
  • Труба Ду150 (патрубок для присоединения дымохода).
  • Труба прямоугольная 60х40 (воздухозаборник).
  • Стальная полоса 20х3 мм.
  • Базальтовая вата толщиной 20 мм (плотность – 100 кг/куб. м).
  • Асбестовый шнур для герметизации проемов.
  • Ручки для дверок заводского изготовления.
  • Сварку деталей следует выполнять электродами МР-3С или АНО-21.

    Теплообменник для твердотопливного котла своими руками

    Сначала из двух боковых, одной задней и одной верхней стенок собирается топка. Швы между стенками выполняются с полным проваром (они должны быть герметичными). Снизу к топке с 3-х сторон горизонтально приваривается стальная полоса 20х3 мм, которая будет служить днищем водяной рубашки.

    Далее к боковым и задней стенкам топки нужно торцами приварить в произвольном порядке короткие отрезки трубы небольшого диаметра – так называемые клипсы, которые обеспечат жесткость конструкции теплообменника.

    Теперь к полосе-днищу можно приварить наружные стенки теплообменника с предварительно выполненными отверстиями под клипсы. Длина клипс должна быть такой, чтобы они слегка выступали за наружные стенки, к котором их нужно приварить герметичным швом.

    Самодельный котел из листового металла

    Совет

    В передней и задней стенках теплообменника над топкой вырезаются соосные отверстия, в которые ввариваются жаровые трубы.

    Остается приварить к теплообменнику патрубки для соединения с контуром отопительной системы.

    Сборка котла

    Агрегат нужно собирать в следующей последовательности:

  • Сначала изготавливают корпус, прихватив короткими швами к его днищу боковые стенки и обрамления проемов. Нижним обрамлением проема зольника служит само днище корпуса.
  • Изнутри к корпусу приваривают уголки, на которых будет укладываться решетчатый поддон топки (колосниковая решетка).
  • Теперь нужно приварить саму решетку. Уголки, из которых она состоит, нужно приварить наружным углом вниз, так чтобы поступающий снизу воздух равномерно распределялся двумя наклонными поверхностями каждого уголка.
  • Далее к уголкам, на которых уложена колосниковая решетка, приваривают топку с теплообменником.
  • Дверцы топки и зольника вырезаются из стального листа. Изнутри они обрамляются стальной полосой, уложенной в два ряда, между которыми нужно уложить асбестовый шнур.
  • Далее приваривают дымоотводящий патрубок и воздуховод с фланцем для установки вентилятора. Воздуховод заводится внутрь котла через отверстие посредине задней стенки чуть ниже колосниковой решетки.

    Теперь надо приварить к корпусу котла ответные части петель дверок и несколько кронштейнов шириной 20 мм, к которым будет крепиться обшивка.

    Теплообменник нужно обложить с трех сторон и сверху базальтовой ватой, которая стягивается шнуром.

    Поскольку утеплитель будет контактировать с горячими поверхностями, он не должен содержать фенол-формальдегидного связующего и других веществ, испускающих при нагреве токсичные летучие вещества.

    При помощи шурупов к кронштейнам прикручивается обшивка.

    Сверху на теплогенератор устанавливается контроллер автоматики, а к фланцу воздуховода прикручивается вентилятор.

    Температурный сенсор нужно поместить под базальтовую вату, так чтобы он контактировал с задней стенкой теплообменника.

    При желании котел можно оборудовать вторым контуром, позволяющим эксплуатировать его в качестве водонагревателя.

    Контур имеет вид медной трубки диаметром около 12 мм и длиной 10 м, намотанной внутри теплообменника на жаровые трубы и выведенной наружу через заднюю стенку.

    Видео на тему

    Твердотопливный котел своими руками – необходимые чертежи

    Котлы отопления на твердом топливе: монтаж и установка котлов, чертежи, схемы на фото и видео4

    Содержание:

    Отопительный котел на твердом топливе станет удобным выходом там, где нужно создать действительно эффективную систему обогрева при условии присутствия других видов энергоносителей. Однако, перед желающими организовать свой быт часто встают несколько трудностей, ограничивающих возможность покупки готового инженерного решения.

    В этом случае можно пойти более хлопотным путем с качественным результатом – сделать твердотопливный котел своими руками и выполнить монтаж батарей отопления. Хотя на это уйдет время и некоторое количество денежных средств, полученное решение будет идеально не только в плане отопления дома, но и в отношении оптимального расположения.

