Технология алмазной резки – резка алмазными инструментами

Алмазная резка бетона. инструменты для алмазной резки бетона

Строительство, а также ремонт – процессы сложные, состоящие из многих видов работ. Зачастую, при ведении таких работ необходимо выполнить резку бетонных конструкций. С это целью используются специальные алмазные диски и соответствующий профессиональный инструмент. Технология алмазной резки бетона – это сбалансированный вариант и для проведения реконструкционных работ.

Что собой представляет алмазная резка бетона

Ручная резка представляет собой резку инвентарем, находящимся непосредственно в руках рабочего. Сюда относят работу специальными резцами, шлицефрезерами, цепными пилами, бензорезами, кольцерезами.

Она используется также и с целью вскрывания дорожного полотна, что дает возможность не применять для этого дорогостоящую технику, страховаться от появления растрескиваний в случаях использования отбойных молотков либо бетоноломов.

Алмазная резка предполагает механическое воздействие инвентарем профессионального типа на конструкции, сооружённые из бетона и железобетона, а также из кирпича без вибрационной и ударной нагрузки.

Обратите внимание

Такой подход позволяет избегать образования вибрационного напряжения в строительных конструкциях, которое появляется в случае использования отбойных молотков.

Это очень важно, поскольку образующиеся из-за вибрации микротрещины уменьшают длительность эксплуатации конструкции и ослабляют её примерно на треть.

Инструмент для алмазной резки бетона

В настоящее время доступно следующее оборудование, при помощи которого осуществляется алмазная резка бетона: • нарезчики швов; • штроборезы; • электрические алмазные резчики; • бензорезы; • алмазные гидравлические пилы; • алмазные дисковые пилы; • алмазные цепные пилы; • пневматические алмазные пилы; • угловые шлифовальные машины (УШМ); • настольные пилы; • камнерезные станки; • электрические или гидравлические канатные машины;

• электрические или гидравлические стенорезные машины.

К специальным же алмазным инструментам относятся алмазная цепь, алмазный диск, алмазная фреза и алмазный канат. В зависимости от инструментов, которые используются для разрезания бетона, резку бетона можно выполнять машинным либо ручным
способом, она может быть сухой либо с водяным охлаждением.

Ручная резка бетона осуществляется бензорезами или ручными швонарезчиками и применяется, как правило, для работы со стенами толщиной не более 30 см. Главным достоинством ручной резки бетона является ее сравнительно невысокая стоимость. Однако время и силы, затраченные на такую работу, будут значительными. Используют такой тип оборудования чаще всего в нежилых помещениях и новостройках.

Машинная резка бетона проводится при помощи профессионального инструмента, крепящегося на какой-либо передвижной установке (к примеру, на рельсах) или же на станине.

Это может быть один из видов стенорезных машин, камнерезных станков, самоходных нарезчиков швов и т.п.

Данный вид резки используется для разрезания поверхностей, толщина которых составляет более 30 см, поскольку профессиональное оборудование существенно сокращает время проведения работ, хотя и стоит дороже.

Применение алмазной резки

При резке отдельных элементов конструкции, при вырезании проёмов в кирпиче, монолите, железобетоне, бетоне для поправки допущенного строителями или даже ещё на стадии проектирования брака, при ведении реконструкции частей строения, при перепланировке жилья, домов, отдельных жилых комнат и офисных помещений – в каждом из этих случаев может успешно использоваться алмазная резка.

Способ алмазной резки бетонных конструкций также широко используется и при ведении работ по демонтированию фундаментов, перекрытий, стен имеющихся сооружений и построек, для резки различных плит и перекрытий для их последующего монтажа в соответствующие проёмы.

Наиболее подходящей алмазная резка будет и при прокладке каналов в стенках и в полах для предстоящей прокладки коммуникаций. Один из вариантов использования алмазной резки бетона – процессы реконструкции имеющихся цепочек производства.

Важно

Эти процессы сопровождаются вскрытием полов в производственных помещениях с целью дальнейшей заливки оснований под новое промоборудование, равно как и для многих других целей.

Способ алмазной резки бетона дисками дает возможность проводить все без исключения виды работ со стенами, полами, потолками из монолита и кирпича, бетона и железобетона.

Машинная алмазная резка осуществляется при помощи особого профессионального инструментария, который укрепляется на станинах специальной конструкции или на мобильные приспособления.

К таким инструментам относят сверлильные, стенорезные машины и др.

• устранение строительного брака
• резка ригелей
• резка фундаментов
• резка проемов в перекрытиях и панелях
• резка фасадов
• прорезка ниш под мебель и сейфы
• резка монолитных конструкций
• резка поверхностей вплотную к стене, потолку и полу на
• любой высоте
• резка швов

Преимущества применения алмазной резки бетона

Среди прочих преимуществ технологии алмазной резки, обычно, отмечают также повышенную экологическую безопасность этого вида работ. Отсутствие либо пониженное образование пыли и грязи в процессе ведения работ с применением способа алмазной резки нередко становится главным фактором в пользу её выбора для осуществления необходимых операций в строительстве, ремонте и при реконструкции.

Стоимость алмазной резки бетона

Ценообразование алмазной резки бетона напрямую связано с объемом работ, видом используемого оборудования и комплектующих к нему.

Резка бетона цена на работу зависит также от марки бетона, наличия арматуры в нем, условий проведения работ – этажности, стесненности, наличия или отсутствия воды и электричества на объекте.

Цена резки также зависит от пространственного расположения объектов (пол, стена, потолок) и доступности рабочей зоны (наличие рядом трасс, каналов и т.п.)

