Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж
СОДЕРЖАНИЕ
07 ноября 2019

Содержание

Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж0

Главная страница » Публикации » Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

Обратите внимание

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.

Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей – остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя – 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.
  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить  самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.

Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  • В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
  • В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  • Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  • Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  • На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.
  • Теплообменник

    Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

    Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

    Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.

    Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

    Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

    Дверцы

    Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.

    Дымоход

    Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.

    Розжиг и эксплуатация

    Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

    При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.

    Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

    Важно

    Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.

    Печка на отработке из газового баллона – инструкция для самостоятельной сборки

    Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж1

    Камины и печи

    06.06.2017

    4.9 тыс.

    3.3 тыс.

    8 мин.

    Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

    Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами.

    Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло.

    Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

    Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси.

    Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав.

    При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

    Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации

    Совет

    Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет.

    А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки.

    Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

    Другие преимущества котлов на отработке:

    • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
    • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
    • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
    • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
    • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

    Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

    Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными.

    Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата.

    Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

    Главный недостаток котла на отработке – пожароопасность

    Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать.

    Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м).

    Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

    Обратите внимание

    Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

    С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона.

    Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

    Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

    На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

    • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
    • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
    • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
    • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
    • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
    • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
    • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

    Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

    Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто.

    Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены.

    Это означает, что вы все сделали правильно.

    Первым делом демонтируется вентиль

    Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно.

    Важно

    Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым.

    После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

    Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

    Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа.

    Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки).

    Его диаметр – 10 см.

    Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы.

    Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия.

    Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

    Совет

    Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

    Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно.

    Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно.

    Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.

    Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска

    Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

    Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

    Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной.

    Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки.

    Обратите внимание

    Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

    Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

    • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
    • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
    • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
    • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

    Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

    Печи на отработке капельного типа своими руками

    Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж2

    Достаточно дешевое топливо для отопительных приборов, сделанных своими руками – это отработка. Капельная печь будет весьма надежным средством обогрева для гаража, теплицы, дачи, мастерской и других подобных небольших помещений.

    Такая печь обладает следующими параметрами:

  • Размеры – 70-50-35 сантиметров;
  • Труба диаметром от 10 сантиметров;
  • Вес 27 кг;
  • Расход отработки – от 0,5 до 1,5 литра за час.
  • Преимуществами капельной печи являются:

  • Экономичность.
  • Экологичность – от печи не идет дым и копоть, никакой опасности для окружающей среды.
  • Компактность и мобильность. Конструкция и небольшой вес позволяют самостоятельно переносить и перевозить в обычном багажнике печь на другое место.
  • Простота эксплуатации. Мощность горения легко регулируется заслонкой. Не потребуются дополнительные затраты на приобретение деталей регулировки.
  • Автономность. Для работы печи не требуется электроэнергия, она может работать при любой окружающей температуре и погодных условиях.
  • Эффективность работы обеспечивается конструкцией печи, благодаря которой есть возможность использовать ее в любом помещении.
  • Возможность подключения дополнительного водяного отопления.
  • Пожарная безопасность – огонь из печи не может покинуть ее пределы.
  • Создание печи

    Руководствуясь чертежом, необходимо выполнить указанный алгоритм действий.

    После этого на верхний бак одевается лабиринт и устанавливается вентилятор.

    Печь такого типа, собранная своими руками, способна разогреваться до температуры около 850 градусов, на выходе же из лабиринта температура составляет около 90 градусов.

    Для начала работы печи необходимо взять отработанное масло и залить необходимое его количество в резервуар. Для розжига нужно положить сверху зажженную бумагу или налить немного бензина.

    Он загорится и подожжет верхний слой масла, когда масло начнет кипеть и испускать пары, они также загорятся и затопят печь. Заливать масло нужно аккуратно, не разливая. Если оно разлилось, необходимо сразу вытереть лужи и капли.

    Когда горение отработки в печи стабилизируется, пары станут более активными и, в случае необходимости, можно будет долить новую порцию масла. Процесс растопки абсолютно безопасен.

    Печь для гаража на отработке капельного типа

    Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж3

    Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

    Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

    Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители.

    Важно

    Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

    Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

    Конструктивные особенности

    Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом.

    Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен.

    К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

    Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

    Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

    В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

    • использованный пропановый баллон на 50 л;
    • 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
    • металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
    • 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
    • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
    • шланг для подачи горючего;
    • использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
    • два хороших хомута;
    • полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
    • полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
    • дверные петли.

    Изготовление печи

    Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

    Чудо-печь для гаража на солярке своими руками: как соорудить самому

    Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж4

    Необходимость отопления в гараже редко вызывает споры: автомобилисты прекрасно понимают, насколько важно заботиться о состоянии машины, да и сами не хотят мерзнуть во время осмотров и ремонта техники.