    Наиболее приемлемые случаи работы

    Создавать твердотопливный котел отопленияя своими руками – идеальный способ организации тепла в помещении для тех, кто не имеет возможности вносить изменения в архитектуру здания, устраивать отдельную котельную и так далее. Также это станет удобным выходом для тех, кто желает убрать старую дровяную печь. Место можно использовать с пользой.

    К поиску чертежей твердотопливного котла для работы своими руками прибегают те, кто физически не может обеспечить необходимые условия для тех готовых решений, которые предлагаются к продаже. К примеру, агрегаты промышленного исполнения достаточно требовательны:

    • есть критерии по давлению в системе циркуляции;
    • необходимо обеспечить тягу, для чего сооружается дымоход с четкими условиями к конструкции;
    • часто мощность избыточна, поэтому за котлом необходим постоянный надзор;
    • иногда эффективность агрегата серийного исполнения зависит от того, что входит в его обвязку.

    Созданный своими руками твердотопливный отопительный котел обладает рядом преимуществ, которые для некоторых могут оказаться решающими:

    • возможно размещение на месте старой печи, с использованием готового дымохода;
    • сборка и подключение ничем не ограничиваются, можно использовать существующие структуры;
    • оптимально подбирается мощность под размер отапливаемого помещения;
    • структура отопления может быть сформирована на любом принципе циркуляции – гравитационной или принудительной;
    • форма устройства ничем не ограничена, котел может быть идеально размещен в свободном пространстве;
    • конструкционное решение может быть создано с учетом используемого топлива – дрова, уголь;
    • устройство создается, учитывая желательный режим работы – варьируется размер топки, объем и площадь теплообменника.

    Как таковая, схема твердотопливных котлов для выполнения своими руками не существует. Есть ряд принципов построения и рекомендации по конструкционным решениям отдельных узлов. Остальное – ничем не ограниченная свобода творчества, а также расчет, базирующийся на характеристиках системы отопления и площади помещений.

    Некоторые замечания по выбору материалов

    Чтобы коэффициент полезного действия котла на твердом топливе, особенно самодельного, был выше, следует соблюдать несколько рекомендаций, относящихся к материалам конструкции. Следование простым правилам увеличит общий срок службы изделия.

  • Чтобы обеспечить качественное сгорание топлива, стенки топки должны быть сделаны из материала с как можно меньшей теплопроводностью. Идеален кирпич, а в случае создания стенок из стали, лучше всего использовать схему с прокладкой теплоизолятора (бетон, песок) между двух стенок корпуса.
  • Сталь, используемая при конструировании узлов котла, должна иметь толщину минимум 4 мм.
  • Дымоход из металла, в зависимости от побочного применения, имеет требования к толщине стенок. Если он используется только для отвода продуктов сгорания, сталь должна быть как можно толще. Это замедлит прогорание. Если же применяется «титан» как накопитель воды для горячего водоснабжения, дымоход делается из листового металла 4 мм. В этом случае, для обеспечения надлежащей тяги, нужно наращивать длину вертикального участка.
  • Конструкция котла должна предусматривать два регулятора режима работы. Задвижка дымохода обеспечивает баланс тяги и напрямую влияет на скорость сгорания топлива. Нижняя дверца котла, как источник подачи свежего воздуха, отвечает за качество «топливной смеси» в камере сгорания, которая состоит из кислорода и топочного газа.
  • Это краткий список рекомендаций, который позволяет примерно рассчитать конструкцию. Можно перейти непосредственно к технологии изготовления твердотопливного котла.

    Делаем устройство самостоятельно

    Чтобы определить план работ, нужно учитывать, что оптимальная схема твердотопливного котла, который будет работать в том числе, как источник горячей воды должна включать в себя три основных элемента:

    • нагревательный блок, состоящий из топки, зоны накопления золы и дымохода;
    • тепловой аккумулятор, который служит для поддержания режима циркуляции, стабилизирует температуру жидкости в системе, позволяя достаточно неравномерный режим работы котла;
    • накопитель горячей воды – «титан», откуда будет браться жидкость для бытовых и гигиенических нужд.

    Особых требований к конфигурации всех систем не существует. Приблизительные цифры можно определить так.