Алмазная резка бетона, цена за погонный метр:

Метод резки
Толщина стены, см
Стоимость, руб

Бетон, монолит
Кирпич

Резка ручным инструментом
10 — 15
950
650

15 — 20
1800
1050

20 — 25
2300
1350

Резка стенорезной машиной
25 — 30
2400
1450

30 — 40
3750
2200

40 — 60
4750
2800

Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Цена резки бетона также зависит от класса бетона и степени его армирования

Резка проемов в бетоне, цена минимальная:

Толщина бетонной стены, см
Стоимость готового проема, руб

10
13 000

14
18 000

18
24 000

22
30 000

Алмазная резка по соотношению качество/цена является практически идеальным вариантом. Данный способ не требует больших финансовых затрат, но обеспечивает очень высокое качество исполнения.

Алмазная резка. Описание, особенности, виды и цена алмазной резки

«Инструмент для гравировки». Это характеристика алмаза в трудах Плиния Старшего. Древнеримский писатель жил на границе нашей эры.  До 19-го века алмазами наносили гравировки, но камни не были частью инструментов.

К ним бриллианты присоединил Рудольф Лешот. В 1862-ом он приделал самый твердый минерал на Земле к сверлам. Так зародилась алмазная резка. Об ее истории и особенностях, далее.

Описание и особенности алмазной резки

С 1862-го года до середины 20-го века инструменты, режущие за счет алмазов, применялись редко. Придумкой Лешота приходилось пользоваться горнодобытчикам. Метод оправдывался экономически.

Разрушить ряд горных пород чем-то кроме алмаза проблемно, более затратно. В сферах с меньшим оборотом средств на бриллиантовые инструменты раскошеливались редко.

Первый слом ситуации произошел в 1930-е. Траты на алмазные инструменты стали оправданными с изобретением карбидов. Они состоят из металлов и неметаллов, соединенных с углеродом. Последний – единственная составляющая алмаза.

В карбидах углерод превосходит по электроотрицательности соседа. За счет этого некоторые соединения ряда тверже алмаза. Среди природных минералов ему нет равных. Среди искусственных бриллианты оказались на вторых ролях.

Эффективность карбидов в резке, даже в резке самих алмазов, подвигла промышленников тратиться на новые материалы. Затраты начали оправдываться. 1954-ый год окончательно «расставил» точки над «i». Удалось синтезировать алмаз.

Его получили из графита. Этот минерал, как и бриллиант, состоит из углерода. Разница лишь в кристаллической решетке. Ее меняют под давлением в 100 000 атмосфер. Температуру при этом держат на уровне 2 600-от градусов.

Стоимость лабораторных кристаллов позволила бизнесменам свободно пользоваться новым видом резки. Само ее понятие подразумевает работу с твердыми материалами, плохо или не поддающимися иным воздействиям. Спектр работ широк.

Совет

Ювелиры обрабатывают алмазным инструментом драгоценные камни группы корундов. Их твердость уступает бриллиантам лишь на балл. Так же, машины для алмазной резки нужны для гравировок. В строительстве карбидные инструменты рушат стены, вырезают проемы в кирпиче.

Актуальна и алмазная резка бетона. Впрочем, о сферах применения техники и инструмента с бриллиантами поговорим в отдельной главе. Пока, разберемся в видах алмазной резки.

Виды алмазной резки

Классификаций алмазной резки несколько. Первая связана с присутствием или отсутствием в процессе воды. Она нужна для охлаждения рабочего инструмента. Перегреваясь от трения с разрезаемой поверхностью, он портится и теряет эффективность.

Приходится выключать аппараты, давая им остыть, отдохнуть. Растягивается срок работ. Вторая роль воды – схватывание пыли.

Алмазная резка с водой исключает перегрев оборудования и исключает разлетание пыли

Сухая алмазная резка сопровождается взвесью разрушаемого материала в воздухе. Поэтому на стройках, к примеру, метод применяют лишь в нежилых помещениях.

Сухая резка сопровождается шумом, вибрациями. Это инструмент пытается удалить из-под себя осколки, пыль. Водная струя вовремя их вымывает. Это снижает шумность мокрых работ.

К тому же, они возможны на больших глубинах. Так, алмазная резка железобетона возможна на 6 сантиметрах и больше. Кирпич разрушают на глубинах от 8,5 сантиметров.

Очевидные преимущества алмазной резки «отходят» в сторону, когда на объекте нет воды, а в помощь организатору работ нет бригады. Сухой метод позволяет трудиться одному, не завися от источника влаги.

К тому же, аппараты безводной резки переносные. Установки мокрой группы, как правило, стационарные, громоздкие. Зато, такие редко ломаются. Машины сухой резки из строя выходят часто.

Вторая классификация алмазной резки обусловлена методом работы. Есть ручной и машинный. Последний, в основном, связан с водным подходом. Аппаратура позволяет делать идеально ровные срезы, обеспечивает точность. Ручные аппараты маломощные, исключают возможность абсолютно ровных срезов. Этого достаточно для мелких строительных работ, художественного промысла.

Подробное деление алмазной резки связано с конкретно используемым инструментом. Начнем со швонорезки. В названии преобразовано слово «шов». Иначе говоря, швонорезкой делают швы. Среди них: компрессионные, усадочные, конструкционные.

Обратите внимание

Швонорезки позволяют внедряться в материалы на глубину до 50-ти сантиметров. Бывают аппараты на бензиновом двигателе. Такие удобны в дорожной сфере. Прочие швонорезки питаются от электрической сети. Круг материалов, поддающихся швонорезкам, ограничен. Возможны алмазная резка камня, асфальта, кирпича и бетона.