    Главный вопрос, который требуется решить, – подходящий тип обогрева. Хороший вариант – чудо-печь на солярке. Разберемся, какими достоинствами обладает этот отопительный прибор и как собрать его своими руками.

    Каким должно быть отопление в гараже?

    Для многих автомобилистов гараж – это почти второй дом. Здесь они углубляются в свое хобби, отдыхают от суеты и заботятся о машине. Поэтому в первую очередь следует подумать о комфорте самого человека, который часами находится в помещении.

    Для машины отопление тоже необходимо, т.к. низкие температуры негативно влияют на ее техническое состояние и заметно сокращают срок службы.

    При похолодании в гараже становится слишком влажно. На металлических деталях образуется конденсат, который провоцирует коррозионные процессы.

    В холодном помещении кузов машины быстро ржавеет и приходит в негодность

    Чтобы гараж был сухим, следует позаботиться о хорошей гидроизоляции и обеспечить нормальную работу вентиляционной системы. Однако влага все равно попадает в помещение на колесах автомобиля.

    Совет

    Она испаряется, и капли воды оседают на поверхностях. Если нет обогрева, влага накапливается, из-за чего появляются грибок, плесень, ржавчина. Чтобы этого не происходило, необходимо отопление.

    Низкая температура приводит к загустению масла и снижению емкости аккумулятора. Из-за этого возникают трудности с запуском двигателя, а расход топлива повышается. Поэтому имеет смысл потратить время и силы на сборку чудо-печки

    Особенности эксплуатации гаража определяют требования, которые предъявляются к отопительным системам:

    • Эффективность. Печь должна быстро прогревать воздух и поддерживать нужную температуру в течение нескольких часов.
    • Простота эксплуатации. Приходя в гараж, его владелец должен тратить минимум времени и сил на обогрев помещения.
    • Легкость в обслуживании. Печь нужно осматривать, чистить, своевременно ремонтировать, поэтому ее конструкция должна быть простой и понятной, а детали – легко заменяемыми.
    • Доступность источника энергии. При выборе отопительной системы принципиальное значение имеет доступность топлива. Для гаража хорошо подойдет печь на солярке, дизтопливе или отработанном масле.
    • Безопасность. В гараже всегда есть какое-то количество горючих веществ. Поскольку нередко эти помещения выполняют функции мастерских и сараев, то здесь же зачастую найдутся и легковоспламеняемые материалы. Поэтому отопление должно соответствовать всем нормам пожарной безопасности.
    • Дешевизна. Затраты на обслуживание автомобиля и обустройство гаража и так высоки, поэтому экономия на отоплении без ущерба для его качества – актуальный вопрос.

    Подбирая подходящий отопительный прибор, следует расставить приоритеты, т.к. идеал недостижим. Самые простые в эксплуатации – электрические обогреватели. Этот источник энергии доступен практически в любой местности. Однако цена отопления с помощью электричества слишком высока, поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

    Такой способ отопления выбирают люди, готовые потратиться на инфракрасный обогреватель и оплачивать счета за электроэнергию. Хотя приборы очень экономичны, они все же недешевы. Главное преимущество инфракрасного отопления: нагреваются предметы, а не воздух (он прогревается опосредованно, соприкасаясь с теплыми поверхностями).

    Это позволяет создать локальные тепловые зоныВладельцы гаражей, у которых есть возможность недорого покупать твердое топливо, мастерят старые добрые буржуйки. Такое отопление надежно, а его эффективность доказана временем.

    Есть и минусы: придется устанавливать дымоход, а в гараже держать запас топлива, который занимает немало местаДля обогрева гаражей, мастерских, подсобных помещений нередко покупают тепловые пушки. Есть множество моделей, работающих от газовых баллонов, электросети или на дизтопливе. Каждый владелец гаража обязательно найдет подходящий вариант.

    Единственный минус – высокая цена прибораМодели промышленного производства компактны, красивы, удобны в эксплуатации, но обходятся недешево. Если изготовить чудо-печку самостоятельно, получится вполне функциональная и недорогая конструкция.

    Единственный минус: с точки зрения дизайна она не сможет конкурировать с эстетичными промышленными моделямиОтопление инфракрасным обогревателемСамодельная буржуйка на твердом топливеГазовая теплопушка в гараже

    Чудо-печь – отличный вариант. Такой обогрев дешев, а топливо (солярка, керосин или дизтопливо) доступно и приемлемо по цене.

