Содержание
Присмотревшись к торцевому срезу листа, трудно не увидеть маленькие пластмассовые перегородки, разделяющие тело покрытия на типичные каналы-ячейки.
Они сформировывают некоторое подобие продольных камер, торцы которых размещаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также именуется однокамерным.
Полые каналы заполнены воздухом, с помощью которого теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.
#video_insert_place
Обратите внимание
Пластиковое покрытие неустойчиво. Ему характерно расширяться в жару и принимать прежние размеры при снижении атмосферной температуры. Значения тепловых линейных конфигураций невелики.
Один метр прозрачных либо молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится прямо за температурными колебаниями лишь на 2,5-3мм.
Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.
#video_insert_place
Использование оцинкованной ленты – это новый метод крепления, который позволяет делать крепеж поликарбоната без перфорации листа. Он прижимается лентой, и потом несколько из них стягиваются в определенных точках. Использование этого метода имеет свои достоинства и недостатки. Сокращается время монтажа, и теплица выглядит оригинально.
Среди недостатков можно назвать легкий демонтаж, который позволяет злоумышленникам быстро снять покрытие с теплицы и унести его с участка. Второй недостаток крепления оцинкованной лентой – уменьшение времени эксплуатации. Через несколько лет лента ослабнет и листы начнут болтаться на ветру.
Тогда собственнику теплицы придется все укреплять, используя кровельные саморезы с резиновыми уплотнителями.
Кровельные саморезы обязаны иметь уплотнительную резиновую пресс-шайбу. Выбирают саморезы, чей диаметр составляет 6 мм и поболее. Если нужно крепить длинные цельные листы, то отверстия делают овальными. Длинная полуось овала должна быть расположена по длине листа, посреди внутреннего канала панели.
Важно
Использование кровельных саморезов с пресс-шайбой обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Пресс-шайба, которая идет в комплекте с кровельным саморезом, дает возможность равномерно распределить давление на лист покрытия. Такое крепление является надежным. Оно не ослабнет с течением времени, не требует профилактических работ.
Есть гарантия, что листы не уйдут под тяжестью снега и не улетят от сильного ветра.
Вот приблизительный ход действий: в пластиковом полотне, материале каркаса теплицы и, наконец, в древесной пластине высверливаются отверстия, соответствующие размеру болта, после этого все укладывается на термопласт (резиновая прокладка располагается между поликарбонатом и деревянной пластинкой) и закручивается саморезом.
#video_insert_place
Прозрачность стекла и прочность металла, легкость и гибкость, устойчивость к температурным перепадам (- 45 – + 120 гр.), экологическая безопасность, долговечность (до 20 лет) – вот качества поликарбоната, которые делают этот материал столь востребованным.
Спектр его применения широк: кровли плоские, арочные и купольные, навесы, козырьки, акустические барьеры, лестничные ограждения, рекламные конструкции, теплицы, заборы и т.д.
Ребра жесткости ориентированы по длине панели.
Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:
Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.
На плоских крышах угол наклона должен быть не менее 5 градусов или 90 мм по направлению стока воды. При длине более 6 метров наклон следует увеличить.
Теоретически не может превышать 150 толщин используемой панели.
| Толщина листа (мм) | Минимально допустимый радиус (мм) |
| 4 | 0,7 |
| 6 | 1,05 |
| 8 | 1,4 |
| 10 | 1,75 |
| 16 | 2,8 |
| 20 | 3,9 |
Практически, целесообразно ориентироваться на инструкцию производителя или маркировку на защитной пленке.
Зубья лезвия должны быть мелкими, не разведенными и покрытыми твердым сплавом.
При резке необходимо обеспечить отсутствие вибрации.
После раскроя нужно обязательно удалить стружку.
Место сверления – между ребрами жесткости. Расстояние от края – не менее двух диаметров сверла.
Сверло:
Перед герметизацией снимают временный скотч, которым защищены торцы для хранения и транспортировки.
Верхние торцы герметизируют сплошной клейкой алюминиевой лентой, а нижние – перфорированной. Если торец не уходит в пазы или другие профили, поверх ленты его закрывают торцовочным профилем. В нижнем профиле сверлят отверстия с шагом в 30 см для стока конденсата.