Швонорез для алмазной резки

Второй аппарат для резки – ручной бензорез. Его берут в ограниченные пространства, где с громоздким аппаратом не развернуться. К тому же, ручной бензорез разрушает комплексные, неоднородные материалы. Углубляется в них инструмент на 4 сантиметра. Зато, возможна резка с разных сторон.

Стенорезные машины – 3-ий тип аппаратов для резки. Работают, как в мокром, так и в сухом режимах. Преимущество аппаратов группы – возможность резать армированные материалы. Второй плюс – реальность резки в любых плоскостях.

Четвертым аппаратом для резки является алмазная пила. Внешне похожа на обычную, но цепь имеет драгоценное покрытие. В отличие от обычной пилы, можно работать с любыми материалами, а не только деревом. Осуществляется алмазная резка плитки, бетона, , камня.

Пила для алмазной резки

В большинстве аппаратов для алмазной резки присутствуют диски. Их захват в «головках» машин ограничивает углубление в материал. В пилах вместо диска алмазная струна для резки. Многие машины держат ее лишь по краям. Значит, струной можно проходить материалы неограниченной глубины.

Алмазная резка канатом

Алмазная резка канатом осуществляется за счет вращения струны. Диски тоже вращаются. Вращательные движения совершают и коронки – 3-ий рабочий элемент в режущих машинах и инструментах.

Относится насадка к виду сверла, надевается на перфораторы или установки бурения. Соответственно, применение коронок выходит за границы сфер ремонта, ювелирной промышленности. «Подключаются» горнодобывающая отрасль, нефтепромысел.

Работа канатом, коронкой, резка алмазным диском тоже имеют подвиды. В частности, бывают насадки для разных материалов. В магазинах, к примеру, есть алмазные диски по бетону.

Алмазная резка коронкой

Для кирпича предлагают уже другие модели, как и для камня, металла. Так же, диски различаются по диаметру, ширине, величине алмазной крошки. Карбидные изделия относят к отдельной группе.

Важно

Канаты и коронки тоже «разбиты» по материалам резки и диаметру. Важно, так же, деление по способу нанесения алмазной крошки. На канаты, к примеру, она садится методами спекания и гальванизации.

Последний подразумевает электролитическое осаждение частиц алмаза. Оно обеспечивает ровность их распределения. В итоге, алмазная резка швов осуществляется равномерно.

На канатах, созданных методом спекания, драгоценная крошка лежит неравномерно и, как следствие, неравномерно изнашивается, отдирается. Со временем, инструмент перестает резать идеально. В одних местах струна берет материал легко, а в других не может «распилить».

Применение алмазной резки

Резка алмазным инструментом относится к универсальным технологиям. Она нужна частникам во время ремонта. Болгаркой с алмазным диском, к примеру, удобно резать искусственный камень, проделывать отверстия в стенах под розетки.

Так же, драгоценный инструмент удобен в глобальном строительстве. Делают проемы лифтов, вентиляционные отверстия. Проемы для окон и дверей тоже создают алмазным инструментом.

Резка проемов требуется не только для установки дверей и окон, но и прокладки труб. Полезна технология и при демонтаже объектов. Алмазная резка стен, к примеру, позволяет быстро снести их, разделив на части, поддающиеся вывозу на спецтехнике.

Широко алмазная резка применяется  в аэродромном строительстве, закладке атомных и гидроэлектростанций. Наряду с этим, технология востребована при художественной работе с камнем, бетоном, металлом.

Универсальность алмазной резки заключается не только в широте сфер применения, но и условий. Аппараты эффективны, как на воздухе, так и под водой. Разбор затонувших танкеров, к примеру, ведут именно алмазными машинами. Бетонные и каменные объекты под водой тоже демонтируют с помощью резки бриллиантовыми элементами.

Преимуществами алмазной резки, вытеснившими прочие методы работы с твердыми материалами, стали быстрота и щадящее воздействие. В прошлом, к примеру, проемы в бетонных и кирпичных стенах делали ударно-динамическим методом. Выбивая участки кладки, инструменты «пускали» микротрещины по другим ее участкам. В итоге, снижались срок службы строения, его качество.

Алмазная резка ниш исключает повреждение стен, дает большую точность. При ударном методе приходилось дополнительно выравнивать проемы. Современные инструменты сразу дают идеальную линию. Алмазная резка швов – не исключение.

Идеальной алмазную резку сделала возможность контролировать качественные параметры синтетических алмазов. Их зерна намеренно формируют неровными, с множеством острых краев. Такие кристаллы лучше режут. Природные алмазы, как правило, закруглены. Округлость форм снижает воздействие на обрабатываемые материалы.

Совет

Контролируют у синтетических алмазов и размер зерен. Мелким поддаются самые твердые поверхности. Крупные зерна подходят для работы с мягкими материалами.

Регулировке у синтетических бриллиантов поддается даже стойкость к температурам. Природный алмаз горит при 3 700-от градусах. Среди синтетических камней и карбидов есть более тугоплавкие.

У соединения гафния с углеродом, к примеру, предел больше 4 000 по шкале Цельсия. Это делают аппараты алмазной резки стойкими к температурам, сопровождающим трение материалов.

Цена алмазной резки

Цена алмазной резки устанавливается, как правило, за погонный метр. Зависит стоимость от условий работы. Не только под воду загоняют, но и на высоты. Формирует ценник и материал, который предстоит резать.

Еще один фактор формирования запросов бригад – тип работ. Так, за погонный метр штробы 2 на 2 сантиметра в кирпичной стене просят примерно 200 рублей. Штроба 6 на 6 сантиметров обходится уже в 280 рублей. В бетонной стене ценник выше на 50-100 рублей.