  • Итоговую мощность котла можно рассчитать по нормативным документам. Цифра очень приблизительная, основана на объеме топки, но не учитывает характер тяги и отклонения в теплоотдаче топлива.
  • Емкость теплоаккумулятора можно выбрать, исходя из рекомендаций по формированию обвязки твердотопливных котлов промышленного исполнения.
  • Титан рассчитывается по приблизительной потребности в горячей воде. Для него обязательно условие присутствия системы безопасности в виде клапанов для стравливания давления.
  • Идеальный материал для создания корпуса – кирпич. Но многие предпочитают делать конструкцию из металла. Способ проще, требует меньшего набора навыков, поэтому будем рассматривать именно его, поскольку основная часть, касающаяся теплообменника, не изменится.

    Для работы понадобятся:

    • сталь листовая, толщиной 5 мм и больше;
    • металлический уголок;
    • решетка колосников, можно купить готовую, нужного размера или сварить ее самостоятельно;
    • дверцы топки и накопителя золы;
    • заслонка дымохода;
    • нержавеющая сталь листовая – нужна для создания теплоаккумулятора и накопителя горячей воды;
    • песок речной или просеянный строительный;
    • сварочный аппарат, желательно с низкой мощностью;
    • болгарка;
    • дрель, сверла по металлу;
    • рулетка, шило, угольник, спиртовой строительный уровень.

    Так как конструкция из металла довольно тяжелая, сборку лучше осуществлять непосредственно там, где будет расположен агрегат. В итоге, после проведения всех работ по сварке, получится блок, который представлен на фото твердотопливного котла, он, кстати, также сделан своими руками.

    Детали создания теплообменника

    Существует две базовые конструкции, представленные на схемах ниже:

    Принцип работы совершенно одинаковый. Разница в материалах, из которых изготовлены узлы.

    Блок из труб требует большей квалификации, точности отрезки, а также проведения достаточно сложных сварочных работ. Схема с плоскими накопителями легче в изготовлении, но повышает требования к самому нагревательному блоку.

    Для достижения оптимальных условий в камере сгорания, потребуется очень хорошая тяга, достаточное количество топлива до достижения рабочего режима.

    Обратите внимание

    Монтаж теплообменника в камере сгорания производится при соблюдении простого условия – расстояние до стенок корпуса должно составлять не менее 10 мм. Зная параметры корпуса, который уже изготовлен, можно максимально точно просчитать параметры конструкции обменника.

    Подвод труб обратки и подачи системы отопления ничем не лимитирован.

    Иногда ввод обратки производится спереди котла, там же делается и сливной отвод для ликвидации воды в случае проведения ремонтных работ или тогда, когда помещение оставляется на зиму без отопления.

    На видео про отопительный котел, который делается своими руками показано, как создать теплообменник и осуществить его монтаж внутри корпуса.

    В зависимости от тяги и конфигурации, можно варьировать конструкцию теплообменника. Он может быть следующих типов:

    • с горизонтальным или вертикальным расположением труб;
    • плоскостенный, вытянутый по вертикали или горизонтали;
    • так называемый «шахтный», когда ось конструкции расположена под углом. Такой теплообменник применяется редко, для него требуется специфическая конструкция топки, переходящей в наклонный дымоход.

    Выполняем подключение разумно

    Собранный своими руками твердотопливный отопительный котел подсоединяется к системе отопления совершенно обычными способами, с применением стандартных правил обвязки. Чаще всего используется гравитационная циркуляция, поэтому можно следовать простым правилам организации системы:

    • котел располагается как можно ниже относительно радиаторов отопления;
    • для регистров используются трубы большого диаметра;
    • трубопроводы должны располагаться под легким уклоном;
    • расширительный бачок обязателен, располагается в самой верхней точке системы;
    • обязательна возможность сброса давления, слива и добавления теплоносителя в систему;
    • количество уголков, поворотных зон трубопроводов должно быть минимальным.

    Также можно применять любые обвязки, использующие насосы принудительной циркуляции. Однако, такие схемы потребуют наличия постоянного энергопитания, что может быть недостижимо.

    Поэтому для твердотопливного котла, сделанного самостоятельно, идеальной будет обвязка, основанная на модели гравитационной циркуляции.

    У нее в контур обратки включен насос принудительной циркуляции с возможностью автоматического переключения на прямой трубопровод при отсутствии напряжения. Такая система будет уверенно работать во всех случаях.

    Вверх

    Естественно, такая работа потребует довольно много времени, рекомендуется привлекать специалистов для сварки теплоаккумулятора и теплообменника. Однако, можно получить оптимальный результат. Котел идеально подойдет к месту, будут соблюдены все требования по мощности, что может быть очень удобно в отдельных случаях.

    Комментировать
    0
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    ;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

    Это интересно