В арочных конструкциях оба торца герметизируют как нижние.
Применяются саморезы с буром из нержавеющей стали или с оцинкованным наконечником. Обязательно применение резиновых шайб для уплотнения или термошайб.
Крепление производится с шагом в 400 – 600 мм.
Саморез закручивается строго перпендикулярно плоскости. При этом важно не допустить деформации чрезмерным прижимом.
Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм.
Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина:
| Длина листа (мм) | Зазор (мм) |
| 500 | 3 |
| 1000 | 5 |
| 1500 | 7 |
| 2000 | 10 |
| 2500 | 15 |
Крепление в раме проводят двумя способами:
При большой площади осуществляется теми же крепежными элементами.
Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям.
При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.
Крепеж производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется.
Шаг крепления – 300 – 400 мм.
Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом.
На металлический каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки.
Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра (результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину).
Недостаток: при превышении расчетных нагрузок панель, закрепленная только по периметру, может выйти из пазов.
Это сочетание первых двух видов, позволяющих компенсировать их недостатки.
По конструкции:
По материалу:
Используются при оформлении интерьера, где применяется поликарбонат малой толщины.
Закрывают торцы профилей, предотвращая попадание в них пыли, влаги, насекомых. Обеспечивают эстетичный вид.
Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения (0,065).
Цветные листы нагреваются на 10 – 15 градусов больше.
Например: прозрачный лист длиной 1 метр при перепаде температур от – 30 до + 30 градусов изменит размер на 3,9 мм, а цветной – на 4,88 мм.
Поэтому обязательно следует:
Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.
Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.
При разработке проекта каркаса учитывают:
Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):
| Толщина листа (мм) | Размер ячейки несущей конструкции (мм) |
| 4 | 500х500 |
| 6 | 750х750 |
| 8 | 950х950 |
| 10 | 1050х1050 |
| 16 | 1000х2000 |
Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):
| Толщина листа (мм) | Длина стороны (мм) | |
| Сторона по длине | Сторона по дуге | |
| 4 | 700 | 700 |
| 6 | 700 | 1700 |
| 8 | 700 | 1875 |
| 10 | 1050 | 1480 |
| 16 | 1050 | 3800 |
| 20 | 1050 | 4800 |
В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.
При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.
Используются опоры длиной не менее 3 метров, шириной от 40 см, покрытые мягкой тканью.
Если после снятия защитной пленки с сотового или литого поликарбоната возникла необходимость очистки, применяют мягкое нейтральное моющее средство, теплую воду и хлопчатобумажную ткань. Ополаскивают холодной водой и удаляют капли воды сухой мягкой тканью.
При больших площадях обработки применяют машинный способ мытья. Сильные загрязнения удаляются изопропиловым спиртом.
Сотовый поликарбонат
Какой бы вы поликарбонат ни выбрали, надо убедиться, что это качественный материал и не рассыпается после первого сильного мороза или палящего солнца. О качестве говорит вес, прочность и эластичность материала.
Чем тяжелее лист поликарбоната, тем он прочнее. Дешёвые и лёгкие варианты могут не выдержать ветровых и несущих нагрузок. А надёжная ультрафиолетовая защита спасает от жары.
Также надо проверить сертификаты или пользоваться услугами проверенных поставщиков.
Защитная плёнка
Поликарбонат – сравнительно новый материал, который всё больше приобретает популярность среди садоводов-любителей и промышленников. Это золотая середина между холодным стеклом и ненадёжной полиэтиленовой плёнкой. Строение сотами позволяет листам поликарбоната держать прочность и не терять в лёгкости.
А пустотелость материала позволяет уменьшить его стоимость. Полная невосприимчивость к кислотам и маслам делает поликарбонат очень хорошим строительным материалом. А покупка теплицы из поликарбоната с установкой не займёт много времени. Но, несмотря на преимущества, есть значительные недостатки. Поэтому к выбору нужно относиться достаточно серьёзно.