Если говорить о приспособлениях для алмазной резки, то цены на них начинаются от 40-ка рублей и заканчиваются миллионами. Минимум можно отдать за диск с минеральной крошкой.

Максимум касается промышленных установок для резки, являющихся комплексом машин, аппаратуры. Вот такая многоликая алмазная резка. Собственно, сам алмаз тоже любит менять «маски». Кроме прозрачных кристаллов в природе встречаются черные, желтые, коричневые, розовые, синие.

Промышленники же синтезируют лишь белые. В рабочем процессе ставка делается на эксплуатационные параметры, а не красоту. Не случайно алмазы, используемые в аппаратах резки, именуются техническими. Для ювелиров они интереса не представляют.

Особенности технологии алмазной резки

Инструментам для алмазной резки «подвластен» практически любой материал. Тем не менее для выпиливания идеального проёма, что называется, без сучка и задоринки, требуется точный расчёт. Здесь и доскональное знание проекта, и правильный выбор инструмента. О том, как непосредственно производятся «алмазные» работы, мы сегодня и поговорим   

Алмаз режет всё

Конечно, свои «подводные камни» тут существуют. Так, проще всего работать с кирпичной стеной, посложнее с железобетоном и монолитом, где алмазному диску нужно справиться ещё и с арматурой. Впрочем, для добротного инструмента это особых проблем не составляет.

Бывают, разумеется, экстраординарные случаи. К примеру, могут заказать прорезку проёма в доме, где, допустим, раньше было банковское хранилище. Там бетон полметра толщиной, высокоармированный, да ещё и с абразивным наполнением. В таком случае одним диском не обойтись.

Правильно выбираем инструмент

Эти знания, в свою очередь, диктуют и выбор инструмента для алмазной резки. По энергоприводу их три разновидности, и у каждой свои «плюсы» и «минусы».

Самый мощный – гидравлический – требует и самого «обильного» питания – 380 Вт, которое можно обеспечить далеко не на каждом объекте. Также существуют электрические и бензиновые инструменты.

Последние, опять же, по мощности предпочтительнее, но их большой «минус» – вредные выхлопы.

Обратите внимание

Что касается рабочей части, в подавляющем большинстве случаев используют диск. Есть также алмазный канат, но это для неординарных ситуаций, когда диском работать неудобно или невозможно. К примеру, если требуется прорезать очень толстую стену, допустим, в бомбоубежище.

Кроме того, канат не гарантирует идеальной точности резки. При попадании на арматуру его может завернуть в сторону. Также существуют бензопилы с алмазной цепью, сфера применения которых ещё более узкая.

Эти инструменты используют, в основном, для подрезки элементов, которые в силу каких-то причин тому же диску необходимо обойти, к примеру, электропроводку.

Разметил и разрезал

Внимательно ознакомившись с проектом здания (в нём должна быть развёртка стеновой панели или перекрытия, вид сверху), специалисты приступают к непосредственным работам.  

Сначала мелом или маркером делается разметка – обозначается периметр будущего проёма. Для максимальной точности используется лазерный уровень.

Затем перфоратором высверливаются отверстия – обычно их 4: два по углам разметки, 2 – чуть ниже.

К примеру, с одной стороны стену невозможно разрезать физически (не хватит диаметра диска), если она слишком толстая, либо если с другой стороны трудно подступиться и разметить – подобные ситуации обычно возникают при резке проёма в подвальные помещения.

Чаще всего работы ведутся с «типовыми» 140 мм стенами, через которые 400 мм диск проходит, как нож сквозь масло. Если диаметр 350 мм – тоже не беда. С другой стороны стены всё легко и очень быстро дорабатывается.

«СпецСтройМонтаж» – сработаем быстро и эффективно!

Сравните это с поистине колоссальными, энергозатратными и чрезвычайно шумными и нервными работами, которые велись раньше, до внедрения «алмазной» технологии. Тогда, если кому-то требовалось обустроить подобный проём, в течение 2-3 дней весь дом, да и ближайшие к нему вынуждены были страдать от одуряющего треска перфоратора и оглушающих ударов кувалды.

Но времена меняются. Новые, прогрессивные технологии неотвратимо внедряются во все сферы нашей жизни, в том числе – строительную отрасль. И алмазная резка – бесспорно, одна из таких методик, помогающих человеку экономить его силы, время и деньги.

Технология алмазной резки бетона

Если вы захотели внести в квартирную планировку железобетонную конструкцию, то понадобится алмазная резка бетона. Без нее невозможно выполнить качественную работу по резке материала. К тому же человек сэкономит не малое количество денег, так как не придется привлекать услуги лазерной резки.

Преимущества такого метода

Специалисты отмечают, что помимо финансовой составляющей есть и ряд других преимуществ:

• Довольно точный разрез;
• Практически не выделяется пыль, что не может не радовать;
• Отсутствует избыточный шум и вибрация;
• Не нужно дополнительно обрабатывать место разреза

Для резки понадобится обычная болгарка и специальный режущий диск на основе алмазного напыления. Количества оборотов достаточно, чтобы диск проделал достаточную глубину. Если понадобится разрезать металл, то нет проблем. Просто придется делать встречный разрез, так как простая болгарка не сможет обеспечить требуемую глубину. А это лишнее время и нервы.

Чем разрезать бетон

Разрезать бетон можно любым агрегатом, который специализируется на таком процессе. Необходимо просто взять специальный алмазный диск и все. Вот список агрегатов, которые можно применить:

• Стенорезная машина;
• Настольная пила;
• Нарезчик швов;
• Электрический и бензиновый резак;
• Канатная машина для резки

Как производится разрез

Отдельного внимания заслуживает сам процесс резки бетона. Первым делом необходимо провести разметку, чтобы все было точно и без погрешностей. От данного этапа зависит дальнейшее качество разреза. Далее идет контрольная нарезка шва, по которому пройдет основной инструмент.