    В сборке печи на солярке своими руками есть огромный плюс: вы сами выбираете конструкцию и делаете такую модель, которая идеально подойдет для конкретных условий эксплуатации. Вам не придется адаптировать отопительный прибор или приспосабливаться к особенностям его работы.

    Как устроена и работает чудо-печка

    Заводская или самодельная печь для гаража на отработке или солярке многофункциональна. Она подойдет в качестве основного, дополнительного или альтернативного источника тепла (если в помещении уже смонтирована отопительная система). В случае необходимости прибор можно использовать и как варочную поверхность: на печке быстро разогревается пища, закипает чайник.

    Чудо-печки нельзя устанавливать в плохо вентилируемых помещениях. Во время работы прибора в атмосферу практически не выделяются вредные вещества.

    А вот в моменты розжига и тушения пламени происходят выбросы небольшого количества опасного для здоровья дыма

    Чудо-печи работают не только на солярке, но и на других видах жидкого топлива, причем наилучший вариант – керосин.

    Однако в большинстве случаев автолюбители используют именно солярку, т.к. она недорогая. Мощность печки – 1.8-5 Вт (показатель зависит от конструкции и качества сборки модели).

    Обратите внимание

    Одной заправки топливного бака достаточно, чтобы чудо-печка непрерывно отапливала помещение 6-28 часов.

    Этот срок определяется конструкцией модели и объемом топливного бака

    Чудо-печка состоит из топливного бака (его обычно делают съемным) с клапаном, сменного блока с фитилем, винта регулировки, отражателя и горелки.

    Все эти узлы помещают в общий корпус, который можно изготовить из бочки, листов жаростойкой стали или б/у газового баллона.

    По этому чертежу можно изготовить печь из стальных листов. Ее габариты могут различаться в зависимости от предпочтений владельца гаража.

    Чаще всего высота модели составляет 3500-6000 мм, а ширина и глубина 2500-4000 мм

    Горелку помещают в центр конструкции. К ней поступает топливо из бака, который располагается у задней стенки корпуса.

    Чтобы добиться нужного температурного режима, используют регулировочный винт. Важная деталь – отражатель. Именно он обеспечивает быстрый и качественный прогрев помещения.

    Старый газовый баллон может еще послужить в качестве отопительного прибора. Главное, чтобы металл не был ржавым, а корпус оставался целым и прочным

    При выборе конструкции лучше остановиться на компактной модели весом 10-20 кг. Такую печку будет нетрудно переставлять, переносить и транспортировать без посторонней помощи.

    Сборка самодельной конструкции

    При желании можно найти подходящую модель в магазине или купить по интернету, но если есть несколько часов времени, желание сэкономить и получить полезную вещь из старых ненужных деталей, то стоит сделать печку своими руками. Рассмотрим популярные конструкции.

    Вариант 1: печка из старого газового баллона

    Если есть 50-литровый б/у газовый баллон, то половина конструкции уже готова. Главное, чтобы толщина его стенок не превышала 1.5 мм. Теперь нужно найти трубу для дымохода. Подойдет отрезок диаметром от 10 см. Его длина должна быть не меньше 4 м. Желаемая толщина стенок металла – 2 мм.

    Топливный резервуар можно изготовить из бака. Оптимальный объем – не более 15 л и не менее 8. Остальные детали можно докупить в магазине. Потребуются стальные уголки 20 см (будущие ножки) и медная горелка. Из инструментов – болгарка, дрель, сварочный аппарат, а также рулетка и уровень.

    На толщину стенок баллона стоит обратить особое внимание. В качестве топлива в чудо-печке используются пары солярки. Чтобы их получить, нужно довести жидкость до кипения. Это очень трудно, если толщина стенок конструкции превышает 1.

    5 мм

    Газовый баллон освобождают от конденсата и выполаскивают от одоранта. Теперь нужно срезать верхнюю часть с вентилем. Чтобы было удобнее, можно залить емкость водой и закопать ее землю. После разреза появится вода.

    Следует дождаться, пока она полностью стечет, а потом закончить работу.

    Нижнюю часть баллона используют в качестве камеры (к ней приваривают устойчивые ножки из стальных уголков), а верхняя будет служить крышкой конструкции. Для регулировки подачи топлива монтируют специальный вентиль.

    Баллон можно расположить вертикально или горизонтально.

    В первом случае можно приспособить металлические ножки конструкции в качестве воздуховодов

    После сборки и установки печки потребуется смонтировать дымоход. Он должен быть строго вертикальным.