Есть два основных вида поликарбоната по структуре:
Для теплиц наиболее оптимальным вариантом является сотовый. Толщина такого листа может быть от 3,2 до 320 мм. Ячейки располагаются вдоль листа, очень редко и волной. Прозрачный поликарбонат может пропускать до 92% солнечного света. Поликарбонат толщиной свыше 4 мм считается конструкционным материалом.
До 6 мм применяют только в качестве вертикальных перегородок, а свыше 6 мм − в арочных и потолочных частях конструкций. Для таких теплиц не нужен основательный фундамент, подойдёт деревянный. Поликарбонат толщиной свыше 8 мм может хорошо держать тепло даже зимой, и рассчитан он на снеговые нагрузки.
Направление сот поликарбоната
ВАЖНО! (нажмите, чтобы узнать)
Как и любой пластик, поликарбонат расширяется при нагреве и сжимается в морозы. Это незначительное температурное расширение (0,065мм/м) при 1°, может, и незаметно глазу, однако при больших конструкциях это может сильно влиять на прочность.
Совет
Можно найти очень много информации о том, как устанавливать теплицу. Последний этап − это покрытие теплицы поликарбонатом.
Чтобы воспользоваться всеми преимуществами этого материала, листы необходимо правильно расположить при раскрое. Перегородки в сотах должны быть направлены строго вертикально.
Плёнка защиты от ультрафиолета должна располагаться на наружной стороне. Также на поликарбонат наклеивают защитную плёнку, которая снимается после монтажа.
Схема раскроя
ВАЖНО! (нажмите, чтобы узнать)
В основном в раскрое нуждается передняя и тыльная часть беседки. Лучше как можно больше использовать целые листы и минимум точек сверления, так конструкция будет прочнее. Резать сотовый поликарбонат можно простым строительным ножом. В отдельных случаях может пригодиться болгарка, электролобзик или ножовка с мелким зубом.
Сборка поликарбонатных плит − несложное дело. Можно провести монтаж поликарбоната своими руками. Для установки подходит любое крепление, которое не деформирует этот хрупкий материал и учитывает тепловое расширение. Вот некоторые из них.
Крепление при помощи стыковочных профилей − если не основной, то очень популярный способ. Всего есть два основных вида стыковочных профилей:
Неразъёмные применяют в случае, если замена листов не предусматривается. Разъёмные же дают возможность демонтажа и замены листов, без открепления профиля от каркаса.
Разъёмный стыковой профиль состоит из базовой части и крышки-защёлки. В базе сверлят отверстие и крепят его к каркасу с шагом в 30 см. Панели укладывают с зазором 3−5 мм в пазы.
Потом крышкой накрывают по всей длине профиля, а торцы заглушают.
Разъёмное соединение
Обратите внимание
В неразъёмные соединения вставляют заранее нарезанные заготовки и уже готовую часть крепят к каркасу точечными креплениями.
Неразъёмное соединение
Основным видом точечного крепление поликарбоната к теплице является термошайба. Это специальная пластиковая шайба с трубчатой ножкой. Высота ножки зависит от толщины листа. Также есть уплотнительная шайба из мягкого материала и крышка, которая защёлкивается сверху.
Термошайба
Такие шайбы не только крепко держат панели на своём месте, но и обеспечивают герметичность крепления. Ни влага, ни температура не проникают через такое соединение.
Для того чтобы предотвратить смятие при терморасширении, отверстия в панелях сверлятся на 2−3 мм больше диаметра ножки термошайбы. Если панели длинные, то отверстие делают овальным по направлению вдоль листа.
Шаг крепления берётся примерно в 300−400 мм.
Способ крепления термошайбой
Метизы − не совсем подходящий вариант крепления. Но если нет другой возможности, то при определённых условиях вполне приемлемо крепить на метизы и кровельные саморезы. Чтобы избежать деформации, надо следовать нескольким правилам:
Теплица своими руками из поликарбоната: от выбора материала до готового строения. В специальной публикации нашего портала мы подробно расскажем о том, как сделать теплицу своими руками. Вы узнаете технические характеристики поликарбоната, преимущества и недостатки теплиц из поликарбоната и много нюансов о строительстве теплиц.