Шов делается небольшой глубины, чтобы алмазный диск проходил свободно. После всего этого можно приступать к самой алмазной резке, по ранее заготовленным линиям.

Важно

Чтобы все прошло идеально, необходимо позаботиться о направляющей планке в инструменте. Она обеспечит жесткую фиксацию на размеченной линии. Как правило, такое приспособление используют новички, которые еще не имеют большой опыт в процессе резки.

На заключительном этапе следует смачивать алмазный диск, чтобы он термически не расширялся, и исключить образование пыли.

Канатная резка

Во время алмазного сверления esm-rb.by используют специальное оборудование. Оно обеспечивает качественное и быстрое проделывание отверстий в бетоне. Но есть небольшой минус.

Дело в том, что не везде можно выполнить сквозной пропил современной машиной. Необходимо применять канатные машины. Они оснащены не простой кромкой, а длинным канатом с алмазным напылением. Процесс основан на возвратно-поступательных движениях.

Перед началом работ следует произвести алмазное бурение. За счет этого алмазный канат пройдет сквозь стену без проблем. Бурение производят при помощи специальных сверл, наконечники которых имеют алмазное напыление и крупного бура. Алмаз относят к одному из самых прочных материалов.

Просверлить довольно мягкий бетон не составит труда. Стоимость материала может варьироваться.

Алмазная резка железобетона – как и чем производится резка

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Краткое содержание статьи:

• Алмазная резка железобетона — в чем суть и где она используется
• Основные преимущества использования алмазного оборудования
• Наиболее распространенные технологии:
• Канатная алмазная резка железобетона (+видео)
• Стенорезные установки (+видео)
• Ручное оборудование

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат.

Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом.

Совет

Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Следует обратить внимание, что для работы подобного рода оборудования требуется наличие трехфазной электросети напряжением 380В. Поэтому, применение канатной алмазной резки в большинстве случаев ограничено.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим:

Использование стенорезного оборудования

Стенорезное оборудование – установка с электроприводом, посредством которого в движение приводится режущий элемент – диск с алмазными режущими элементами. В большинстве своем максимальный диаметр диска, который может быть установлен, составляет до 1,5 м. Соответственно, максимальная глубина реза может быть до 60см.

Сам процесс выглядит следующим образом: в том месте стены, где это необходимо, устанавливают так называемую направляющую рельсу. На эту рельсу монтируют само оборудование с алмазным диском. Перемещаясь по рельсе диск вырезает требуемую площадь стены.

Как и в случае с канатной алмазной резкой железобетона, стенорезные установки требуют наличия мощной трехфазной электросети. Опять же, это ограничивает применение такого оборудования при бытовом ремонте (например, при перепланировке квартиры).

Смотрим установку в процессе работы:

Ручные инструменты для резки железобетона

Здесь речь идет о применении ручного инструмента с установленным на нем алмазным диском относительно небольшого диаметра (20-80см). В принципе это «болгарка» больших размеров и большой мощности.

Кстати, существуют не только электрические, но и бензиновые резчики. Они, как правило, применяются для выполнения работ, связанных с демонтажем различного рода бетонных стен, фундаментов, перекрытий и т.д.  

Принцип действия прост – по заранее намеченным линиям производится распил того или иного материала. Единственный недостаток – повышенная опасность. Работать с подобным инструментом без наличия навыков и опыта категорически запрещено.

Вот собственно и все. Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся темы «Алмазная резка железобетона» и соответствующего оборудования, оставляйте их в формате комментария. Будьте уверены, вы получите ответ на интересующий вас вопрос.

Как выполняется алмазная резка?

Применение алмазной резки имеет множество преимуществ: характеризуется минимальным уровнем шума и пыли, срез ровный, при условии правильного применения оборудования вероятность образования сколов стремится к нулю и др. Все работы, как правило, проводятся быстро, что обусловлено наличием слоя с абразивными частицами. В основе — углеродистый материал (алмаз), который используется и для изготовления бриллиантов.

Влияние толщины стены

Резка бетонных стен в перегородках и несущих конструкциях производится современным оборудованием с алмазным напылением, которое представлено разными типами. Выбор подходящего варианта следует делать с учетом возможностей инструмента.

Толщина стены тоже влияет на процесс бурения бетона. Необходимо соотнести глубину и диаметр режущей кромки. Если размера алмазного диска недостаточно, можно работать с двух сторон стены на одном и том же участке.

Насквозь разрезают материал следующим инструментом:

Принцип работы

С помощью режущей кромки с абразивным напылением реализуется 2 метода: влажная и сухая алмазная резка. В первом случае для устройства дверных или оконных проемов используется водяное охлаждение. При этом на режущую кромку подают воду.

Реализация такого метода позволяет уменьшить интенсивность высвобождения пыли в воздух. Алмазный диск характеризуется минимальной толщиной, исключение составляет канатный станок и цепная пила.

Ширина кромки в этом случае немного больше, это можно увидеть на фото.

Благодаря таким параметрам резак легко входит в бетон и перекрытия из других твердых материалов. Однако диска недостаточно, для ускорения работы предусмотрено алмазное напыление или частицы углеродистого материала в структуре используемой режущей кромки.

Обратите внимание

Абразив характеризуется повышенной прочностью. Скорость работы оборудования, которое функционирует по алмазной технологии, можно сравнить с применением плазмы.

Резку можно разделить не только на сухую и влажную, но и на более и менее эффективную, что зависит от типа инструмента, а также способа его применения.