    Этот момент нужно учесть при выборе места для установки печки: ее следует размещать только там, где можно смонтировать дымоходную трубу без изгибов и наклонов.

    Розжиг такой печки требует особого внимания. Баллон заполняют соляркой на 2/3, а поверх кладут подожженный лист бумаги. После этого опускают крышку и ждут, когда загорятся пары топлива.

    Важно

    Во время работы нельзя подливать солярку

    Если в большинстве моделей самодельных печек можно использовать практически любое жидкое топливо, то с этой конструкцией следует обращаться осторожно.

    Она может работать только на солярке или очищенном отработанном масле без примесей воды и спирта. Бензин и керосин использовать нельзя.

    Вариант 2: корпус из стальных листов

    Вместо газового баллона можно использовать жаропрочную сталь толщиной 4 и 6 мм для изготовления корпуса печи. Единственный нюанс: придется купить или арендовать листогибочный станок. Остальные материалы и инструменты доступны. Некоторые можно найти дома, а недостающие детали – докупить. Потребуются:

    • стальные уголки для изготовления ножек;
    • труба для горелки;
    • 4-метровая труба для дымохода диаметром 100 мм;
    • измерительные инструменты;
    • болгарка;
    • сварочный аппарат;
    • молоток;
    • уровень.

    Готовая печка получится компактной (70 х 50 х 35 см) и относительно легкой (около 27 кг). Конструкция будет устойчивой, эффективной, простой в эксплуатации. При желании ее можно подключить к водяному отоплению.

    Конструкции из жаропрочной стали очень долговечны. Их часто изготавливают для гаражей и мастерских. Такие печи могут работать на солярке, отработанном масле, дизтопливе

    Днище топливника и крышку бака делают из листа более толстой стали (6 мм), а на изготовление самого резервуара пойдет стальной лист толщиной 4 мм. Детали вырезают по схеме, сваривают, а швы обрабатывают напильником.

    Чтобы изготовить трубу бака для солярки, нужно вырезать полосу металла толщиной 4 мм и шириной 115 мм, согнуть ее в кольцо и приварить к резервуару. Труба получится диаметром примерно 34-34.5 см. Для нее нужно будет сделать крышку. Ее вырезают из листа толщиной 6 мм и приваривают к трубе. После этого изготавливают ножки.

    Бак для заливки топлива изготавливают из стали 6 мм. Из нее вырезают круглую деталь диаметром 35.2 см и полоску. Ширина такой полоски должна быть 6 мм.

    В центре круга подготавливают отверстие для дымохода (диаметр зависит от выбранной трубы, оптимальный – 10 мм). Еще одно отверстие нужно для заливки масла.

    Оно должно быть меньше (диаметр 5-6 см) и располагаться на расстоянии 4 см от отверстия дымохода.

    В устройстве дымохода для такой печи допустимы изгибы, но они могут находиться только внутри помещения.

    Наружная часть должна быть строго вертикальной, иначе ветер будет врываться через дымоход и мешать работе печи

    Для нижней части емкости из более толстой стали вырезают круг 35.2 см.

    В нем подготавливают круглое отверстие для патрубка диаметром 10 см. Расположение рассчитывают так, чтобы между центром самой детали и центром отверстия было 11 см.

    Совет

    Из толстой стали вырезают прямоугольную перегородку 7 х 33 см и приваривают на круг, сместив ближе к патрубку. Сам выхлопной патрубок изготавливают из 13-сантиметрового отрезка дымоходной трубы. Чтобы изготовить горелку, в трубе просверливают 48 9-миллиметровых отверстий на расстоянии 6 см друг от друга. Должно получиться 6 рядов, в каждом из которых 8 отверстий.

    Горелку плотно и ровно устанавливают (но не приваривают) в крышку топливного бака, подправляя конструкцию напильником. В бак для заливки топлива вставляют 16-сантиметровый патрубок, а верхнюю и нижнюю части печки соединяют без сварки. Для уплотнения используют кольцо (диаметр 35.4 см). Конструкцию полностью собирают и устанавливают задвижную пластину.

    Вариант 3: конструкция капельного типа

    Потребуется обычная резиновая грелка со шлангом (объем 2 л). К резиновому шлангу подсоединяют трубу из меди длиной 1-1.5 м (ее нужно будет согнуть в виде буквы «Г»). После этого резиновый шланг следует согнуть пополам и зафиксировать струбциной с винтом. Саму грелку вешают на стену и заливают в нее топливо, а интенсивность его подачи регулируют винтом.

    Такие грелки есть практически в каждом доме. Можно взять даже очень старую, главное — целую.