Сверлить поликарбонат довольно просто. Поликарбонат − эластичный материал и сверлится обычными свёрлами по металлу на средней скорости. При сверлении надо учитывать то, что материал хрупкий, и отступать от края 40 мм.
Диаметр отверстий должен быть больше крепления для возможности теплового расширения. Чтобы избежать перекоса крепления, сверлить надо строго под углом 90°. Тогда монтажная шайба равномерно будет прилегать к поверхности.
Точечное крепление
Герметизация торцов панелей позволяет избегать проблем с конденсатом. Для этого в панелях, расположенных под углом или вертикально, верхний конец герметизируют алюминиевой самоклеющейся лентой.
Нижнюю кромку заклеивают специальной перфорированной лентой, чтобы дать возможность стекать конденсату и не давать проникать пыли. В арочных конструкциях необходимо оба торца заклеивать специальной перфорированной лентой.
Сверху ленты кромка закрывается торцовочным профилем того же цвета, что и лист поликарбоната.
ВАЖНО! (нажмите, чтобы узнать)
Герметизация стыков
Стоимость материала зависит от нескольких факторов:
В среднем стоимость поликарбоната в каталогах производителей (за рейку) составляет:
| Толщина листа | Особенность конструкции | Средняя стоимость (руб.) |
| 4 мм | Торцевой | 80−90 |
| Соединительный, неразъёмный | 420−440 | |
| 4−6 мм | Пристенный | 550−570 |
| 6 мм | Торцевой | 105−110 |
| Соединительный, неразъёмный | 660−690 | |
| 6−8 мм | Коньковый | 1 400−1 470 |
| 8 мм | Торцевой | 110−115 |
| Соединительный, неразъёмный | 760−790 | |
| Пристенный | 650−690 | |
| 10 мм | Торцевой | 115−120 |
| Соединительный, неразъёмный | 900−945 | |
| Соединительный, разъёмный (база) | 900−945 | |
| Соединительный, разъёмный (крышка) | 750−790 | |
| Коньковый | 1 450−1 550 | |
| 16 мм | Соединительный, неразъёмный | 1 400−1 470 |
| Пристенный | 700−735 | |
| 20 мм | Коньковый | 1 900−2 000 |
Поликарбонат — идеальный материал для теплиц и навесов. При всей своей жесткости он хорошо гнется, режется и без особого труда фиксируется саморезами. От того, насколько качественно осуществлен монтаж поликарбоната, зависит срок его службы и надежность всей конструкции. Беседку из поликарбоната сможет сделать даже новичок без специализированного инструмента.
Листы крепятся к основанию саморезами или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.
Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.
Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.
Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.
Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.
Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.
Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых.
Важно
Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком.
После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.
Если устанавливается арочная кровля из поликарбоната, встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.
Перед тем как крепить поликарбонат к навесу, важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или теплица из поликарбоната прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.
Мы уже разобрались, какой поликарбонат выбрать для теплицы, теперь рассмотрим основные способы сборки и монтажа листов поликарбоната к каркасу теплицы.
Термошайба – это шайба, сделанная из пластика, ножка у которой равна толщине панели. В комплекте с ней идет уплотнительная резинка и крышка с защелкой. Благодаря термошайбе, монтаж поликарбоната на теплицу имеет 100% герметичность и надежность, главное – не забыть о том, что отверстие под нее должно быть на 2–3 мм шире основания.
Поликарбонат подвержен расширению линейных размеров, которое происходит из-за перепада температуры наружного воздуха. Простыми словами – поликарбонат листовой меняет размеры в зависимости от температуры.
Всего 1°С уменьшает, или увеличивает, расширение линейного метра прозрачных и опаловых листов на 0,065–0,072 мм. А у листов другого цвета, линейное расширение в два раза выше и эту особенность поликарбоната необходимо учитывать при креплении его к каркасу теплицы.
Например, цветной поликарбонат имеет расширение 5 мм на 1 кв.м.
Расстояние между шайбами подбирается индивидуально, но не должно превышать 40 см.
Монтаж поликарбоната при помощи термошайбы делается насквозь, а уплотнительные резинки не дают влаге и пыли попасть внутрь листа, так как это отрицательно сказывается на его состоянии.