Сухая алмазная резка

Работая с любой поверхностью, иногда применяют технологию, при которой охлаждение режущей кромки осуществляется воздухом. Сухая резка бетона — менее эффективный метод, нежели влажная технология, т. к. температура металлического диска снижается медленно.

По этой причине приходится чаще делать перерывы при устройстве проемов. В результате сроки работы существенно увеличиваются. Однако в некоторых ситуациях это необходимая мера.

В частности алмазная резка бетона сухим способом позволяет произвести работу на участках, где нельзя применять влажную технологию.

Как резать бетон

В первую очередь определяется необходимая глубина. Если стена тонкая, а режущая поверхность имеет соответствующий размер, бетон режется по всей толщине.

В случае когда конструкция массивная, но нет возможности резать бетон мощным оборудованием, применяют более простой инструмент. Разрезы при этом делают по обе стороны стены.

Перед началом работ нужно выполнить разметку, для чего применяется лазерный уровень, маркер и рулетка.

Выбирается технология резки. Если на участке есть действующая проводка без возможности отключения от сети, резку проводят методом сухого охлаждения. В противном случае перед выполнением работ бетон смачивают водой. Разрезы делают глубокими, сквозными. Во время очистки проема от лишнего материала крупные куски можно разделить на мелкие части.

Инструменты и оборудование для резки бетона

В зависимости от типа работ может быть оправдано использование специальных станков: стенореза, канатной машины.

В бытовых условиях целесообразно применять менее мощные инструменты для алмазной технологии: ручные резчики, болгарку, цепную и кольцевую пилы, насадку алмазная коронка.

Общий принцип работы с подобным оборудованием единый: режущая кромка должна проникнуть в толщу бетонной конструкции и пройти стену насквозь.

Важно

Однако подготовительные работы в каждом из случаев будут разные. Так, иногда нужно сначала установить направляющие элементы, чтобы использовать оборудование. Ручной инструмент отличается компактными размерами. В данном случае нужно подключить питание или залить топливо в бак.

Алмазная резка бетона предполагает необходимость применения режущей кромки с напылением в виде абразива из углеродистого материала. Соответственно, любой инструмент будет содержать круг, диск или элементы другой формы с алмазным напылением для разрушения бетонных конструкций.

Резка бетона алмазным диском

Данная разновидность режущей кромки является наиболее популярной. Ее применяют в ручных резчиках, болгарке, стенорезах, шовных резчиках, кольцевых пилах. Диаметр в каждом из случаев будет разным.

Резка алмазным диском выполняется посредством сухой и влажной технологии. В первом случае применяют режущую кромку сложной конфигурации.

Чтобы повысить эффективность воздушного охлаждения, на конструкцию оказывают воздействие специальным диском — с множеством отверстий. Иногда такая кромка имеет сегменты.

Дыры в стенах делают и дисками других типов — с косыми насечками. Это еще более эффективная режущая кромка. Если стоит задача обработать поверхность из высокоармированного бетона алмазным диском, применяют данный вариант. Диаметр круга может быть разным: от 125 до 1000 мм.

Благодаря широкому ассортименту упрощается обработка алмазными дисками, т. к. для конструкций разной толщины подбирается свой вариант. Кроме того, режущая кромка с алмазным напылением подходит и для случая, когда планируется сделать мрамор из бетона.

Полученный материал тоже обрабатывается дисками.

Стенорезные машины

Они справляются с поверхностями разной степени твердости, в т. ч. такое оборудование применяют для пробивки монолитного бетона. Машины могут быть двух видов:

• электрические;
• гидравлические.

Первый из вариантов предназначен для работ по бетону без армирования, такой материал более мягкий. Еще электростенорезы используют с целью обработки керамзито- и пенобетона. Применяют их и для резки монолитного бетона с незначительной армировкой.

Такие стенорезы — альтернатива использованию канатной машины для резки высокопрочных материалов.

Если рассматривать гидравлические станции с режущей кромкой, то использовать их можно для обработки кирпичных стен, грунтобетона и высокоармированного бетона.

Совет

Главные узлы подобной техники: направляющая рельса с закрепленным на ней подвижным алмазным диском и защитным кожухом, гидравлическая или электрическая коробка передач. Управление такой машиной реализуется в автоматическом режиме.

Человек должен правильно расположить направляющую рельсу. Нужно, чтобы диск находился четко над разметочной линией. Благодаря крупной режущей кромке появляется возможность делать отверстия в конструкциях из бетона или железобетона существенной толщины.

Про одну из таких машин смотрите на видео:

Резка бетона болгаркой

Это угловая шлифовальная машинка. Ее используют в бытовых условиях, когда нужно сделать своими руками отверстие в высокопрочных материалах, если при этом нет другого оборудования.

Чтобы прорезать дверь в бетонной стене малой толщины, задействуют болгарку с диском наибольшего диаметра для такого инструмента. Это обусловлено тем, что простое оборудование оснащается алмазной режущей кромкой маленьких или средних размеров.

Кроме того, низкая мощность не позволяет резать более массивные конструкции.

Работая с болгаркой, нужно знать, что сначала выполняется пробный разрез. Его глубина должна быть в пределах 1 см.

Если при этом нет затруднений, диск цел, а срез получился ровным и без сколов, работу можно продолжить. Болгарка оснащается диском сегментного типа, но он обеспечивает худший результат в процессе резки.

Для армированных участков бетонной конструкции используют турбо-алмазные режущие кромки.

Ручные резчики

Ассортимент инструмента данной группы: ручной электрический резчик, бензорез, резчик с гидроприводом, кольцерез. Последний из вариантов позволяет сделать существенный по глубине разрез, т. к. алмазный диск закреплен не в центральной точке. Режущая кромка удерживается за край.