    Если же в кладовке не нашлось подходящей грелки, приобрести ее можно в любой аптеке

    Из ветоши изготавливают фитили: их формируют с помощью гибкой металлической проволоки, оборачивают тряпками и пропитывают соляркой.

    Идеальный вариант – найти старый матрас и нарубить его в виде топливных брикетов 20 х 10 х 4 см. Пропитанные соляркой, они будут отлично гореть. Если печка большая, то под фитили нужно будет подкладывать кирпич.

    Если в хозяйстве есть старый матрас, который до сих пор не вынесли на свалку, он послужит для отопления гаража.

    Хорошенько пропитав куски матраса соляркой, можно получить высококачественные фитили

    Сама печка может быть любой. Можно изготовить ее из части старой бочки. Главное – прикрепить к ней дверцу и трубу.

    Обратите внимание

    Не стоит слишком заботиться о герметичности дверцы. Если сквозь щели будет поступать воздух, не придется делать поддувало.

    Обращаться с такой конструкцией нужно очень осторожно, т.к. она пожароопасна. Дверца прилегает неплотно, поэтому во время работы печки в помещение поступают продукты горения

    Для топлива делают отверстие, в которое вставляют медную трубку, идущую от грелки. Если это отверстие просверлить в боковой части бочки, то печка будет не только отапливать гараж, но и служить варочной поверхностью.

    Правила безопасной эксплуатации печи

    Чтобы не спровоцировать пожар, необходимо выбрать место установки печи. Следует руководствоваться такими правилами:

    • Конструкцию ставят там, где нет сквозняков и подальше от легких горючих предметов, которые может случайно забросить в печь порывом ветра.
    • Вокруг печки должно быть свободное пространство (0.5 м со всех сторон).
    • В идеале конструкцию следует поставить на лист асбеста, металла или другого негорючего материала.
    • Топливо, фитили и т.п. нужно хранить как можно дальше от источников огня.

    В гараже обязательно нужен огнетушитель, и экономить на нем опасно для жизни. Стоит купить надежную энергонезависимую автоматическую модель.

    Объем огнетушителя для гаража подбирают с запасом, чтобы газа было в полтора раза больше, чем нужно для тушения пожара в помещении такой кубатуры.

    Выводы и полезное видео по теме

    Предлагаем полезные видеоролики, с помощью которых вы лучше разберетесь в нюансах изготовления печи на жидком топливе.

    Принцип работы чудо-печки на солярке:

    Правильный розжиг и вариант усовершенствования промышленной печи на солярке:

    Видеоинструкция по изготовлению печи капельного типа своими руками:

    Видеоотзыв о работе печки кустарного производства:

    Сфера применения чудо-печи на солярке не ограничивается только гаражом.

    Она отлично подойдет для отопления теплицы, дачного домика и любого другого помещения, где люди не проживают постоянно, но находятся по несколько часов кряду.

    Расход жидкого топлива составляет примерно 300 г/час, и более экономичную модель трудно представить. Это хорошее решение для тех, кто старается рационально распоряжаться деньгами.

    Печи на отработке капельного типа своими руками: чертежи

    Печь на отработке капельного типа своими руками: печь капельница, капельная печка из газового баллона, как сделать, чертеж5

    Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления.

    Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь.

    Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.

    Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального набора инструментов и материалов.

    Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды.

    В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов.

    Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.

    При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.

    Обеспечение нормальной работы

    Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания.

    В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода.

    Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.

    Дополнения к печи

    При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления.

    Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу.

    Важно

    У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа своими руками дымоходом, высота которого не должна оказаться меньше 4 м.

    Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.

    Варианты изготовления печей капельного типа

    При изготовлении печи на отработке своими руками, чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон.

    Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен.

    Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.

    Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.

    Подготовка перед началом изготовления

    Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:

    • болгарку;
    • насос;
    • газовый баллон;
    • трубу;
    • лист стали;
    • капельницу;
    • сварочный аппарат;
    • емкость для масла.

    Процесс изготовления печи

    Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать листовую сталь, во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким.

    Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, – только так изготавливаются печи на отработке своими руками.

    Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.

    Возможность чистки

    Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.

    Манипуляции с баллоном

    При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части.

    Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной.

    В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.

    Совет

    По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.

    После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.

    Рекомендации по работе с баллоном

    Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен.

    Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия.

    Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.

    При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек.

    При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом.

    Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.

    После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры.

    Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали.

    При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки перфорированной трубы, а в верхней – отверстие для монтажа дымоходной трубы.

    В заключение

    Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.

    Комментировать
    0
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    ;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

    Это интересно