Закрепляя панели саморезами, необходимо внимательно следить за тем, чтобы не перетянуть их, иначе конструкция получится слишком жесткой, что может вызвать нежелательную деформацию листа.
Ну и для наглядности видео как крепить поликарбонат термошайбами.
Так как у листов поликарбоната имеется сотовая структура, при монтаже обращайте внимание на то, чтобы соты были расположены параллельно скату конструкции. Это делается для того, чтобы уменьшить снеговые ямы и обеспечить свободный выход конденсата.
Ширина одного листа равна 210 см, что явно недостаточно для укрытия всей арки, поэтому приходится соединять листы между собой.
Для этих целей используют следующие виды профиля:
Этот вид профиля для теплиц из поликарбоната позволяет не только соединять между собой листы поликарбоната, но и крепить их к каркасу теплицы. Данный способ прост и надежен, что доказано сроком эксплуатации теплиц.
Также для монтажа теплицы применяется Н-профиль, который имеет загнутые внутрь ножки и монтируется протягиванием профиля и одеванием его на лист. Этот профиль дешевле, чем разъемный и более удобен при монтаже конструкций с прямыми линиями. А вот при работе с изогнутыми конструкциями вам придется помучиться, во время монтажа лист будет постоянно выскакивать из профиля.
Совет
Неразъемный профиль делается из такого же поликарбоната и совпадает по цвету с панелями. Он обеспечивает плотное и надежное соединение листов и не предполагает больших денежных затрат, что является немалым плюсом в его пользу.
А вот то, что соединяются листы довольно сложно, и чем больше длина ската, тем труднее это сделать, конечно же, является большим минусом.
Но если выбор сделан в пользу неразъемного профиля, то он монтируется следующим способом: лист поликарбоната вставляется в паз профиля, равный толщине поликарбоната, после чего крепится к продольным опорам каркаса с помощью саморезов с термошайбами.
Разъемный профиль также делается из поликарбоната, только состоит уже из двух частей: защелкивающейся крышки – верхняя часть, и нижней части – «базы». На продольные, основные опоры каркаса закрепляется «база» профиля, после чего устанавливаются панели. Профильная «крышка» фиксируется в нужном положении и защелкивается без применения ударной силы.
В «базе» делают отверстия с диаметром несколько большим, чем диаметр самореза – или ножки термошайбы – и закрепляют ее на профиле каркаса. Панели укладывают с двух сторон от «базы» так, чтобы они могли на нее опереться.
При этом необходимо учитывать термическое расширение панелей и оставлять зазор примерно в 5 мм (в зависимости от ширины панелей). Далее устанавливают крышку профиля, соединяют ее с «базой» (в данном случае для защелкивания удобно использовать киянку) и ставят специальные заглушки на торцы профиля.
Благодаря использованию «ПСР» можно легко добиться герметичного и очень прочного соединения панелей, а также их крепления к несущим опорам. Но, несмотря на прочность крепления, панелям «разрешено» сжиматься или расширяться в зависимости от температуры наружного воздуха.
Это позволяет применять разъемные профили в любых конструкциях, а если делается арка, то здесь они практически незаменимы.
Видео хоть и не про теплицы, но о монтаже поликарбоната. Сделано довольно качественно.
Геолента применяется при скатном монтаже, ею заклеивается верхний край панели, после чего на лист поликарбоната надевается торцевой профиль.
Если же «остекление» поликарбонатом требуется для теплицы-арки, то нижний край панелей необходимо заклеивать перфорированной лентой.
Обратите внимание
Это делается для предупреждения нагрева воздуха внутри сот, чтобы он не превратился в конденсат и не вышел наружу, так как в холодное время это может привести к их разрыву.
Можно, конечно, и пренебречь такой «мелочью» как заклеивание торцов, но, следует помнить о том, что прозрачность поликарбоната и срок его службы сократится в несколько раз. То же самое произойдет, если вы, решив сэкономить, заклеите торцы каким-либо другим видом скотча.
Название профиля говорит само за себя: им закрывают торцы панелей, что препятствует попаданию пыли, влаги и насекомых внутрь поликарбонатного листа.