Бензорез и электрический резчик — сходные по принципу действия инструменты, отличаются они способом питания. Первый из вариантов работает на жидком топливе. Существует еще и резчик с гидравлическим приводом. Алмазная резка бетона производится посредством оборудования разных типов с различной мощностью. Чем выше мощность инструмента, тем более твердый материал он может резать.

Пилы для резки бетона

По типу источника питания оборудование данной группы подразделяют на следующие виды:

• гидравлическое;
• электрическое;
• бензиновое.

По конструкции пилы с алмазной режущей кромкой могут быть цепными, кольцевыми и сабельными. В первом случае резка бетона осуществляется конструкционным элементом вытянутой формы, оснащенным цепью с вкраплением алмазной крошки.

Кольцевая пила имеет дисковую режущую кромку, благодаря особенности работы оборудование этого типа способствует получению глубокого разреза на поверхности из бетона.

Сабельная пила по принципу действия напоминает электролобзик, но она оснащается насадкой другой конфигурации.

Применение алмазной резки

Такую технологию задействуют в различных целях:

• расширение имеющихся проемов;
• устройство ниш в стенах;
• создание технологических отверстий;
• влажная и сухая алмазная резка применяется для демонтажа бетонных конструкций, плит перекрытия;
• устройство проемов в несущих стенах и перегородках.

Данная технология реализуется посредством любого оборудования, оснащенного алмазной режущей кромкой. Инструмент с подходящими характеристиками отличается универсальностью, т. к. позволяет резать материал любого типа и конфигурации: простой бетон, искусственный мрамор из бетона с добавками, слабо армированный материал, железобетонные конструкции.

Усиление проема

Когда производится резка стены, важно компенсировать частичную потерю несущей способности и выполнить усиление.

Алмазная резка и сверление — такие меры обеспечивают возможность монтажа элемента на верхнем участке проема, который примет на себя существенную долю нагрузки и поспособствует дальнейшему ее распределению по боковым сторонам прямоугольного выреза в стене. Усиление реализуется разными способами: посредством бетонной или металлической балки.

В зависимости от того, насколько массивная стена режется, подбирается технология укрепления проема. Используется готовая или самодельная бетонная балка. Второй вариант реализуется путем формовки опалубки и установки арматуры в ней. Причем обе стороны элемента должны приходиться на опорную поверхность. Усиление проема выполняется до того, как будет демонтирован участок стены.

Согласование проемов в несущих стенах

Когда делается отверстие в конструкции, она частично теряет свойства. Такая стена становится менее прочной и может быть разрушена. Вместе с тем под угрозой оказывается вся постройка.

Еще на этапе подбора строительных материалов и до начала процесса резки составляется проектная документация, касающаяся перепланировки.

При выборе места расположения проема двери или окна учитывают ряд требований.

Действия по перепланировке нужно согласовать с организацией, которая проектировала объект. Для этого необходимо подготовить технический паспорт помещения и пригласить специалиста для оценки состояния конструкций.

Обратите внимание

Вероятность получения разрешения на перепланировку возрастает, если квартира располагается на высоких этажах, тогда нагрузка на стены будет ниже. Для принятия решения играет важную роль год постройки, состояние стен и ширина проема.

Если проект будет одобрен, можно применять алмазный диск для резки бетона.

Проемы в монолитных железобетонных стенах

Такие конструкции намного прочнее панельных зданий, т. к. они строятся путем формирования арматурного каркаса, опалубки с дальнейшей заливкой стен по всей высоте. Для резки отверстий в бетоне посредством алмазной режущей кромки необходимо тщательно выбирать инструмент. Усиление проемов в несущих стенах на таких объектах выполняется посредством высокопрочного материала большой толщины.

В случаях когда проем делается в перегородке, упрочнять конструкцию не нужно. Если использовать алмазный диск для резки из мягкого материала, он износится быстрее, но проем будет готов раньше. Применяя режущую кромку из твердого материала, следует подготовиться к тому, что работа займет больше времени, но зато не придется часто менять диск.

Преимущества и недостатки технологии

Алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря множеству положительных моментов:

• экономится время, т. к. работы выполняются быстро;
• широкий ассортимент оборудования, который оснащается алмазной режущей кромкой, что позволяет подобрать подходящий вариант;
• с помощью алмазного инструмента можно выполнить резку своими руками;
• точность разреза, отсутствие кромок, по этой причине дополнительная обработка шва не требуется;
• низкий уровень шума во время выполнения работ;
• количество пыли небольшое, если используется технология влажной резки бетона;
• универсальность — алмазная кромка режет материалы всех видов и разной толщины.

Благодаря этим плюсам данная технология выигрывает по сравнению с другими способами, например, если рассматривается плазменная резка бетона.

Второй из вариантов предполагает необходимость использования высоких температур. Это не всегда допустимо. Резка инструментом с алмазным напылением характеризуется минимальным количеством недостатков.

Отмечается высокая цена на проведение работ (от 1000 до 12000 руб./пог. м).

Утилизация отходов

Используя оборудование для резки бетона, следует продумать, как избавиться от материала, который демонтируется в процессе строительства и ремонта. Эти отходы получают в результате работы с инструментом.

Кроме того, если производится резка бетона без пыли (водяное охлаждение), образуется шлам, состоящий из бетона, воды, стружки металла. В тех случаях когда объем работ большой, убрать отходы самостоятельно сложно.

Рекомендуется воспользоваться услугами компании, которая выполняла перепланировку.