Алюминиевый профиль – это самая дорогая и самая сложная система конструкций, но:
Схема монтажа листа поликарбоната: 1. декоративная крышка ТП-03; 2. профиль ТП-01; 3. резиновый уплотнитель ТПУ-01; 4. сотовый поликарбонат ; 5. самоклеющийся уплотнитель; 6. саморез; 7. антипыльная лента; 8. торцевой профиль UP; 9. элемент подконструкции
При монтаже поликарбоната к каркасу, в первую очередь крепится нижний профиль, затем подготовленный заранее по размерам листовой поликарбонат и только после этого – верхняя, закрепляющаяся с помощью саморезов «крышка».
Благодаря тому, что в профиле имеется резиновый уплотнитель, система полностью предохранена от «мостиков холода» и терморазрыва, что позволяет относить такие профили к «теплой» группе. Помимо этого, они отлично герметизированы в местах соединения листов, что было достигнуто также благодаря резиновым уплотнителям внутри конструкции.
Однако нужно учитывать то, что профили запрещено слишком сильно прижимать к листам поликарбоната, так как может нарушиться естественное тепловое расширение, что приведет к постепенному разрушению всей конструкции.
Если для крепления поликарбоната требуется выведение прямого угла, то будет целесообразно использование угловых профилей, сделанных специально для таких соединений, к тому же они очень хорошо держат панели. Также существуют пристенные профили, предназначенные для соединения панелей со стенами, и коньковые – для того, чтобы сделать конек на крыше теплицы.
Специальная пленка, предохраняющая ячеистый поликарбонат от повреждений, должна сниматься только после окончания монтажа, что позволит сохранить нанесенную на верхний слой листа защиту от УФ-излучений.
Теплицы из поликарбоната 17.03.2014
Наверное, любой овощевод мечтает о теплице из поликарбоната, который считается подходящим материалом для таких помещений. Плюсов у поликарбоната много:
Этот материал делится на два вида:
Многие хозяева предпочитают строить теплицы самостоятельно. Во-первых, потому что дешевле; а во-вторых, кто не был одержим жаждой творчества! Вот только чем крепить поликарбонат правильно? Саморезами или шурупами?
Не нужно долго ломать голову, производители этого материала все уже придумали заранее. Материал крепится уникальными саморезами, болтами или шурупами с термошайбами.
Это уплотняющие прокладки, с помощью которых плиты присоединяются к основанию теплицы через лист. О прочности не нужно переживать, все будет прикреплено намертво. У термошайбы следующее предназначение:
В комплект термошайбы входит утеплитель из неопрена. Главное его свойство – пластичность. Во время установки поликарбонат крепят к каркасу в отверстия чуть большего диаметра, чем обычно. При деформациях от климатических колебаний неопрен будет сохранять герметику. Панели будут смещаться, но их не вспучит, и они не растрескаются от жары и холода.
Во время крепежа главной деталью являются саморезы, шурупы и болты, а еще существуют саморезы с наконечником в виде сверла, их еще называют «жуки». В любом из этих соединений обязательно применяется термошайба.
Этот элемент крепежа устраняет любые «мосты холода». Во время затяжки саморезов нельзя сильно их закручивать и нужно правильно устанавливать перпендикулярно поверхности.
Запрещено устанавливать шайбы других видов!
Существует защитная крышечка, которая после установки самореза плотно защелкивается сверху. Это дает возможность не только защитить крепеж от ржавчины, но и придает покрытию эстетичный внешний вид.
Для крепления листов на каркасе существуют специальные профили, которые позволяют укреплять поликарбонат под нужным углом, соединять листы, а также прочно и надежно монтировать листы к каркасу.
Структура листов напоминает соты, идущие в вертикальном направлении, поэтому на крыше они направлены вдоль ее ската.
Это дает не возможности скапливаться конденсату летом и уменьшает количество снега на крыше зимой.
Ширина листа поликарбоната более двух метров, но если нужно сделать полотно шире, применяют специальные НР-профили. Они позволяют надежно соединить две панели и закрепить их на каркасе. Такие листы удобны для прямолинейных соединений, а для изогнутых они не годятся. Во время монтажа листы постоянно выпадают из профилей.