Алмазная резка бетонных стен

Главная|Строительство|Алмазная резка бетонных стен

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 2023

Коментариев: 0

При возведении объектов капитального строительства, благоустройстве квартир возникает потребность выполнить отверстия или проемы различной конфигурации в строительных конструкциях, изготовленных из армированного бетона.

Традиционные методы обработки бетона, усиленного стальной арматурой, не позволяют оперативно решать задачи по формированию углублений и демонтажу бетонных конструкций.

С расширенным кругом строительных задач справляется алмазная резка бетона, позволяющая быстро и эффективно выполнить любые отверстия, осуществить снос элементов строений.

Метод обеспечивает повышенную точность, чистоту поверхности. Технология позволяет осуществлять обработку строительных конструкций из бетона, демонтаж которых ранее осуществлялся с использованием отбойных молотков, перфораторов и «болгарок».

При ручной алмазной резке предвидится использование инструмента, которым управляет рабочий

Рассмотрим, как осуществляется алмазная резка проемов в бетоне, обладающая комплексом неоспоримых достоинств. Остановимся на области применения, а также назначении применяемого технологического оборудования.

Алмазная резка бетона – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазная резка бетона пользуется популярностью благодаря комплексу преимуществ:

• отсутствию знакопеременных нагрузок и вибрации при обработке бетонных конструкций. Щадящий режим обработки не позволяет образоваться трещинам, гарантирует целостность элементов здания;
• пониженному уровню шума. Алмазная резка стен осуществляется относительно негромко, не доставляя дискомфорта окружающим;
• гарантированной чистоте в зоне работ. Оборудование, оснащенное магистралью для всасывания пыли, идеально подходит для выполнения работ в благоустроенных квартирах;
• повышенной скоростью обработки, обусловленной особенностями рабочего инструмента и применяемого профессионального оборудования;
• возможности оперативного выполнения работ без серьезных подготовительных операций. Не требуется наладка инструмента для выполнения конкретных задач;
• отсутствию сколов, идеальной чистоте обрабатываемой поверхности. Стенки сформированных проемов не требуют специальной обработки;

Для проведения качественной алмазной резки, нужно обратиться к серьезным специалистам с большим стажем, архитекторам и инженерам- строителям

• способности инструмента обрабатывать все виды строительных материалов, независимо от их прочностных характеристик и степени твердости;
• безопасности строительных и ремонтных мероприятий, связанной с отсутствием отлетающих на большой скорости осколков бетона;
• возможности выполнения работ в помещениях ограниченной площади с помощью ручного инструмента.

Алмазная резка проемов в стене имеет несколько недостатков, связанных со следующими моментами:

Алмазная резка по бетону – области применения

Прежде чем приступить к выполнению работы, необходимо выполнить разметку с обозначением всех контуров проемов и замеров

Область использования технологии для решения промышленных задач:

• снос строительных конструкций;
• демонтаж кирпичных и железобетонных стен;
• увеличение габаритов имеющихся проемов;
• создание проемов требуемых размеров в межэтажных перекрытиях, перегородках, капитальных стенах;
• устранение строительных дефектов бетонного литья без использования перфораторов и отбойных молотков;
• обработка высокопрочным инструментом фундаментов зданий, опорных колонн, ригелей, силовых балок;
• корректировка размеров конструкций, снос элементов при повышенной влажности;
• создание швов, компенсирующих температурные колебания;
• разборка железобетонных стен и элементов перекрытий;
• выполнение сложных строительных мероприятий по демонтажу, обработке бетона на высоте.

Алмазная резка стен, а также ряд мероприятий по благоустройству выполняется в жилых помещениях и новостройках:

Современное оборудование гарантирует быстрый процесс, при котором совершается алмазная резка бетона без пыли

Алмазная резка проемов в несущих стенах и различных строительных конструкциях производится с помощью специального оборудования:

• ручных резчиков. Позволяют быстро производить обработку бетонных конструкций в жилых помещениях, офисах, торговых точках и новостройках. Алмазная резка дверных проемов осуществляется с помощью ручного резчика при отсутствии стальной арматуры. Функционирование инструмента осуществляется от бензинового мотора или электросети. Рабочий орган – диск диаметром до 40 см с алмазным напылением;
• стенорезных машин. Наиболее применяемый вид строительного оборудования обеспечивает ускоренную обработку армированного бетона, природного камня, кирпича независимо от диаметра арматурных стержней. Увеличенные габариты оборудования затрудняют применение в жилых помещениях, а также в условиях ограниченной площади. Используются в строительстве, когда необходима быстрая алмазная резка проема;
• канатных систем. Проверенное решение для сноса крупногабаритных строительных конструкций: гидротехнических объектов, мостов, колон. Оборудование не создает при работе повышенного шума, вибрации. Рабочий орган представляет собой специальный абразивный канат. Он легко справляется с армированным бетоном, независимо от его толщины, формирует на поверхности ровный срез;
• нарезчиков швов. Применяются в области дорожного строительства при восстановлении автомобильных магистралей, в авиационной отрасли для формирования горизонтальных швов на взлетных полосах. Позволяют выполнять деформационные швы в железобетонном массиве, асфальтовом покрытии и тротуарной плитке. Отличаются высокой производительностью и обеспечивают глубину шва до 60 см.

Подводим итоги

Технология обработки прочных бетонных конструкций с помощью специального оборудования, оснащенного износостойким инструментом, приобретает популярность благодаря комплексу достоинств. Область применения метода довольно широка.

С помощью профессионального оборудования осуществляется не только алмазная резка проемов в бетоне, но и комплекс серьезных задач промышленного назначения.

Гарантией качества является привлечение обученных специалистов, производящих обработку специальным инструментом.