Он употребляется для закрытия торцевых частей поликарбоната. Профиль UP закрывает торцы от грязи, пыли и влаги.
Эта защита необходима — если торцы поликарбоната будут забиваться, это снизит прозрачность листов, да и скапливающийся конденсат не будет выходить наружу.
А в дальнейшем на листах будет образовываться плесень, появится грибок, и поликарбонат потеряет прочность и эстетичный вид.
Выпускается в различных модификациях. Он служит для укрепления листов поликарбоната, которые должны располагаться вертикально под разными углами.
Применяют для кровельных работ. Употребляется вместо конька на крыше. Этот профиль закрывает крышу от попадания воды и пыли, в то же время не перекрывая доступ растений к солнечным лучам.
Профили этого типа мало чем отличаются от описанных выше профилей, за исключением того, что они сделаны из алюминия. Они более прочные, качественные и герметичные. Внутри них находится специальная уплотнительная резина. Их выпускают длиной 6000 мм под листы поликарбоната разной толщины — от 6 до 25 мм.
Перед укреплением листов их нужно подготовить. Монтаж состоит из нескольких этапов.
Важно правильно расположить панели. На листе имеется маркированная пленка, которая одной стороной защищает лист от солнца. Эта сторона должна быть направлена кверху.
Пленку снимают только в конце монтажа, а листы панелей монтируют параллельно направлению ската крыши. Ребра жесткости всегда должны располагаться так, чтобы свободно стекала влага.
Если монтируется вертикальная стенка, то и панели должны стоять так же; если крыша – вдоль ската; если в арке, то параллельно направлению дуги.
Резку производят на циркулярных или ленточных станках с упором. Возможна резка электролобзиком. Использовать нужно только лезвия с мелкими неразведенными зубьями, придерживая лист и не допуская вибрации. После работы нужно тщательно удалить стружку с мест разрезания.
Отверстия в материале делают сверлами по металлу между ребер жесткости. Расстояние от краев должно быть не менее 50 мм.
Верхние торцы при вертикальном расположении панели должны быть закрыты алюминиевой лентой-самоклейкой, а нижние – перфорированной лентой для стока воды.
Запрещено:
Для точечного крепления листов к каркасу используются саморезы и термошайбы. Отверстие под термошайбу сверлится на 2 мм, чуть больше диаметра ее ножки. Шаг между саморезами должен быть около 40 см, отступ от краев около 5 см.
Запрещается:
Крепление поликарбоната к теплице является не менее важным этапом, нежели сборка её каркаса. От соблюдения технологии в этом случае зависит срок службы поликарбонатного покрытия.
С учётом того, что стоимость поликарбонатных листов составляет значительную часть от стоимости всей теплицы, правильная сборка на этом этапе позволит избежать в дальнейшем излишних материальных и трудозатрат, связанных с преждевременной заменой покрытия теплицы.
Прежде всего, необходимо отметить, что современный поликарбонат для теплицы выпускается со специальным светозащитным покрытием. Без такого покрытия поликарбонат под воздействием солнечного ультрафиолета быстро становится хрупким, ломким, и быстро выходит из строя.
Поэтому, во-первых, уже при приобретении поликарбонатных листов необходимо обратить внимание на наличие на одной стороне листа соответствующёй маркировки – наклеек или надписей «УФ защита», «UV-protected» или аналогичных.
В случае, если такая маркировка отсутствует – лучше поискать поликарбонат от другого производителя или поставщика. Во-вторых, листы поликарбоната должны монтироваться этой стороной, с защитным слоем, наружу.
Важно
При нарушении данного правила поликарбонат вскоре потеряет свои свойства, станет непригодным для использования в качестве покрытия теплицы и его необходимо будет заменить.
В продаже имеются поликарбонатные листы с двусторонним защитным покрытием, но их стоимость, соответственно, выше, чем у «односторооних» листов.
Листы поликарбоната для теплицы представляют собой многослойный структурированный материал, внутри которого можно чётко различить параллельные «туннели».
Основное предназначение этих туннелей заключается в создании воздушной прослойки между внутренней частью теплицы и холодным воздухом снаружи.
Такая сложная структура поликарбонатного листа определяет ещё одно правило: при установке он должен изгибаться исключительно перпендикулярно линии этих туннелей. В противном случае велик риск появления изломов, трещин, что, опять таки, приведёт к необходимости замены листа.
Кроме того, внутри туннелей, как правило, конденсируется атмосферная влага.
Если такой конденсат не будет находить выхода и станет скапливаться – возможно появление налёта, гнили или «цветения», в результате чего поликарбонат утратит прозрачность и перестанет пропускать солнечный свет, необходимый для растений внутри теплицы.
Дабы избежать подобных последствий, листы поликарбоната должны крепиться к каркасу теплицы таким образом, чтобы туннели располагались вертикально и конденсат мог свободно стекать вниз.
Ещё одним немаловажным моментом является способ, которым осуществляется крепление поликарбоната к теплице.
Каркас теплицы, как правило, сделан из металла, и поликарбонатные листы крепятся к нему с помощью шурупов-саморезов. Однако, обычные саморезы для этой цели лучше не использовать.
В продаже имеются специальные саморезы с широкой шляпкой и мягкой прокладкой, которые позволяют закрепить поликарбонат надёжно, и, в то же время, не повредив его.
Совет
Кроме того, мягкая прокладка на таких саморезах выполняет ещё две функции. Во-первых, она герметизирует место крепления, не позволяя дождевой воде проникать внутрь поликарбонатного листа. Во-вторых, в зависимости от температуры окружающей среды поликарбонат имеет свойство расширяться или сжиматься.
Таких изменений вполне достаточно, чтобы при слишком жёстком креплении вызвать его повреждение. Пружинящая прокладка демпфирует, смягчает температурные деформации поликарбоната, предотвращая наступление таких нежелательных последствий, и, при этом, поддерживает крепление в достаточно прочном положении.
Та же температурная деформация поликарбоната требует выполнения ещё одного правила: отверстия под саморезы должны быть немного больше диаметра саморезов. В таком случае поликарбонат не даст трещину в месте крепления.
Нельзя не упомянуть третий фактор, влияющий на срок службы и крепление поликарбонатного покрытия теплицы. Это надёжная герметизация верхних открытых концов внутренних туннелей поликарбоната и правильное запечатывание нижних отверстий.
Для герметизации верхних концов туннелей, в принципе, можно применять любой удобный материал – стандартную монтажную пену, силиконовый герметик и т.д.
Однако, наиболее удобным с практической точки зрения, и более приятным с точки зрения эстетической, является вариант с использованием специальных П-образных заглушек, которые надёжно закрывают торец поликарбонатного листа.
Они легко устанавливаются, да и смотрятся значительно лучше любых других материалов.
Как уже упоминалось выше, внутри тоннелей поликарбонатного листа, как правило, образуется конденсат. С одной стороны, необходимо оставить для него выход через нижние отверстия тоннелей. С другой стороны, если эти отверстия не запечатать, через них в тоннели будет проникать пыль, грязь и насекомые, что, в конце концов, приведёт к снижению световой прозрачности поликарбоната.
Для того, чтобы обеспечить вывод конденсата из тоннелей и, в то же время, не допустить проникновения в них посторонних предметов, применяется специальная паропропускная лента. Использование скотча или других герметизирующих материалов для запечатывания нижних отверстий тоннелей поликарбонатного листа не рекомендуется. А светильники для теплицы можно выбрать на https://www.growlight.
ru/7-growtent.
В мире строительства и промышленности каждая деталь имеет значение, и качественный металлопрокат – основа надежных…
В мире криптовалют новые проекты и платформы вспыхивают почти ежедневно, но только немногие из них…
Контрольные реле - это ключевой элемент в системах безопасности и контроля, обеспечивающий надежное функционирование различных…
LAN-кабели, или как их еще называют для локальной сети, есть важной частью в передачи давних…
Покупка собственного жилья является одним из самых значимых событий в жизни любого человека. В современном…
Стоимость копки колодца: важные факторы и практические рекомендации Копка колодца - важный этап в обеспечении…